CN207446259U - 一种生产碳酸钙的粉体表面改性器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，包括原料仓、反应仓和收集仓，所述反应仓包括至少两个腔室，每个所述腔室依次连通，每个所述腔室内均设有搅拌轴，每个所述搅拌轴均设有搅拌刀片，每个所述搅拌轴均与搅拌电机的输出轴传动相连，所述原料仓包括主原料仓、副原料仓和改性剂仓，所述的改性剂仓、主原料仓和副原料仓均通过螺旋输料机与所述反应仓的第一腔室相连通；所述反应仓的每个所述腔室的外壁均为导磁性金属材料，外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述腔室的外壁磁场相对应；本实用新型的优点在于：不需要对改性剂加入气化后才进入到反应仓进行改性，计量准确，提高了产品质量，而且结构简单，改性效果好，降低了生产成本，增加了经济效益。

Description

一种生产碳酸钙的粉体表面改性器

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙改性装置，具体地说是一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，属于碳酸钙改性装置领域。

背景技术

碳酸钙的活化改性处理方法可分为干法活化改性和湿法活化改性。一般对普通填料级的碳酸钙可采用干法活化改性，对超细、纳米级以及专用型碳酸钙需要采用湿法处理。干法活化改性是将碳酸钙成品放入高速捏合机内，旋转后再投入表面处理剂进行表面活化改性。干法活化改性简单易行，适用于各种有机表面改性剂，特别是非水溶性的各种表面改性剂。名称为“一种碳酸钙颗粒表面改性装置”申请号为“201320214950.5”的中国实用新型专利公开了一种碳酸钙颗粒表面改性装置，包括原料仓、反应仓、改性剂加热装置和收集仓，所述反应仓包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，三个腔室依次连通，每个腔室内均设有搅拌轴、与搅拌轴连接的若干搅拌刀片，搅拌轴连接电机的输出轴，所述原料仓和反应仓第一腔室之间设有螺旋输料机，所述改性剂加热装置与反应仓第一腔室之间设有输送管，收集仓与反应仓第三腔室管道连接。然而，该设备的改性剂加热装置需要对改性剂加入气化后才进入到反应仓进行改性，容易导致计量不准确，而且进入到反应从后还会出现固化现象，降低了产品质量，而且结构复杂，改性效果不理想，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，不需要对改性剂加入气化后才进入到反应仓进行改性，计量准确，提高了产品质量，而且结构简单，改性效果好，降低了生产成本，增加了经济效益。

本实用新型的技术方案为：

一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，包括原料仓、反应仓和收集仓，所述反应仓包括至少两个腔室，每个所述腔室依次连通，每个所述腔室内均设有搅拌轴，每个所述搅拌轴均设有搅拌刀片，每个所述搅拌轴均与搅拌电机的输出轴传动相连，所述原料仓包括主原料仓、副原料仓和改性剂仓，所述的改性剂仓、主原料仓和副原料仓均通过螺旋输料机与所述反应仓的第一腔室相连通，且所述的改性剂仓、主原料仓和副原料仓的出口处分设有计量泵和流量控制阀；所述反应仓的每个所述腔室的外壁均为导磁性金属材料，外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述腔室的外壁磁场相对应，从而可以对每个腔室的外壁进行电磁加热，进而使腔室受热，改性剂被气化，不但热效率高，而且在气化的过程中进行改性，改性效果好，提高了产品质量，而且采用电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且加热效果好，受热均匀，提高了产品质量。

进一步地，所述计量泵通过控制器与所述流量控制阀控制相连，控制物料的添加量。

进一步地，所述收集仓与反应仓的最后一个腔室管道连接，所述收集仓位于所述反应仓的最后一个腔室上方，所述收集仓上方还管道连接有除尘装置。

另外，所述反应仓的每个腔室内均设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器分别与各自的所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度，由温控器来控制所述电磁加热线圈的加热工作，使每个腔室内的温度保持恒定，提高了改性效果。

