CN2448475Y - 无跑粗复频振网筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无跑粗复频振网筛,特别适用于建材、水泥、陶瓷、冶金等行业的粉体物料的分级、脱水、脱介、脱泥。它包括电控箱、筛箱、筛网、支承、传动系统、振动电机,筛箱上方安装有低频振动电机,筛箱入料端侧板外侧设有高频电磁激振器;筛箱入料端、出料端安装有角钢,筛网横向张紧置于角钢上;筛网下层为粗丝大孔的托网,上层是由两层粘接为一体的复合网。它具有无跑粗、筛孔不易堵塞、处理能力大,透筛及分筛率高、使用寿命长等优点。
Description
本实用新型涉及一种无跑粗复频振网筛,属于特别适用于建材、水泥、陶瓷、冶金等行业用的一种筛分机械。
目前的筛分机多为高频振网式和整机振动式。振网式高频筛有很强的分级能力,但在筛机有很小倾角时,输送能力差,影响处理能力,较大倾角时,所占厂房高度太大,筛网纵向张紧,筛网振动死点在入料、出料端,易跑粗,出料端物料易堆积。整机振动式即使水平安装时也有很强的输送能力,但分级效果较差,且受结构强度的限制。
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种无跑粗、出料端物料无堆积、筛孔不易堵塞、难筛粒透筛率高、处理能力大、筛分效率高、安装简便、使用寿命长的无跑粗复频振网筛。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括电控箱、筛箱、筛网、支承、传动系统、低频振动电机,低频电机通过电机座固定在筛箱上方,筛箱通过支承、橡胶减振弹簧与底座弹性连接,在筛箱入料端侧板外侧设有高频电磁激振器;筛箱入料端、出料端安装有角钢,筛网横向张紧置于角钢上,筛网下层为粗丝大孔的托网,上层是由两层粘接为一体的复合网。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现:电磁激振器由电磁铁、衔铁、橡胶弹簧、传力螺栓等组成,电磁铁安装在电磁激振器外套上,电磁激振器外套固定在筛箱上,衔铁固定在传力螺栓上,橡胶弹簧通过上、下压板、圆螺母固定在传力螺栓上,传力螺栓的下端与驱动振动杆铰接,驱动振动杆的另一端与纵轴连接;纵轴安装在筛箱内筛网下方,其两端的方形轴径上套装有扭转型橡胶弹簧,扭转型橡胶弹簧外圆上套装有锁紧锥套,锁紧锥套外套装卡瓦,它通过螺栓固定在筛箱入料端、出料端侧板上,纵轴上安装振动臂,振动臂上安装有橡胶帽,橡胶帽紧托筛网。高频电磁激振器、锁紧锥套、振动臂的数量为1-6个;套装在锁紧锥套外的卡瓦为锥形,其锥度与锁紧锥套相同。振动臂的长度大于驱动振动杆的长度。
工作原理:一个为50Hz的高频电磁激振器通过一个弹性系统直接激振筛网,来加大筛面的振动强度,加大筛面的自清洗能力,防止筛孔堵塞,以利于细粒物料的分级、脱水、脱泥、脱介。另一个为低频振动电机直接激振筛箱,以加大物料的输送速度,克服高频电磁振网筛必需加大筛箱倾角以提高物料的输送速度,从而避免筛机安装角度较大的缺点。这样筛网一方面受到垂直于筛面的50Hz的激振,另一方面筛面整体又参与了随筛箱一起振动,从而实现筛面的复合振动,达到既提高筛面的透筛能力又提高物料在筛面上的输送速度两个目的。同时筛网横向张紧,筛网振动死点不在出料端,从而解决了电磁高频振动筛易跑粗、出料端物料易堆积的技术难题。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、由于筛箱入料端设有多个高频电磁激振器,在筛箱上方还设有低频振动电机,构成双激振力激振,因而入料段物料松散迅速、等厚筛分,排料端物料不堆积,使筛孔不易堵塞,难筛粒透筛率高,处理能力大;
2、由于筛网横向张紧,入料段无振动死点,因而无跑粗、出料段无堆积现象;
3、由于筛网下层为粗丝大孔的托网,与激振装置直接接触,上层是由两层粘接为一体的复合网,直接与物料接触,根据筛分工艺要求确定网孔尺寸,复合网下层筛孔尺寸远大于上层网孔的尺寸,因而复合网具有很高的开孔率,又具有一定的钢度,便于张紧平整安装,达到安装简便、筛分效率高、使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型筛网与筛箱侧板连接结构示意图
