CN207444320U - 具有展翼的口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有展翼的口罩，其包含有：一以过滤层材以纬向折制边折制而成的具有空气过滤功能的平面矩形交叠本体，内侧为亲肤面，外侧为遮滤面；一具有弹性的预切席层，以周边结合方式覆合在上述交叠本体的亲肤面以形成一口罩组，该预切席层幅面内，经由纬向预切线预切出上、下横向的鼻拖翼、下颚翼，及中央由经向预切线预切出左耳挂、右耳挂，左耳挂、右耳挂内幅面分别开设有耳挂口。本实用新型供使用人配戴屏蔽口鼻过滤空气，可追加鼻拖翼、下颚翼使用。

Description

具有展翼的口罩

技术领域

本实用新型涉及一种具有展翼的口罩。

背景技术

具空气过滤提供呼吸滤过使用的口罩，为了满足遮覆面积，该口罩本体遮覆面积，需求从鼻根到下颚之间，因此所应用取材面积广大，又该过滤的材料为昂贵材料，且包覆在鼻根部位，及下颚外表的上、下部分本体，不需过滤功能，因此形成浪费，以及传统的口罩，所设的耳挂为在口罩本体完成之后，二侧分别结合上弹性耳挂，使形成一完整的口罩，其制程繁复，相对也提高机具及工序成本，另有耳挂是以弹性布料裁切形成，形成一环状的耳挂之后，同样分程结合在口罩本体的二侧，制程相同繁序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有展翼的口罩，特别为提供一种供使用人配戴屏蔽口鼻过滤空气，可追加屏蔽面积的口罩，使具有展翼可因应使用需求，扩大配戴屏蔽面积，在口罩组的亲肤面上、下缘边，预备设置有可经徒手撕裂，形成可翻启的鼻拖翼或/及下颚翼，鼻拖翼与下颚翼为与预设的左耳挂及右耳挂同片层材预切。

本实用新型是这样实现的，一种具有展翼的口罩，其包含有：一以过滤层材以纬向折制边折制而成的具有空气过滤功能的平面矩形交叠本体，内侧为亲肤面，外侧为遮滤面；一具有弹性的预切席层，以周边结合方式覆合在上述交叠本体的亲肤面以形成一口罩组，该预切席层幅面内，经由纬向预切线预切出上、下横向的鼻拖翼、下颚翼，及中央由经向预切线预切出左耳挂、右耳挂，左耳挂、右耳挂内幅面分别开设有耳挂口。

所述的纵向预切线为上、下二线，中央由经向预切线连接，交接出一”I”形的预切线路。

所述的纵向预切线与经向预切线的交接为”T”形交接，在该交接区间线段，开设为一破切线段。

所述的纵向预切线与经向预切线的交接为”T”形交接，在该交接区间线段，开设为一破切线段。

所述的预切席层的弹性伸展方向为纬向。

所述的预切席层上、下越过交叠本体的上、下缘，分别向外延伸有经向折边，经反折包覆交叠本体的遮滤面上、下侧边。

所述的预切席层的左右延伸有纬向折边，经反折包覆交叠本体的遮滤面左右侧边。

所述的预切席层为空气过滤功能的层材。

所形成的口罩组周边，设有包覆的封边。

本实用新型为利用鼻拖翼及下颚翼的追加，可增加配戴时，对口鼻周边的罩覆，相对可大幅缩小交叠本体的取材面积，可将主要需求的 过滤尺寸的交叠本体缩小，大幅节省昂贵材料采用。

