CN207439511U - 一种加油机自动检定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加油机自动检定仪，包括移动推车和设置在其上的检定主体，检定主体包括储油仓、液位测量机构、温度测量机构和控制机构；储油仓顶部开设有进油口，其侧壁下部开设可控出油口；液位测量机构包括垂直固定在储油仓内部的液位监测仪，用于监测储油仓内部的油液高度并将监测结果发送至控制机构；温度测量机构包括设置在储油仓内部且均与控制机构连接的两个电子温度测定仪，一个设置在储油仓进油口附近，另一个设置在储油仓中部；控制机构用于根据液位测量机构和温度测量机构的监测数值计算得出所测加油机油枪加注油品的检定结果。本实用新型实现了智能化的加油机自动检定，提高了测量准确性，还大大减轻劳动强度，提升操作简便性。

Description

一种加油机自动检定仪

技术领域

本实用新型涉及加油机检定技术领域，特别是涉及一种加油机自动检定仪。

背景技术

加油机的检定是石油销售企业日常质量管理工作中的重中之重，因为加油站是销售企业的窗口，加油站直接面对广大石油消费者，消费者对于油品给付量的认可度直接影响着销售企业的信誉和形象，加油机付油量的准确性决定大众对石油企业的认知同时也决定着企业切身利益。因此，石油销售企业均把对加油机的检定规定为一种日常性、必须性的专门工作。传统的加油机检定采用的使用工具是一种手工检定加油机付油量的标准金属量器(简称：量器)。现在基本上要使用20L以上容量的量器进行检定。具体检定方法为：

1、首先将20L以上的量器进行浸润，即向量器内注入约20L加油机介质(汽油或柴油)，然后需两个人抬起运至加油站地罐处将油品回罐。

2、定量检定：将浸润过的量器再放置到被检定的加油机旁，一人在加油机键盘上设定定值20L，开始向量器内加注汽油或柴油，另外一人手持一支水银温度计测量油枪出油口处的油温度，人工记录温度t₁。

3、加油机付油量显示20L完成时，通过人工读取量器上的卡尺示值，并人工计算量器内的油品体积Vt，再次使用水银温度计人工测量罐体内温度t₂，然后利用公式将Vt换算成20℃下的标准体积V₂₀。

4、再次利用公式计算加油机实际付油量与定值检定下加油机设定值之间的误差千分比，即得出该加油机的相对误差。

重复以上步骤2-4两次，取三次平均值即得最终相对误差平均值，最后书写档案备查。

该传统操作方法存在如下弊端：

1、效率极低所有操作均由人工搬运、人工观察、人工计算、人工书写档案完成，每一台加油机的其中一条枪检定时间最少需要1小时。

2、需要人员多、人员劳动强度大检定时，至少需要两个人才能搬运20L(约20公斤)以上的量器，而且搬运的行程较长，因为每座加油站的加油机距离地罐都不会小于50米，一条枪至少使用该量器3～4次，相应搬运要6～8趟，可想而知，两个人搬运着重达20公斤的物体行走6～8趟劳动强度极大。测量时，一个人持枪加油，还需要一个人观察液位和温度，浪费了大量人力资源。

3、检定数值准确性差根据JJG443-2015《燃油加油机检定规程》的要求，检定的重复性误差不超过千分之三。重复性是在满足以下条件时才能达到的：相同的操作者、相同的测量系统、相同的操作条件、相同的被检定物，并在短时间内对被检定对象重复测量的。那么对于加油机的实际操作就需要满足以下条件才能实现客观准确的测量：同一流量点、同一标准器、同一时间段、同一人操作、同样的操作方式、同样的加油方式(定量或不定量)、同样的滴定时间。同时，还要求操作人员示值读取要仔细准确、计算要严格准确、记录和档案填写要全面准确。但是，实际操作中均是由人工完成，每个人的主观意识和操作能力都决定着的最终结果的准确性。

4、操作中存在很大安全隐患加油机的检定过程中会有油品的挥发，形成的油气有极大危险性，稍有操作不当或者其他因素，便会酿成事故。靠操作人员搬运20多公斤装满油品的量器、在暴露环境中以棒式温度计在油枪口处测量温度，操作者稍有不当，油品便会喷溅甚至跌落地上，存在严重的安全隐患。