图3为本实用新型电磁激振器结构示意图
图4为本实用新型驱动杠杆与振动臂安装结构示意图
图5为本实用新型纵轴与筛箱侧板连接结构示意图
图中:电控箱1、高频电磁激振器2、筛箱3、筛网4、低频振动电机5、电机座6、支承7、橡胶减振弹簧8、底座9、入料端侧板10、角钢11、出料端侧板12、内六角螺栓13、内六角螺栓14、电磁铁15、衔铁16、内六角螺栓17、传力螺栓18、橡胶弹簧19、压板20、圆螺母21、高频电磁激振器外套22、纵轴23、驱动振动杆24、振动臂25、橡胶帽26、橡胶弹簧27、锁紧锥套28、卡瓦29、螺栓30
下面结合附图及实施例祥述本实用新型:
本实用新型如图1所示,它由电控箱1、高频电磁激振器2、筛箱3、筛网4、低频振动电机5、电机座6、支承7、橡胶减振弹簧8、底座9组成,低频振动电机5安装在电机座6上,电机座6固定在筛箱3上方,筛箱3通过支承7、橡胶减振弹簧8与底座9弹性连接。如图2所示,筛箱入料端侧板10、出料端侧板12上安装有角钢11、筛网4通过横向张紧置于角钢11上,筛箱入料端侧板10外侧安装有高频电磁激振器2。如图3所示,高频电磁激振器为1-6个,高频电磁激振器由电磁铁15、衔铁16、传力螺栓18、橡胶弹簧19、电磁激振器外套22组成,电磁铁15通过内六角螺栓13、14与电磁激振器外套22固定,衔铁16通过内六角螺栓17固定在传力螺栓18上,橡胶弹簧19通过上、下压板20、圆螺母21固定在传力螺栓18上。如图4、图5所示,驱动振动杆24的一端与传力螺栓18的下端铰接,驱动振动杆24的另一端与纵轴23固定连接,纵轴23安装在筛箱3内筛网4下方,其两端的方形轴径上套装有扭转型橡胶弹簧27,扭转型橡胶弹簧27外圆上套装有锁紧锥套28,锁紧锥套28外套装卡瓦29,卡瓦29为锥形,其锥度与锁紧锥套28相同,它用螺栓30固定在筛箱3入料端侧板10、出料端侧板12上,纵轴23上安装有振动臂25,振动臂25上端安装有橡胶帽26,橡胶帽26紧托筛网4。
本实用新型工作时,高频电磁激振器2的振动通过传力螺栓18转换为驱动振动杆24绕纵轴23的扭转振动,继而实现振动臂25及橡胶帽26绕纵轴23的摆振,由橡胶帽26激振筛网4。由于振动臂25的长度大于驱动振动杆24的长度,从而可以使传力螺栓18振动传递到橡胶帽26时得到放大。衔铁16固定在传力螺栓18上,从而使衔铁16和传力螺栓18同步振动,橡胶弹簧19和扭转型橡胶弹簧27均为弹性元件,与高频参振质量所组成的振动系统的自振频率接近激振频率,从而使筛网4的主振系统处于共振状态下工作。同时,低频振动电机5通过电机座6直接激振筛箱3,从而筛面实现复频振动。
Claims (6)
1、一种无跑粗复频振网筛,它包括电控箱、筛箱、筛网、支承、传动系统、振动电机,其特征在于:
a、筛箱上方安装有低频振动电机,筛箱入料端侧板外侧设有高频电磁激振器;
b、筛箱入料端、出料端安装有角钢,筛网横向张紧置于角钢上;
c、筛网下层为粗丝大孔的托网,上层是由两层粘接为一体的复合网。
2、根据权利要求1所述的无跑粗复频振网筛,其特征在于电磁激振器由电磁铁、衔铁、橡胶弹簧、传力螺栓等组成,电磁铁安装在电磁激振器外套上,电磁激振器外套固定在筛箱上,衔铁固定在传力螺栓上,橡胶弹簧通过上下压板、圆螺母固定在传力螺栓上,传力螺栓的下端与驱动振动杆铰接,驱动振动杆的另一端与纵轴连接。
3、根据权利要求1所述的无跑粗复频振网筛,其特征在于纵轴安装在筛箱内筛网下方,其两端的方形轴径上套装有扭转型橡胶弹簧,扭转型橡胶弹簧外圆上套装有锁紧锥套,锁紧锥套外套装卡瓦,它通过螺栓固定在筛箱入料端、出料端侧板上,纵轴上安装振动臂,振动臂上安装有橡胶帽,橡胶帽紧托筛网。
4、根据权利要求1所述的无跑粗复频振网筛,其特征在于高频电磁激振器、锁紧锥套、振动臂的数量为1-6个。
5、根据权利要求1或3所述的无跑粗复频振网筛,其特征在于套装在锁紧锥套外的卡瓦为锥形,其锥度与锁紧锥套相同。
6、根据权力要求1或3所述的无跑粗复频振网筛,其特征在于振动臂的长度大于驱动振动杆的长度。
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