CN207446359U - 一种自动进料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干粉砂浆制造技术领域，尤其涉及一种自动进料破碎机，所述支撑板设有通槽，所述通槽内设有筛板，所述筛板的一侧设有第一定位槽，另一侧设有第二定位槽，所述筛板位于第一定位槽、第二定位槽内，所述支撑板上表面固定有破碎箱，所述破碎箱内设有第一转动轴、第二转动轴，所述破碎箱一侧设有第一限位孔，另一侧设有第二限位孔，所述破碎箱内壁一侧设有第一限位凸台，另一侧设有第二限位凸台，所述第一转动轴一端位于第一限位凸台内，另一端穿过第一限位孔且连接有第一电机，第一转动轴外面套有第一辊轴，第一辊轴外表面设有第一加强凸起，第二转动轴一端位于第二限位凸台内，另一端穿过第二限位孔且连接有第二电机。
Description
技术领域
本实用新型属于干粉砂浆制造技术领域，尤其涉及一种自动进料破碎机。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。
例如中国专利201610098993.X公开了一种破碎机，其特征在于，所述破碎机包含：座体，具有容置空间，所述容置空间内形成呈筒状的支撑件，所述支撑件顶端设置有球面支撑架；外壳件，系设置在所述座体内，可相对所述座体进行沿垂直方向的直线运动以及摇摆运动，所述外壳件具有底座、上承架以及第一本体，所述底座穿套固定在所述座体上，所述上承架设置在所述底座之上，所述第一本体设置在所述上承架上，在所述第一本体内贯穿形成有破碎腔；动力传动件，系以可转动方式设置在所述容置空间中的所述支撑件上，且所述动力传动件具有传动轴以及传动轮，所述传动轴系以可转动方式垂直设置在所述容置空间中，所述传动轮固定在所述传动轴上；惯性传动件，系设置在所述动力传动件上，所述惯性传动件具有联轴器、定位件、轴套以及至少二第一弹性组件，所述联轴器系固定在所述传动轴上，所述定位件系设置在所述联轴器上，所述定位件上形成有线性滑槽，所述轴套以可滑动方式设置在所述定位件的所述线性滑槽内并且可进行简谐运动，所述至少二第一弹性组件分别设置在所述所述定位件的线性滑槽的两端并且抵靠所述轴套，使所述轴套于预设状态下位于同一位置；以及内壳件，系设置在所述惯性传动件的所述轴套上，受到所述球面支撑架所承托，并且能透过所述惯性传动件相对所述座体进行偏摆运动，所述内壳件相对所述传动轴呈偏心状态，且具有心轴以及第二本体，所述心轴设置在所述轴套内，所述第二本体呈圆锥状，形成在所述心轴上。
目前实际使用的破碎机，由辊轴压碎的物料直接进入送料机，如果辊轴压碎的物料不够充分，会直接影响后续加工，从而影响制造质量。
发明内容
本实用新型提供一种自动进料破碎机，以解决上述背景技术中提出的压碎不充分的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种自动进料破碎机，包括支撑架，所述支撑架包括支撑柱、支撑板，所述支撑柱固定在支撑板的下底面，所述支撑板设有通槽，所述通槽内设有筛板，所述筛板的一侧设有第一定位槽，另一侧设有第二定位槽，所述筛板位于第一定位槽、第二定位槽内，所述支撑板上表面固定有破碎箱，所述破碎箱内设有第一转动轴、第二转动轴，所述破碎箱一侧设有第一限位孔，另一侧设有第二限位孔，所述破碎箱内壁一侧设有第一限位凸台，另一侧设有第二限位凸台，所述第一转动轴一端位于第一限位凸台内，另一端穿过第一限位孔且连接有第一电机，所述第一转动轴外面套有第一辊轴，所述第一辊轴外表面设有第一加强凸起，所述第二转动轴一端位于第二限位凸台内，另一端穿过第二限位孔且连接有第二电机，所述第二转动轴外面套有第二辊轴，所述第二辊轴外表面设有第二加强凸起，所述破碎箱顶部设有进料口，所述支撑板上表面还设有第一托架、第二托架，所述第一托架位于第一电机下方，所述第二托架位于第二电机下方，所述第一托架、第二托架分别位于破碎箱的两侧，所述支撑板下方设有第一水平传送辊、第二水平传送辊，所述第一水平传送辊、第二水平传送辊外面套有水平传送带，所述水平传送带一侧设有第一上升传送辊、第二上升传送辊，所述第一上升传送辊、第二上升传送辊外面套有上升传送带。
所述第一辊轴位于第二辊轴的上方。
所述第一托架高于第二托架。
所述第一加强凸起、第二加强凸起的截面形状为半圆形。
本实用新型的有益效果为：
1 本技术方案通过在辊轴下方设置筛板，可以有效解决压碎不充分的问题，筛板上没有达到要求的物料可以进行二次辊压，直到合格。
2 筛板通过定位槽固定在支撑板上，方便安装和拆卸，还可以根据实际需要选择不同直径筛孔的筛板，适用性增强。