5、操作工程繁琐、复杂如同上述，严格的检定工作如果靠人工操作完成，那么从准备到油品回灌、到数据读取、再到数据记录、数据计算以及检定数据的存档，这个过程仅仅一条枪的检定就要循环操作十几次。每个加油站每台加油机至少有两条枪，所以一座加油站如果检定完成，至少需要几天的时间。而根据油品销售企业的要求，每个月都要对加油机进行自检，此种繁重的工作困扰着每个企业。

由此可见，上述现有的加油机检定方法存在有极大不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的加油机自动检定仪，使其克服现有手工操作的弊端，实现智能化、简单化、准确性的加油机自动检定，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加油机自动检定仪，使其克服现有手工检定方法的各种弊端，实现智能化、简单化、准确性的加油机自动检定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加油机自动检定仪，包括移动推车和设置在其上的检定主体，

所述检定主体包括储油仓、液位测量机构、温度测量机构和控制机构；

所述储油仓的顶部开设有进油口，其侧壁下部开设有可控出油口；

所述液位测量机构包括液位监测仪，所述液位监测仪垂直固定在所述储油仓内部，并与所述控制机构连接，用于监测储油仓内部的油液高度并将监测结果发送至所述控制机构；

所述温度测量机构包括两个电子温度测定仪，所述两个电子温度测定仪均设置在所述储油仓内部且均与所述控制机构连接，第一电子温度测定仪设置在所述储油仓进油口附近，第二电子温度测定仪设置在所述储油仓中部；

所述控制机构，用于根据所述液位测量机构和温度测量机构的监测数值计算得出所测加油机油枪加注油品的检定结果。

作为本实用新型的一种改进，所述检定主体还包括质量测量机构，所述质量测量机构设置在所述储油仓下部且与所述控制机构连接，用于测量所述检定主体和其内部油品的质量；

所述控制机构，还用于根据所述质量测量机构的测定数据及所述液位测量机构的监测数值，计算所测加油机油枪加注油品的密度。

进一步改进，所述液位测量机构还包括位于所述储油仓内且与所述控制机构连接的液位报警装置，所述液位报警装置设置在所述液位监测仪上且靠近所述储油仓顶端的位置。

进一步改进，所述液位测量机构还包括套设在所述液位监测仪外周的支撑套管，所述支撑套管的上端设有向外的与所述储油仓顶端平面相卡合的凸沿。

进一步改进，所述凸沿上设有多个通气孔。

进一步改进，所述检定主体的下部还设有自动升降仪。

进一步改进，所述移动推车为由不锈钢管焊接而成的框架车，所述框架车包括两个大直径的支撑轮和两个小直径的万向轮，所述万向轮上设有刹车固定机构，且所述框架车具有设置在前侧和侧后方的推手。

进一步改进，所述移动推车底部连接有静电消除机构，所述静电消除机构使用时用于与接地桩相连接。

进一步改进，所述储油仓的出油口处连接有油液专用导管。

进一步改进，所述控制机构包括控制主板和与其连接的显示屏、存储模块、无线传输模块、报警灯、蜂鸣器。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型自动检定仪通过设置液位测量机构、温度测量机构以及与其连接的控制机构，实现了自动化控制、自动化计算程序，不仅增强了测量的准确性，而且可直接从控制机构的显示屏上读取到该台加油机的当前示值、当前相对误差，节省了人力、物力，提高准确性，提升方便性。

2、本实用新型通过设置有两个测温点，以不同位置的温度确定油品的真实温度，则通过温度的自动测量及自动修正得到待测加油机的付油体积，提高测量准确性。

3、本实用新型还通过设置质量测量机构，实现了油品密度的自动测量，并通过加油机付出的油品密度确定地罐中油品的密度，从而确定地罐中油品的质量，该项功能属于本领域当前国内外市场的首创，具有很高的创新性。

4、本实用新型还通过设置移动推车和自动升降仪，大大减少了劳动强度，提升加油机检定的操作简便性。

5、本实用新型还通过设置接地报警器，能方便快捷的实现对本检定仪的静电泄放，保证该仪器的使用安全性。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型加油机自动检定仪的整体结构示意图。

图2是本实用新型中移动推车的结构示意图。

图3是本实用新型中检定主体的结构示意图。

图4是本实用新型中检定主体的剖视图。

具体实施方式

参照附图1至4所示，本实用新型加油机自动检定仪，包括移动推车1和设置在其上的检定主体2。

该移动推车1为由优质不锈钢管焊接而成的框架车，该框架车包括两个大直径的支撑轮11和两个小直径的万向轮12，如附图2所示。该支撑轮11的直径远大于万向轮12的直径，这种设计可以保护整个设备的安全稳定，能有效的防止倾倒。该检定主体2放置在该框架车中，利于检定主体的移动，方便检定过程中油品的加注和回罐，大大减轻操作人员的劳动强度。

