CN207439006U - 一种新型高效精氩塔蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效精氩塔蒸发器，包括精氩塔壳体和设置在精氩塔壳体内的换热器支架，换热器支架上设有翅片管式换热器，翅片管式换热器的一侧连接有氮气进管，另一侧连接有液氮出管，液氮出管和氮气进管均穿出精氩塔的壳体，氮气进管为下塔和精氩塔连接的铝管道，氮气进管为铝制星型管，氮气进管的外侧包裹有珠光砂。本装置将下塔和精氩塔连接的氮气进管改为比光管的换热效果好的铝制星型管，减少从下塔抽取氮气的量，有利于主塔工况的稳定，使氮气进精氩塔之前被复热，从而使得精氩塔蒸发器的换热面积可以减小，可以将原来易漏易堵加工难度高成本高的板翅式换热器换成结构简单成本低更容易安装，焊接工艺要求简单，不宜漏、不宜堵。
Description
技术领域
该实用新型涉及深冷空气分离技术领域，特别是涉及一种新型高效精氩塔蒸发器。
背景技术
精氩塔是去除工艺氩中的氮组分，在精氩塔底部设置一台换热器，利用液氮比液氩的沸点低的原理，使得被冷凝下来的液态工艺氩中的氮组分被蒸发成气态从精氩塔顶部排出。 目前精氩塔蒸发器多采用板翅式换热器将下塔过来的氮气和液态工艺氩换热，液态工艺氩被蒸发，来自下塔的氮气被冷凝成液体。但是原来的板翅式换热器翅片间距较小，一般有3mm，容易发生堵塞，翅片较薄与封条和隔板焊接时容易泄漏，安装和加工难度高、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种容易安装，焊接工艺要求简单，不宜漏、不宜堵，且成本较低的新型高效精氩塔蒸发器。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的新型高效精氩塔蒸发器，包括精氩塔壳体和设置在精氩塔壳体内的换热器支架，所述换热器支架上设有翅片管式换热器，所述翅片管式换热器的一侧连接有氮气进管，另一侧连接有液氮出管，所述液氮出管和氮气进管均穿出精氩塔的壳体，所述氮气进管为下塔和精氩塔连接的铝管道，所述氮气进管为铝制星型管，所述氮气进管的外侧包裹有珠光砂。
所述翅片管式换热器采用DN25或者DN40的星型管串联而成。
所述翅片管式换热器采用星型管串联而成。
与现有技术相比，本实用新型一种新型高效精氩塔蒸发器具有以下优点：本实用新型将下塔和精氩塔连接的氮气进管改为铝制星型管，利用星型管比光管的换热效果好，充分利用外界热量，减少了从下塔抽取氮气的量，有利于主塔工况的稳定，也使得氮气进精氩塔之前被复热，从而使得精氩塔蒸发器的换热面积可以减小，可以将原来易漏易堵加工难度高成本高的板翅式换热器换成结构简单成本低的翅片管式换热器，新采用的翅片管式换热器则更容易安装，焊接工艺要求简单，不宜漏、不宜堵，且成本较低。
附图说明
图1是一种新型高效精氩塔蒸发器的结构示意图；
图2是是精氩塔蒸发器和下塔连接的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是精氩塔壳体，2是换热器支架，3是翅片管式换热器，4是氮气进管，5是液氮出管，6是下塔。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种新型高效精氩塔蒸发器作进一步说明：
实施例：本实施例中，如图1-2所示，一种新型高效精氩塔蒸发器，包括精氩塔壳体1和设置在精氩塔壳体1内的换热器支架2，所述换热器支架2上设有翅片管式换热器3，所述翅片管式换热器3的一侧连接有氮气进管4，另一侧连接有液氮出管5，所述液氮出管4和氮气进管5均穿出精氩塔的壳体1，所述氮气进管4为下塔6和精氩塔连接的铝管道，所述氮气进管4为铝制星型管，所述氮气进管4的外侧包裹有珠光砂。
所述翅片管式换热3器采用DN25或者DN40的星型管串联而成。
所述翅片管式换热器3采用星型管串联而成。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型高效精氩塔蒸发器，包括精氩塔壳体和设置在精氩塔壳体内的换热器支架，其特征在于，所述换热器支架上设有翅片管式换热器，所述翅片管式换热器的一侧连接有氮气进管，另一侧连接有液氮出管，所述液氮出管和氮气进管均穿出精氩塔的壳体，所述氮气进管为下塔和精氩塔连接的铝管道，所述氮气进管为铝制星型管，所述氮气进管的外侧包裹有珠光砂。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效精氩塔蒸发器，其特征在于，所述翅片管式换热器采用DN25或者DN40的星型管串联而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效精氩塔蒸发器，其特征在于，所述翅片管式换热器采用星型管串联而成。
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