本实用新型为所设的预切席层大于交叠本体，周边所生出的纬向折边、经向折边，可反向包覆结合在交叠本体的遮滤面，形成四周的封边。

本实用新型为交叠本体与预切席层为不同空间同步制作，二者对合后，经幅面边际结合而成。

附图说明

图1为交叠带体的立体示意图。

图2为预切席层的结构正视图。

图3为多数预切席层形成链带状之示意图。

图4为本实用新型的实施工序示意图。

图5为本实用新型口罩结合结构示意图。

图6为本实用新型之口罩展开副翼示意图。

图7为纵向预切线、经向预切线交接出破切线段示意图。

图8为链接侧接受切割示意图。

图9为本实用新型预切席层周边追加有纬向折边及经向折边之示意图。

图10为本实用新型另一工序实施例。

图11为本实用新型第二实施例之交叠本体与预切席层结合侧视图。

图12为本实用新型第二实施例之正视图。

符号说明：

交叠本体---1 亲肤面---11 遮滤面---12

折制边---13 屏遮面---14 周边结合线---15

折制作业---10 施配装置---101 折制装置---102

交叠带体---120 预切席层---2 预切作业---20

纵向预切线---21 经向预切线---22 左耳挂---23

右耳挂---24 鼻拖翼---25 下颚翼---26

耳挂口---27 链接侧---28 破切线段---29

预切装置---201 滚切刀具---202 纬向折边---281

经向折边---282 过滤层材---100 弹性层材---200

口罩组---3 贴合作业---30 贴合装置---31

熔贴单元---32 截取作业---40 裁截装置---41

雷射刀具---42 封侧作业---50 封边料---51

封边装置---52 对正作业---60 口罩---70

具体实施方式

有关本实用新型的口罩具体成形结构及其工序之内容，请参阅图示说明如下，首先请先参阅图1所示：

该交叠带体120为具有过滤功能的材料，为在带身纵向规划有多数折制边13，经多道折制之后，形成有多数侧缘交叠的屏遮面14，幅面上、下分别预备为被使用的亲肤面11及遮滤面12。

请再参阅图2所示，所准备的预切席层2，采用面积之经向宽度，可贴合交叠带体120(请配合图1所示)的宽边二侧，在幅面内，以预切方式设有纵向预切线21及经向预切线22，经由纬向纵向预切线21预切 出上、下横向的鼻拖翼25、下颚翼26，及中央由经向预切线22预切出左耳挂23、右耳挂24，以区分出上、下横向的鼻拖翼25及下颚翼26，和左右二侧的左耳挂23及右耳挂24，左耳挂23、右耳挂24内幅面分别对称开设有耳挂口27，预切席层2为弹性之材料，其伸展方向为纬向，所开设的纵向预切线21及经向预切线22，为可徒手撕开的预切程度，纵向预切线21、经向预切线22以及耳挂口27的开通可采用剪压、冲压、或激光束，高压流体切割方式，进行预切。

其中纵向预切线21为上、下二线，中央由经向预切线22连接，交接出一”I”形的预切线路。

请再参阅图3所示，预切席层2事前为取材带状材料，预切制作为连续带状，相邻之间为链接侧28所连结。

请再参阅图4所示，有关本口罩生产工序，为整备具有过滤功能的过滤层材100，过滤层材100依据过滤性能需求，可设为多层，经由施配装置101的输出进行折制作业10，利用一折制装置102操作，以折成交叠带体120，该交叠带体120如图1是经由多数折制边13以纬向折制，另一方面进行有预切席层2的预切作业20，该预切作业20为取材具弹性或/及可过滤功能的弹性层材200，经由预切装置201所设的滚切刀具202预切出连续带状的预切席层2(请配合图3所示)，完成预切席层2的预切作业20后，将半成品往交叠带体120的下表面对合，交叠带体120的上表此际为遮滤面12，下表面为亲肤面11，经由一贴合作业30的操作，由贴合装置31所设的熔贴单元32，将上述交叠带体120与预切席层2半成品贴合，该贴合的连结为在交叠带体120与预切席层2的 纬向(纵向)边侧(如图5所示的上、下边)，完成边侧贴合之后进行截取作业40，由所设的裁截装置41将边侧结合的交叠带体120及预切席层2分片切割以形成口罩组3，口罩组3的二侧进行封侧作业50，利用封边装置52将封边料51缝合在口罩组3的二侧(如图5所示)，以形成完整外观的口罩口罩70。

请再参阅图5所示，该口罩70为由预切席层2面对贴合在交叠本体1的亲肤面11(图示正面)，预切席层2幅面内因上述预切作业20(配合图4所示)，而形成有纵向预切线21及经向预切线22，以区分出鼻拖翼25、下颚翼26及二侧的左耳挂23、右耳挂24，左耳挂23、右耳挂24内幅面开设有耳挂口27(如图2所示)，其周边为由周边结合线15结合，使预切席层2为周边性结合在交叠本体1的亲肤面11四周边，所设的鼻拖翼25、下颚翼26、左耳挂23、右耳挂24与亲肤面11面对之间为可脱离关系，唯鼻拖翼25、下颚翼26、左耳挂23、右耳挂24外向侧缘，由周边结合线15维持结合在交叠本体1的周边。

请再参阅图6所示，经由徒手从幅面中央位置操作，将左耳挂23、右耳挂24所对合的经向预切线22(请配合图5所示)撕开之后，其力量经由左耳挂23、右耳挂24的带体延伸，作用向纵向预切线21，使左耳挂23、右耳挂24与鼻拖翼25、下颚翼26之间经纵向预切线21而裂开，此际左耳挂23、右耳挂24即可提供耳挂。

被撕开形成独立状的鼻拖翼25、下颚翼26，可依使用者口鼻脸部表面积不等或应用场合需求，可将之翻出，则追加扩大口罩70的上下屏蔽面积，翻出的鼻拖翼25可包覆鼻根，下颚翼26可包覆下颚的外表。