为了提高该移动推车的稳定性，该万向轮12上设有刹车固定机构13，能实现该检定仪的随时稳固检定工作。

该框架车还包括操作平台16和设置在前侧和侧后方的推手，如设置在其前部的适合人体高度并能手握推行的圆推手14，和设置在其侧后部的辅助推手或拉拽的小手柄15，且该小手柄15能起到保护内部检定主体的作用。该操作平台16可以作为临时书写记录的台面或器具放置台。

参照附图3和4所示，该检定主体2包括储油仓21、液位测量机构、温度测量机构、质量测量机构和控制机构。该储油仓21的顶部开设有进油口22，其侧壁下部开设有可控出油口23。

该液位测量机构包括液位监测仪24，该液位监测仪24垂直固定在该储油仓21内部，并与该控制机构连接，用于监测储油仓21内部的油液高度并将监测结果发送至该控制机构。

该液位测量机构还包括位于储油仓21内且与控制机构连接的液位报警装置，用于在储油仓快注满时发出报警提示。该液位报警装置较优设置在液位监测仪24上且靠近储油仓21顶端的位置。

该液位测量机构还包括套设在该液位监测仪24外周的支撑套管28，该支撑套管28的上端设有向外的与该储油仓21顶端平面相卡合的凸沿。这样液位监测仪24与支撑套管28配合，由该支撑套管的凸沿卡合在储油仓顶端，使该液位监测仪24垂直设置在储油仓21内部，用于监测储油仓21内部的油液高度，为计算储油仓21内的油品体积提供必要数据。

本实施例中该凸沿上还设有多个通气孔29，该通气孔29不仅能保证储油仓的顺利排气，还能暂存偶尔的溢流液体。

该温度测量机构包括两个电子温度测定仪，该两个电子温度测定仪均设置在该储油仓21内部且均与该控制机构连接，第一电子温度测定仪25设置在该储油仓进油口22附近，用于测量刚进入储油仓21的油品的温度并将该测量温度发送至控制机构；第二电子温度测定仪26设置在该储油仓21中部，用于测量储油仓21中部油品的温度并将该测量温度发送至控制机构。

该质量测量机构27设置在该储油仓21下方且与该控制机构连接，用于测量该检定主体2和其内部油品的质量，并将测量结果发送至控制机构。为了避免环境影响，该质量测量机构27可采用数据无线传输方式与该控制机构连接，使该测量结果更加客观准确。

该储油仓的外侧还设有穿线保护柱32，该穿线保护柱32用于供液位测量机构、温度测量机构、质量测量机构与控制机构连接的连接线缆穿过，不仅保护线缆，而且该保护柱本身可作为抬升检定主体的把手。

本实施例中该控制机构包括控制主板和与其连接的显示屏30、存储模块、无线传输模块、报警灯、蜂鸣器。该控制主板接收由液位测量机构、温度测量机构和质量测量机构27采集的监测数值，将其保存在该存储模块中，并根据该监测数值计算得出该储油仓中油品的体积、温度和密度值，再结合加油机设定值计算得出所测加油机的油枪加注油品的检定误差结果，最后将检定结果值在显示屏30上显示，以及根据该监测数值发出报警提示。该控制主板还可将检定结果通过无线传输模块传输给远程终端，便于远程控制。

为了进一步提高该检定仪的可操作性，本实施例中该质量测量机构27的下方还设有自动升降仪31。这样，通过该自动升降仪31可轻松实现检定主体2从移动推车1中取出，操作轻松、便捷、安全、高效，便于维修。

本实施例中该框架车底部连接有静电消除机构，该静电消除机构使用时用于与接地桩相连接，可方便快捷的实现对本检定仪的静电泄放，保证该仪器的使用安全。

该储油仓的出油口23处连接有油液专用导管，不必再人工安装导管，方便轻松实现油品的排放。

本实用新型加油机自动检定仪以检定加油机加注20L油品为例，对待检加油机进行定量和非定量检定，具体检定步骤为：

1、将该自动检定仪推拉至待检加油机附近，放稳，踩下万向轮的刹车档，将该检定仪固定。

2、将该检定仪静电消除机构的静电接地线与接地桩可靠连接，同时关闭储油仓的出油口，去掉检定仪防护罩，打开开关，查看仪器通信系统是否正常，如显示屏上注明：通信连接成功即为正常。

