CN207441445U - 一种变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器技术领域，特别地涉及一种变压器骨架。本实用新型公开了一种变压器骨架，包括绕线柱、第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别设置在绕线柱的两端，所述第一端板、第二端板与绕线柱之间形成绕线槽，所述第一端板的与绕线槽相对的外侧面上设有若干针脚，所述第一端板开设有贯穿第一端板的卡线槽，所述卡线槽与绕线槽内的绕线的上表面相对应，绕线尾线穿过卡线槽挂接到对应的针脚上。本实用新型可以绕线尾线自动机台挂线，生产效率高，降低人工成本，且绕线尾线的三层绝缘线不被烫伤，并保证足够的安规距离。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域，具体地涉及一种变压器骨架。
背景技术
变压器是利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器，它由铁芯(或磁芯)、骨架、线圈组成。
对于现有的变压器骨架，绕线尾线挂线后，需要人工将其往绕线槽的绕线方向压，使其贴合绕线槽的绕线再进行包胶，这样才能保证包胶带时不翘起，不仅耗费人工成本，还无法实现自动机台挂线。
此外，对于现有的变压器骨架，在浸焊时，绕线尾线的三层绝缘线容易烫伤，同时，现有的变压器骨架的安规距离很难保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架用以解决上述的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种变压器骨架，包括绕线柱、第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别设置在绕线柱的两端，所述第一端板、第二端板与绕线柱之间形成绕线槽，所述第一端板的与绕线槽相对的外侧面上设有若干针脚，所述第一端板开设有贯穿第一端板的卡线槽，所述卡线槽与绕线槽内的绕线的上表面相对应，绕线尾线穿过卡线槽挂接到对应的针脚上。
进一步的，所述卡线槽为方形槽结构。
进一步的，所述卡线槽的数量为1个。
进一步的，所述卡线槽略高于绕线槽内的绕线的上表面。
进一步的，所述绕线柱为中空结构。
进一步的，在卡线槽和绕线尾线挂接的针脚之间设有挡块，所述绕线尾线穿过卡线槽后绕过挡块挂接到对应的针脚上。
进一步的，所述针脚的外周围还设有沿针脚长度方向向外凸起的挡板。
更进一步的，所述挡板的横截面为大致呈一边开口的方形结构。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过设有绕线尾线的卡线槽，可以采用机器将绕线尾线通过卡线槽挂接到对应的针脚上，绕线尾线的过线平整方便包胶带，无需人工按压，可以实现绕线尾线自动机台挂线，生产效率高，降低人工成本，且设有挡块，实现绕线尾线的三层绝缘线不被烫伤，并通过设有挡板保证足够的安规距离。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构图；
图2为本实用新型具体实施例的另一视角的结构图；
图3为本实用新型具体实施例的另一视角的结构图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种变压器骨架，包括绕线柱1、第一端板2和第二端板3，所述第一端板2和第二端板3分别设置在绕线柱1的两端，所述第一端板2、第二端板3与绕线柱1之间形成绕线槽，本具体实施例中，绕线柱1为两端开口的中空方形柱体结构，当然，在其它实施例中，绕线柱1也可以是其它柱体结构，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
所述第一端板2的与绕线槽相对的外侧面上设有若干针脚7，所述第一端板2开设有贯穿第一端板2的卡线槽4，所述卡线槽4与绕线槽内的绕线的上表面相对应，绕线尾线穿过卡线槽4后挂接到对应的针脚7上。本具体实施例中，优选卡线槽4略高于绕线槽内的绕线的上表面，这样绕线尾线穿过卡线槽4后，绕线尾线基本贴靠在绕线槽内的绕线的上表面，过线平整，方便包胶带，不会使胶带翘起。这样就可以采用机器将绕线尾线通过卡线槽4后直接挂到对应的引针7上，无需人工压线，实现机台自动挂线，生产效率高，降低了人工成本。
当然，在其它实施例中，卡线槽4的设置位置可以根据实际需要进行选择，只要保证绕线尾线穿过卡线槽4后过线平整，方便包胶带即可，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本具体实施例中，所述卡线槽4为方形槽结构，当然，在其它实施例中，卡线槽4也可以是三角形槽、圆弧槽等，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本具体实施例中，所述卡线槽4的数量为1个，当然，在其它实施例中，卡线槽4的数量可以根据绕线尾线的数量设定，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本具体实施例中，在卡线槽4和绕线尾线挂接的针脚7之间设有挡块5，所述绕线尾线穿过卡线槽4后绕过挡块5挂接到对应的针脚7上。这样，在浸焊时，挡块5后面的绕线尾线的三层绝缘线不会被烫伤。本具体实施例中，绕线尾线穿过卡线槽4后从挡块5的与卡线槽4相对的一侧绕过来挂接到对应的针脚7上。
本具体实施例中，所述针脚7的外周围还设有沿针脚7长度方向向外凸起的挡板6，挡板6增加了安规爬电距离。挡板6的凸起高度根据实际需要的安规要求进行选择，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本具体实施例中，所述挡板6的横截面为大致呈一边开口的方形结构，即挡板6是由三块板依次垂直连接围合而成的。当然，在其它实施例中，挡板6的横截面也可以是非闭合的圆形等其它结构，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再细说。
本实用新型通过设有绕线尾线的卡线槽4，可以采用机器将绕线尾线通过卡线槽4挂接到对应的针脚7上，绕线尾线的过线平整方便包胶带，无需人工按压，可以实现绕线尾线自动机台挂线，生产效率高，降低人工成本，且设有挡块5，实现绕线尾线的三层绝缘线不被烫伤，并通过设有挡板6保证足够的安规距离。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种变压器骨架，包括绕线柱、第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别设置在绕线柱的两端，所述第一端板、第二端板与绕线柱之间形成绕线槽，所述第一端板的与绕线槽相对的外侧面上设有若干针脚，其特征在于：所述第一端板开设有贯穿第一端板的卡线槽，所述卡线槽与绕线槽内的绕线的上表面相对应，绕线尾线穿过卡线槽挂接到对应的针脚上。
2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述卡线槽为方形槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的变压器骨架，其特征在于：所述卡线槽的数量为1个。
4.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述卡线槽略高于绕线槽内的绕线的上表面。
5.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述绕线柱为中空结构。
6.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：在卡线槽和绕线尾线挂接的针脚之间设有挡块，所述绕线尾线穿过卡线槽后绕过挡块挂接到对应的针脚上。
7.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述针脚的外周围还设有沿针脚长度方向向外凸起的挡板。
8.根据权利要求7所述的变压器骨架，其特征在于：所述挡板的横截面为大致呈一边开口的方形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721420014.4U CN207441445U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种变压器骨架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207441445U true CN207441445U (zh) | 2018-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721420014.4U Active CN207441445U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种变压器骨架 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721420014.4U patent/CN207441445U/zh active Active
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