CN205542332U - 一种变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体包括底部绕线板和顶部绕线板，所述底部绕线板的前后端各开设一线槽；所述底部绕线板的下端面设置有两排PIN脚，每排PIN脚之间均设置有一个斜坡面，所述斜坡面设置于底部绕线板的底面上，所述斜坡面设置于线槽底面一侧；所述顶部绕线板的顶面两侧各设置一挡边。本实用新型1、解决初次级绕组线圈安全间距，使初次级绕组能较好的隔离，能取消原有的初次级绕线加反折胶带隔离，提高了生产效率；2、可以减少顶部屏蔽线收线点硅胶隔离，减少了硅胶材料及点硅胶工序；3、可解决边脚绕线过多时焊锡点过高，影响平稳度，提高了生产效率，及提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器骨架。
背景技术
变压器绕组盘绕于骨架上，现有的骨架，次级绕组在盘绕时，次级绕组会与金属线接触，因此需要在贴反折胶带，增加了贴胶工序，而且增加了胶带的使用量，增加成本；
骨架的边脚绕线过多时，焊锡点过高，影响平稳度，很容易产生堆锡的情况，焊点较大；
顶部磁芯与屏蔽线收线不隔离，顶部屏蔽线收线点需要贴装硅胶，通过硅胶隔离顶部磁芯与屏蔽线，增加了硅胶材料的使用量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率、减少硅胶材料使用量、节省成本、设计更加合理的变压器骨架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体包括底部绕线板和顶部绕线板，所述顶部绕线板与底部绕线板之间通过一连接柱连接，所述底部绕线板的前后端各开设一线槽，线盘绕于两端线槽内，两个线槽呈平行设置；
所述底部绕线板的下端面设置有两排PIN脚，每排PIN脚之间均设置有一个斜坡面，所述斜坡面设置于底部绕线板的底面上，所述斜坡面设置于线槽底面一侧；
所述顶部绕线板的顶面两侧各设置一挡边。
作为优选的技术方案，所述挡边的高度与磁芯平齐或者超过磁芯的高度。
作为优选的技术方案，所述顶部绕线板的外侧两端均设置有一块以上的用于增加强度用的卡块。
作为优选的技术方案，所述卡块的上端面设置有筋板，筋板呈直角三角形状，筋板的上端面与挡边的上端面互相平齐。
本实用新型的有益效果是：本实用新型1、解决初次级绕组线圈安全间距，使初次级绕组能较好的隔离，能取消原有的初次级绕线加反折胶带隔离，提高了生产效率；2、可以减少顶部屏蔽线收线点硅胶隔离，减少了硅胶材料及点硅胶工序；3、可解决边脚绕线过多时焊锡点过高，影响平稳度，提高了生产效率，及提升产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的立体图二。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，本实用新型的一种变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体包括底部绕线板2和顶部绕线板1，所述顶部绕线板1与底部绕线板2之间通过一连接柱连接，所述底部绕线板2的前后端各开设一线槽5，线盘绕于两端线槽5内，两个线槽5呈平行设置；
所述底部绕线板2的下端面设置有两排PIN脚，每排PIN脚之间均设置有一个斜坡面3，所述斜坡面3设置于底部绕线板2的底面上，所述斜坡面3设置于线槽5底面一侧；
斜坡面3上的收线与PIN脚角度改变,减少堆锡,缩小焊点,达到焊点面低于骨架底部支点。
由于增设线槽，线入线槽内，从而避免与次级绕组线接触。减少次级绕组需要贴反折胶带工序，并可节省胶带。
如图1所示，顶部绕线板的顶面两侧各设置一挡边4；挡边4的高度与磁芯平齐或者超过磁芯的高度，顶部磁芯与屏蔽线收线隔离。可以减少顶部屏蔽线收线点硅胶隔离，减少了硅胶材料及点硅胶工序，挡边的高度与磁芯平齐或者超过磁芯的高度，可以隔离飞线槽内的屏蔽线收线点,减少点硅胶工序。
顶部绕线板的外侧两端均设置有一块以上的卡块6，每两块卡块6之间形成一飞线槽；卡块的上端面设置有筋板7，筋板7呈直角三角形状，筋板7的上端面与挡边的上端面互相平齐，本实施例中，筋板的高度增加，使它的上端面于磁芯平齐，从而增加屏蔽线收线头与磁芯的安全距离，无需点硅胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型1、解决初次级绕组线圈安全间距，使初次级绕组能较好的隔离，能取消原有的初次级绕线加反折胶带隔离，提高了生产效率；2、可以减少顶部屏蔽线收线点硅胶隔离，减少了硅胶材料及点硅胶工序；3、可解决边脚绕线过多时焊锡点过高，影响平稳度，提高了生产效率，及提升产品品质。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种变压器骨架，其特征在于：包括骨架本体，所述骨架本体包括底部绕线板和顶部绕线板，所述顶部绕线板与底部绕线板之间通过一连接柱连接，所述底部绕线板的前后端各开设一线槽，线盘绕于两端线槽内，两个线槽呈平行设置；
所述底部绕线板的下端面设置有两排PIN脚，每排PIN脚之间均设置有一个斜坡面，所述斜坡面设置于底部绕线板的底面上，所述斜坡面设置于线槽底面一侧；
所述顶部绕线板的顶面两侧各设置一挡边。
2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述挡边的高度与磁芯平齐或者超过磁芯的高度。
3.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于：所述顶部绕线板的外侧两端均设置有一块以上的用于增加强度用的卡块。
4.权利要求3所述的变压器骨架，其特征在于：所述卡块的上端面设置有筋板，筋板呈直角三角形状，筋板的上端面与挡边的上端面互相平齐。
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Cited By (2)
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| CN108198683A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-22 | 深圳市索源科技有限公司 | 一种变压器骨架 |
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2016
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| CN114156067A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种通过vde、cb测试的电源变压器 |
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