3 限位凸台的设置主要对转动轴起定位作用。
4 托架的设置主要电机起支撑作用。
5 加强凸起可以起增加摩擦力的作用，实施效果非常理想。
6 传送带的设置可以将加工好的物料送入后续加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-支撑架，2-支撑板，3-支撑柱，4-筛板，5-第一定位槽，6-第二定位槽，7-通槽，8-破碎箱，9-第一转动轴，10-第二转动轴，11-第一限位孔，12-第二限位孔，13-第一限位凸台，14-第二限位凸台，15-第一电机，16-第二电机，17-第一辊轴，18-第一加强凸起，19-第二辊轴，20-第二加强凸起，21-进料口，22-第一水平传送辊，23-第二水平传送辊，24-水平传送带，25-第一上升传送辊，26-第二上升传送辊，27-上升传送带，28-第一托架，29-第二托架。
具体实施方式
一种自动进料破碎机，包括支撑架1，支撑架1包括支撑柱3、支撑板2，支撑柱3固定在支撑板2的下底面，支撑板2设有通槽7，通槽7内设有筛板4，筛板4的一侧设有第一定位槽5，另一侧设有第二定位槽6，筛板4位于第一定位槽5、第二定位槽6内，支撑板2上表面固定有破碎箱8，破碎箱8内设有第一转动轴9、第二转动轴10，破碎箱8一侧设有第一限位孔11，另一侧设有第二限位孔12，破碎箱8内壁一侧设有第一限位凸台13，另一侧设有第二限位凸台14，第一转动轴9一端位于第一限位凸台13内，另一端穿过第一限位孔11且连接有第一电机15，第一转动轴9外面套有第一辊轴17，第一辊轴17外表面设有第一加强凸起18，第二转动轴10一端位于第二限位凸台14内，另一端穿过第二限位孔12且连接有第二电机16，第二转动轴10外面套有第二辊轴19，第二辊轴19外表面设有第二加强凸起20，破碎箱8顶部设有进料口21，支撑板2上表面还设有第一托架28、第二托架29，第一托架28位于第一电机15下方，第二托架29位于第二电机16下方，第一托架28、第二托架29分别位于破碎箱8的两侧，支撑板2下方设有第一水平传送辊22、第二水平传送辊23，第一水平传送辊22、第二水平传送辊23外面套有水平传送带24，水平传送带24一侧设有第一上升传送辊25、第二上升传送辊26，第一上升传送辊25、第二上升传送辊26外面套有上升传送带27。
第一辊轴17位于第二辊轴19的上方。
第一托架28高于第二托架29。
第一加强凸起18、第二加强凸起20的截面形状为半圆形。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种自动进料破碎机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括支撑柱、支撑板，所述支撑柱固定在支撑板的下底面，所述支撑板设有通槽，所述通槽内设有筛板，所述筛板的一侧设有第一定位槽，另一侧设有第二定位槽，所述筛板位于第一定位槽、第二定位槽内，所述支撑板上表面固定有破碎箱，所述破碎箱内设有第一转动轴、第二转动轴，所述破碎箱一侧设有第一限位孔，另一侧设有第二限位孔，所述破碎箱内壁一侧设有第一限位凸台，另一侧设有第二限位凸台，所述第一转动轴一端位于第一限位凸台内，另一端穿过第一限位孔且连接有第一电机，所述第一转动轴外面套有第一辊轴，所述第一辊轴外表面设有第一加强凸起，所述第二转动轴一端位于第二限位凸台内，另一端穿过第二限位孔且连接有第二电机，所述第二转动轴外面套有第二辊轴，所述第二辊轴外表面设有第二加强凸起，所述破碎箱顶部设有进料口，所述支撑板上表面还设有第一托架、第二托架，所述第一托架位于第一电机下方，所述第二托架位于第二电机下方，所述第一托架、第二托架分别位于破碎箱的两侧，所述支撑板下方设有第一水平传送辊、第二水平传送辊，所述第一水平传送辊、第二水平传送辊外面套有水平传送带，所述水平传送带一侧设有第一上升传送辊、第二上升传送辊，所述第一上升传送辊、第二上升传送辊外面套有上升传送带。
2.根据权利要求1所述的一种自动进料破碎机，其特征在于：所述第一辊轴位于第二辊轴的上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动进料破碎机，其特征在于：所述第一托架高于第二托架。
4.根据权利要求3所述的一种自动进料破碎机，其特征在于：所述第一加强凸起、第二加强凸起的截面形状为半圆形。
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