鼻拖翼25、下颚翼26与左耳挂23、右耳挂24为同一材料所构成具有弹性，在翻出屏蔽的使用，鼻拖翼25藉其弹性力可束合鼻根的外表，下颚翼26可束合下颚的外表，该材质可采用具粉尘过滤的材料，而细菌的过滤负担，则由对应鼻口朝外部位面积的交叠本体1负担即可，相对可节省材料成本，或该鼻拖翼25、下颚翼26的材料也可取材具病菌过滤能力。

利用上述鼻拖翼25、下颚翼26，与左耳挂23、右耳挂24为单一层材形成，左耳挂23、右耳挂24为具弹性能力，其伸展方向为纬向。

请再参阅图7所示，预切席层2所预切的纵向预切线21及经向预切线22，在其交接的区间内的线段，可通设为”T”形交接的破切线段29，利用该破切线段29可形成较大弱点，当使用者拨离二侧左耳挂23、右耳挂24，经由破切线段29的作用可提供撕开的启始，使其施力单纯作用向残留的经向预切线22，进而作用向残留的纵向预切线21，其中的经向预切线22也可实施为全线破开，使撕开操作更为轻易。

请再参阅图8所示(配合图4所示)，上述工序完成贴合作业30之后，交叠本体1与预切席层2为上、下边际结合，在该链接侧28位置可经由雷射刀具42热熔切断，以将二组口罩组3分切，利用裁截装置41的进行，除了可切断之外，更可作热熔合效果，让口罩组3的二侧切口为自体封边，其条件为所使用的交叠本体1及预切席层2其材料为可热熔的材料纤维。

请再参阅图9所示，预切席层2所向外延伸追加纬向折边281及经向折边282，可作为成品周边的包边使用，而所实施的工序请参阅图 10所示，该作业同步进行有折制作业10及预切作业20，折制作业10经由折制装置102折制之后，相同形成连续的交叠带体120(如图1所示)，交叠带体120的上表为遮滤面12下表为亲肤面11，之后进行截取作业40，使形成单片状的交叠本体1；另一侧所进行的预切作业20，取材弹性层材200，经另一截取作业40的切割之后，形成单片状的预切席层2；一对正作业60，将二者进行将交叠本体1的亲肤面11叠合在预切席层2上表，并且让预切席层2的纬向折边281及经向折边282分别伸出交叠本体1的周边，之后进入封侧作业50，使纬向折边281及经向折边282包覆结合在交叠本体1的前向遮滤面12，该封侧作业50为四边的封结操作。

上述的预切席层2，幅面内部结构相同图2所示之结构。

其包覆的结构请参阅图11及图12所示，交叠本体1的亲肤面11提供预切席层2所对面贴合，预切席层2所延伸过交叠本体1四周的纬向折边281及经向折边282，反向折置到交叠本体1前向遮滤面12四周边，该反向折制除了可达成预切席层2与交叠本体1的周边结合关系，更可形成边框美化的效果，该边框的美化，可将交叠本体1与预切席层2的色泽区隔，即可形成一具对比颜色的框边。

Claims (9)

1.一种具有展翼的口罩，其特征在于它包含有：一以过滤层材以纬向折制边折制而成的具有空气过滤功能的平面矩形交叠本体，内侧为亲肤面，外侧为遮滤面；一具弹性的预切席层，以周边结合方式覆合在上述交叠本体的亲肤面以形成一口罩组，该预切席层幅面内，经由纬向预切线预切出上、下横向的鼻拖翼、下颚翼，及中央由经向预切线预切出左耳挂、右耳挂，左耳挂、右耳挂内幅面分别开设有耳挂口。

2.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为纵向预切线为上、下二线，中央由经向预切线连接，交接出一”I”形的预切线路。

3.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为纵向预切线与经向预切线的交接为”T”形交接，在该交接区间线段，开设为一破切线段。

4.根据权利要求2所述的具有展翼的口罩，其特征为纵向预切线与经向预切线的交接为”T”形交接，在该交接区间线段，开设为一破切线段。

5.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为预切席层的弹性伸展方向为纬向。

6.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为预切席层上、下越过交叠本体的上、下缘，分别向外延伸有经向折边，经反折包覆交叠本体的遮滤面上、下侧边。

7.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为预切席层的左右延伸有纬向折边，经反折包覆交叠本体的遮滤面左右侧边。

8.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为预切席层为空气过滤功能的层材。

9.根据权利要求1所述的具有展翼的口罩，其特征为所形成的口罩组周边，设有包覆的封边。