CN207437102U - 带阀的液压支架支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带阀的液压支架支柱，包括支柱本体、液控单向阀、安全阀，所述支柱本体的柱头上开设有安装孔，所述安全阀设在所述安装孔内，所述安全阀与所述支柱本体固定连接；所述柱头的侧面加工有一个安装平面，所述液控单向阀安装在所述安装平面上，所述液控单向阀与所述支柱本体可拆卸固定连接。通过对所述液控单向阀进行了结构和装配上的改进，使得其结构更加紧凑合理，极大缩短了支柱本体的设计长度，使得所述液压支柱的设计行程设计最大化；同时，通过采用内置式的安全阀，避免了安全阀外露凸出过高，从而避免了液压支柱运动过程中受托梁的碰撞，确保了液压支柱运行的安全性。

Description

带阀的液压支架支柱

技术领域

本实用新型涉及液压支柱，尤其是一种带阀的液压支架支柱。

背景技术

现有的液压支柱是独立的支柱设计，控制其支撑、恒压以及卸载三项功能的液控单向阀和安全阀，是在煤矿采煤工作面组装液压支架时再安装到液压支柱上的，安全阀则安装在液控单向阀背部的安全阀座上。因为液控单向阀尺寸过大(135mm)，加上为防止安全阀被托梁碰撞，所以又要加长支柱柱头部分，这样不仅严重影响了支柱行程，而且易导致碰坏安全阀，甚至脱落，造成支柱使用失控的严重故障。故设计出一种结构合理的液压支柱使液压支柱的行程受阻和安全阀易被碰掉的问题得到解决，具有重要的应用意义。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带阀的液压支架支柱，包括支柱本体、液控单向阀、安全阀，所述支柱本体的柱头上开设有安装孔，所述安全阀设在所述安装孔内，所述安全阀与所述支柱本体固定连接；所述柱头的侧面加工有一个安装平面，所述液控单向阀安装在所述安装平面上，所述液控单向阀与所述支柱本体可拆卸固定连接。

本实用新型设计了一种新型带阀悬移支架液压支柱，适用于0.8-3.5米的煤层开采，该支柱用于代替安全阀安装在液控单向阀阀座上的液压支柱，将安全阀内置于支柱的柱头之中，液控单向阀进行小型化设计，置于支柱工作表面。这样整体支架设计就不用规避安全阀碰撞脱落的问题。同时，对内部的阀芯组件的所有零件进行集成化式设计，在外部组装好再插装入阀体即可，且阀芯组件同样也可以整体取出。

于本实用新型一实施例中，所述安装孔为盲孔，所述安全阀插装在所述安装孔内。

于本实用新型一实施例中，所述液控单向阀包括阀体、阀芯组件，所述阀芯组件与所述阀体可拆卸固定连接，所述阀体通过所述安装平面与所述支柱本体可拆卸固定连接。

于本实用新型一实施例中，所述阀芯组件包括端堵、中空的中阀套、顶杆，所述端堵套设在所述中阀套的一端，所述端堵的侧壁上开设有出液口0，所述中阀套的侧壁上开设有外部液体进液口P，所述中阀套与所述端堵的相接处设有阀座，所述端堵的内腔内设有阀芯、第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述端堵抵接，所述第一弹簧的另一端与所述阀芯抵接，所述阀芯与所述阀座相配合，所述顶杆的一端伸入所述中阀套内，所述顶杆的另一端端面处形成控制口，在所述中阀套与所述顶杆之间还设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述中阀套抵接，所述第二弹簧的另一端与所述顶杆抵接。

于本实用新型一实施例中，所述阀体上开设有圆形腔进液口、环形腔进液口，所述圆形腔进液口与所述支柱本体的圆形腔相连通，所述环形腔进液口与所述支柱本体的环形腔相连通。

于本实用新型一实施例中，所述安装孔平行于所述安装平面，且所述安装孔垂直于所述支柱本体的轴线。

于本实用新型一实施例中，所述安装平面上设置固定孔，所述阀体上开设有连接孔，所述固定孔与所述连接孔相配合。

本技术方案具有以下有益效果：

通过对所述液控单向阀进行了结构和装配上的改进，得到集成化的液控单向阀，使得其结构更加紧凑合理，极大缩短了支柱本体的设计长度，使得所述液压支柱的设计行程设计最大化；并且通过一开始就将所述液控单向阀直接安装在所述支柱本体上，更确保了液压支柱的整体力学性能。同时，通过采用内置式的安全阀，避免了安全阀外露凸出过高，从而避免了液压支柱运动过程中受托梁的碰撞，确保了液压支柱运行的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型阀芯组件的一种剖视图；