首先，原料仓内的碳酸钙粉体、改性剂等经过螺旋输料机输送到反应仓的第一腔室内，在第一腔室内改性剂被加热气化，然后气态改性剂和碳酸钙粉体在反应仓内充分接触并依此通过各个腔室，各个腔室内均设有搅拌刀片，使碳酸钙粉体完全分散开，最后收集仓内的风机将反应完成后的改性碳酸钙吸入到收集滤筒中，这样滤筒中就得到了改性后的改性碳酸钙。

本实用新型的优点在于：不需要对改性剂加入气化后才进入到反应仓进行改性，计量准确，提高了产品质量，而且结构简单，改性效果好，降低了生产成本，增加了经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，包括原料仓、反应仓1和收集仓3，所述反应仓1包括第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，三个腔室依次连通，每个腔室内均设有搅拌轴，每个所述搅拌轴均设有搅拌刀片，每个所述搅拌轴均与搅拌电机的输出轴传动相连，所述原料仓包括主原料仓4、副原料仓5和改性剂仓2，所述的改性剂仓2、主原料仓4和副原料仓5均通过螺旋输料机6与所述反应仓1的第一腔室11相连通，且所述的改性剂仓2、主原料仓4和副原料仓5的出口处分设有计量泵61和流量控制阀62，所述计量泵22通过控制器与所述流量控制阀控制相连，控制物料的添加量；所述反应仓1的三个腔室的外壁为导磁性金属材料，外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述腔室的外壁磁场相对应，从而可以对腔室的外壁进行电磁加热，进而使腔室受热，改性剂被气化，不但热效率高，而且在气化的过程中进行改性，改性效果好，提高了产品质量，而且采用电磁加热，不但热效率高，能耗低，而且加热效果好，受热均匀，提高了产品质量。

所述收集仓3与反应仓1的第三腔室13管道连接，所述收集仓3位于反应仓第三腔室13上方，所述收集仓3上方还管道连接有除尘装置31。

另外，所述反应仓1的三个腔室内均设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器分别与各自的所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度，由温控器来控制所述电磁加热线圈的加热工作，使三个腔室内的温度保持恒定，提高了改性效果。

首先，原料仓内的碳酸钙粉体、改性剂等经过螺旋输料机输送到反应仓的第一腔室内，在第一腔室内改性剂被加热气化，然后气态改性剂和碳酸钙粉体在反应仓内充分接触并依此通过三个腔室，三个腔室内均设有搅拌刀片，使碳酸钙粉体完全分散开，最后收集仓内的风机将反应完成后的改性碳酸钙吸入到收集滤筒中，这样滤筒中就得到了改性后的改性碳酸钙。

Claims (4)

1.一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，其特征在于：包括原料仓、反应仓和收集仓，所述反应仓包括至少两个腔室，每个所述腔室依次连通，每个所述腔室内均设有搅拌轴，每个所述搅拌轴均设有搅拌刀片，每个所述搅拌轴均与搅拌电机的输出轴传动相连，所述原料仓包括主原料仓、副原料仓和改性剂仓，所述的改性剂仓、主原料仓和副原料仓均通过螺旋输料机与所述反应仓的第一腔室相连通；所述反应仓的每个所述腔室的外壁均为导磁性金属材料，外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述腔室的外壁磁场相对应。

2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，其特征在于：所述的改性剂仓、主原料仓和副原料仓的出口处分设有计量泵和流量控制阀，所述计量泵通过控制器与所述流量控制阀控制相连。

3.根据权利要求1所述的一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，其特征在于：所述收集仓与所述反应仓的最后一个腔室管道连接，所述收集仓位于所述反应仓的最后一个腔室上方，所述收集仓上方还管道连接有除尘装置。

4.根据权利要求1所述的一种生产碳酸钙的粉体表面改性器，其特征在于：所述反应仓的每个腔室内均设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器分别与各自的所述电磁加热线圈控制相连。