CN207446407U - 一种矿泥破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿泥破碎设备，属于破碎设备技术领域；该设备设有电动机(1)、第一螺栓(2)、减速器(3)、联轴器(4)、轴承座(5)、第二螺栓(6)、箱体(7)、齿辊(8)；其特征是：还包括齿辊(8)为一对相向转动的转动轴，带动齿盘(11)转动，实现对矿泥的破碎；齿辊(8)中，齿盘(11)沿主轴(9)的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘(11)沿主轴(9)的圆周方向相差45°；左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)均通过第三螺栓(15)、螺母(16)与刀片座(14)联接；齿盘(11)中，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)沿主轴(9)的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)间隔布置。有益效果：对矿泥实现破碎，严格保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种矿泥破碎设备，尤其适用于脱水后矿泥的破碎，属于破碎设备技术领域。
背景技术
过滤设备脱水后的矿泥，水分含量一般在20-35％之间，呈饼状，具有黏度大、体积大的特点，在经过刮板输送机或皮带机运输的过程中，经常有压死刮板输送机或皮带机、堵塞溜槽等现象的发生，为了解决此问题，一般在过滤设备与刮板输送机或皮带机之间增加矿泥破碎机。
原有矿泥破碎设备采用双转子结构，转子采用螺旋桨式的结构，在每件转子上沿圆周方向布置3件打击片，沿转子轴向布置4排打击片，两件转子的下方安装筛板。破碎过程中，只能实现垂直转子中心线的破碎，不能实现平行转子中心线的破碎，为了严格保证出料粒度，在每件转子下方安装有筛板，由于物料黏度大，在使用过程中容易发生堵塞筛板的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无筛板、严格保证粒度的矿泥破碎设备。
本实用新型所述的矿泥破碎设备，设有电动机1、第一螺栓2、减速器3、联轴器4、轴承座5、第二螺栓6、箱体7、齿辊8；其特征是：还包括主轴 9、键10、齿盘11、左旋耕刀片12、右旋耕刀片13、刀片座14、第三螺栓 15、螺母16；电动机1通过第一螺栓2与减速器3联接；减速器3通过联轴器 4与齿辊8联接；齿辊8安装在轴承座5内；轴承座5通过第二螺栓6与箱体 7联接。
所述的齿辊8设有主轴9、键10、齿盘11；其特征是主轴9通过键10与齿盘11联接。
所述的齿辊8为一对相向转动的转动轴，其作用：带动齿盘11转动，实现对矿泥的破碎。
所述的齿辊8中，齿盘11沿主轴9的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘 11沿主轴9的圆周方向相差45°，其作用：实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，保证不发生堵塞现象。
所述的齿盘11设有左旋耕刀片12、右旋耕刀片13、刀片座14、第三螺栓 15、螺母16；其特征是左旋耕刀片12通过第三螺栓15、螺母16与刀片座14 联接；右旋耕刀片13通过第三螺栓15、螺母16与刀片座14联接。
所述的齿盘11中，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13沿主轴9的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13间隔布置，其作用：实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以严格保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
所述的左旋耕刀片12、右旋耕刀片13，其材料采用65Mn或60Si2Mn，其形状为镰刀形。
本使用新型的创新技术是：主轴8相向转动；齿盘11沿主轴9的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘11沿主轴9的圆周方向相差45°；左旋耕刀片 12、右旋耕刀片13沿主轴9的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13间隔布置；实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
本实用新型的有益效果：对矿泥实现垂直转子中心线的破碎和平行转子中心线的破碎，严格保证出料粒度；矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是矿泥破碎设备的结构示意图；
图2是齿辊8的结构示意图；
图3是齿盘11的结构示意图；
图中：
1—电动机；2—第一螺栓；3—减速器；4—联轴器；5—轴承座；6—第二螺栓；7—箱体；8—齿辊；9—主轴；10—键；11—齿盘；12—左旋耕刀片； 13—右旋耕刀片；14—刀片座；15—第三螺栓；16—螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示：本实用新型所述的矿泥破碎设备，设有电动机1、第一螺栓 2、减速器3、联轴器4、轴承座5、第二螺栓6、箱体7、齿辊8；其特征是：还包括主轴9、键10、齿盘11、左旋耕刀片12、右旋耕刀片13、刀片座14、第三螺栓15、螺母16；电动机1通过第一螺栓2与减速器3联接；减速器3 通过联轴器4与齿辊8联接；齿辊8安装在轴承座5内；轴承座5通过第二螺栓6与箱体7联接。所述的齿辊8设有主轴9、键10、齿盘11；其特征是主轴 9通过键10与齿盘11联接。所述的齿辊8为一对相向转动的转动轴，其作用：带动齿盘11转动，实现对矿泥的破碎。所述的齿辊8中，齿盘11沿主轴 9的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘11沿主轴9的圆周方向相差45°，其作用：实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，保证不发生堵塞现象。