3、在检定仪显示屏的地址栏中输入：加油站名称、加油机编号、加油枪枪号，此时，被检定的具体油枪即被记忆储存。

4、在加油机键盘上设定20L，然后向储油仓内注入油品，用于浸润，再回罐。

5、不定量检定首先按下显示屏上的“置零”键。注意：此时除油枪可以接触到本检定仪之外，其他任何物品均不能接触或压迫该仪器！然后向量器内加注20L左右油品，可以在听到报警音后放慢流速，报警开始是指油品已经接近注满。挂枪并在显示屏“计量容积”栏内输入加油机显示的付油数值，通过注液口观察储油仓内油沫是否消失，消失后立刻点击屏幕上的“计量”，便可得到检定所需的：油品温度、密度、体积、相对误差等所需数值。

6、定量检定重复步骤1-2，并重新在加油机键盘上设定20L，然后按下显示屏上的“置零”键。注意：此时除油枪可以接触到本检定仪之外，其他任何物品均不能接触或压迫该仪器！

7、向储油仓内加注20L油品，挂枪。可以通过注液口观察储油仓内油沫是否消失，消失后立刻点击屏幕上的“计量”，便可得到检定所需的：温度、密度、体积、相对误差等所需数值。

8、安照步骤6-7重复测量，得到各所需数据的平均值。

本实用新型自动检定仪能事先设定测量地点和测量对象并储存该地点和对象；比如，甲市A加油站全年度要对其1-8号加油机进行不定期检定测量，本检定仪可以提前设定好“甲市-A站*号加油机”，并能将相应的对象进行储存，节省大量的书面记录的时间。还能对所有的测量数据予以保存并可以使用移动设备进行移动储存，也可以进行无线传输，储存期限可以达到六个月，大大方便了管理层对人员和工作的监督管理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种加油机自动检定仪，其特征在于，包括移动推车和设置在其上的检定主体，

所述检定主体包括储油仓、液位测量机构、温度测量机构和控制机构；

所述储油仓的顶部开设有进油口，其侧壁下部开设有可控出油口；

所述液位测量机构包括液位监测仪，所述液位监测仪垂直固定在所述储油仓内部，并与所述控制机构连接，用于监测储油仓内部的油液高度并将监测结果发送至所述控制机构；

所述温度测量机构包括两个电子温度测定仪，所述两个电子温度测定仪均设置在所述储油仓内部且均与所述控制机构连接，第一电子温度测定仪设置在所述储油仓进油口附近，第二电子温度测定仪设置在所述储油仓中部；

所述控制机构，用于根据所述液位测量机构和温度测量机构的监测数值计算得出所测加油机油枪加注油品的检定结果。

2.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述检定主体还包括质量测量机构，所述质量测量机构设置在所述储油仓下部且与所述控制机构连接，用于测量所述检定主体和其内部油品的质量；

所述控制机构，还用于根据所述质量测量机构的测定数据及所述液位测量机构的监测数值，计算所测加油机油枪加注油品的密度。

3.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述液位测量机构还包括位于所述储油仓内且与所述控制机构连接的液位报警装置，所述液位报警装置设置在所述液位监测仪上且靠近所述储油仓顶端的位置。

4.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述液位测量机构还包括套设在所述液位监测仪外周的支撑套管，所述支撑套管的上端设有向外的与所述储油仓顶端平面相卡合的凸沿。

5.根据权利要求4所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述凸沿上设有多个通气孔。

6.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述检定主体的下部还设有自动升降仪。

7.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述移动推车为由不锈钢管焊接而成的框架车，所述框架车包括两个大直径的支撑轮和两个小直径的万向轮，所述万向轮上设有刹车固定机构，且所述框架车具有设置在前侧和侧后方的推手。

8.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述移动推车底部连接有静电消除机构，所述静电消除机构使用时用于与接地桩相连接。

9.根据权利要求1所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述储油仓的出油口处连接有油液专用导管。

10.根据权利要求1至9任一项所述的加油机自动检定仪，其特征在于，所述控制机构包括控制主板和与其连接的显示屏、存储模块、无线传输模块、报警灯、蜂鸣器。