所述的齿盘11设有左旋耕刀片12、右旋耕刀片13、刀片座14、第三螺栓15、螺母16；其特征是左旋耕刀片12通过第三螺栓15、螺母16与刀片座14联接；右旋耕刀片13通过第三螺栓15、螺母16与刀片座14联接。所述的齿盘11中，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13沿主轴9的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13间隔布置，其作用：实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以严格保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。所述的左旋耕刀片12、右旋耕刀片13，其材料采用65Mn或60Si2Mn，其形状为镰刀形。本使用新型的创新技术是：主轴8相向转动；齿盘11沿主轴 9的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘11沿主轴9的圆周方向相差45°；左旋耕刀片12、右旋耕刀片13沿主轴9的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片12、右旋耕刀片13间隔布置，实现垂直转子中心线的破碎和实现平行转子中心线的破碎，可以保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
Claims (3)
1.矿泥破碎设备，设有电动机(1)、第一螺栓(2)、减速器(3)、联轴器(4)、轴承座(5)、第二螺栓(6)、箱体(7)、齿辊(8)；其特征是：还包括主轴(9)、键(10)、齿盘(11)、左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)、刀片座(14)、第三螺栓(15)、螺母(16)；电动机(1)通过第一螺栓(2)与减速器(3)联接；减速器(3)通过联轴器(4)与齿辊(8)联接；齿辊(8)安装在轴承座(5)内；轴承座(5)通过第二螺栓(6)与箱体(7)联接；齿辊(8)设有主轴(9)、键(10)、齿盘(11)；主轴(9)通过键(10)与齿盘(11)联接；齿辊(8)为一对相向转动的转动轴，带动齿盘(11)转动，实现对矿泥的破碎；齿盘(11)设有左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)、刀片座(14)、第三螺栓(15)、螺母(16)；左旋耕刀片(12)通过第三螺栓(15)、螺母(16)与刀片座(14)联接；右旋耕刀片(13)通过第三螺栓(15)、螺母(16)与刀片座(14)联接。
2.根据权利要求1所述的矿泥破碎设备，其特征是：所述的齿辊(8)中，齿盘(11)沿主轴(9)的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘(11)沿主轴(9)的圆周方向相差45°。
3.根据权利要求1所述的矿泥破碎设备，其特征是：所述的齿盘(11)中，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)沿主轴(9)的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)间隔布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720804014.8U CN207446407U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种矿泥破碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720804014.8U CN207446407U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种矿泥破碎设备 |
Publications (1)
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| CN207446407U true CN207446407U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62246560
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| CN201720804014.8U Active CN207446407U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种矿泥破碎设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207446407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452713A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 广东广物金属产业集团有限公司 | 一种尾矿处理装置以及尾矿处理方法 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720804014.8U patent/CN207446407U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452713A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 广东广物金属产业集团有限公司 | 一种尾矿处理装置以及尾矿处理方法 |
| CN114452713B (zh) * | 2022-02-15 | 2024-04-12 | 广东广物金属产业集团有限公司 | 一种尾矿处理装置以及尾矿处理方法 |
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