图3是本实用新型液控单向阀的一种剖视图；

图4是本实用新型液控单向阀的一种侧视图；

图5是本实用新型安全阀的一种结构示意图；

图6是本实用新型安全阀的一种安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至6对本实用新型作进一步描述。

本实用新型所涉及的一种带阀的液压支架支柱，包括支柱本体100、液控单向阀111、安全阀222，所述支柱本体100的柱头上开设有安装孔300，所述安装孔300为盲孔，且所述安装孔300垂直于所述支柱本体1的轴线，所述安全阀222插装在所述安装孔300内。

所述柱头的侧面加工有一个安装平面400，所述安装孔300平行于所述安装平面，所述液控单向阀111通过可拆卸地安装在所述安装平面400上。

所述液控单向阀包括阀体500、阀芯组件600，所述阀芯组件600与所述阀体500插接，所述阀体500上开设有连接孔，所述安装平面400上设置固定孔，所述阀体500通过连接孔和固定孔安装在所述支柱本体100上。所述阀体500上开设有圆形腔进液口、环形腔进液口，所述圆形腔进液口与所述支柱本体100的圆形腔相连通，所述环形腔进液口与所述支柱本体100的环形腔相连通。

所述阀芯组件600包括端堵1、中空的中阀套4、顶杆6，所述端堵1套设在所述中阀套4的一端，所述端堵1的侧壁上开设有出液口700，所述中阀套4的侧壁上开设有外部液体进液口800，所述中阀套4与所述端堵1的相接处设有阀座7，所述端堵1的内腔内设有阀芯3、第一弹簧2，所述第一弹簧2的一端与所述端堵1抵接，所述第一弹簧2的另一端与所述阀芯3抵接，所述阀芯3与所述阀座7通过所述第一弹簧2实现接触密封，所述顶杆6的一端伸入所述中阀套4内，所述顶杆6的另一端端面处形成控制口900，在所述中阀套4与所述顶杆6之间还设置有第二弹簧5，所述第二弹簧5的一端与所述中阀套4抵接，所述第二弹簧5的另一端与所述顶杆6抵接。当所述控制口900进液时，顶杆6朝中间套4方向轴向移动，使第二弹簧5受压，同时将阀芯3从阀座7上顶开，完成了支柱卸载。

本实用新型所述一种带阀的液压支架支柱的工作原理如下：

通常本实用新型与换向阀配合使用，其中换向阀的第一工作口与与液控单向阀的圆形腔进液口P相连通，换向阀的第二工作口与液控单向阀环形腔进液口K相连通。

当换向阀支柱控制手柄打到“升柱”位置时，在液压支架的高压油路上，经过主管进液后，经过换向阀的第一个工作口后高压液体流向所述进液口P，液体将所述阀芯3从阀座7上顶开使所述进液口P与所述出液口0相通，所述出液口0与所述支柱的圆形腔相连通，所述高压液体进入支柱圆形腔推动所述支柱开始上升，支柱上升到当支柱使金属顶梁紧贴工作面顶板后，松开控制手柄，换向阀停止供液，所述阀芯3在第一弹簧2作用下与阀座7密封，这时支柱内腔工作液压力为泵站压力，即支柱达到了额定的初撑力。随着采煤工作面的推进，工作面顶板作用在支柱上的载荷逐渐增大，当载荷超过支柱工作阻力时，高压液体将安全阀222打开液体外溢，支柱下缩。当支柱所受载荷低于额定工作阻力时，在安全阀弹簧的作用下，安全阀关闭，液体停止外溢。上述现象反复出现。因此支柱工作载荷始终保持在额定的工作阻力左右。与此同时在液压支架的低压回路上，所述控制口K与所述支柱环形腔相连通，所述支柱环形腔的液体流向所述控制口K经过换向阀的第二个工作口后流回到主回液管内，供循环使用。

所述换向阀支柱控制手柄打到“降柱”位置时，在液压支架的高压油路上，经过主管进液后，经过换向阀的第二个工作口后所述高压液体流向所述控制口K，所述控制口K与所述支柱环形腔连通，所述高压液体进入所述上腔带动所述支柱开始下降；同时在液压支架的低压回路上，所述顶杆6朝所述中阀套4方向轴向移动，将所述阀芯3从所述阀座7上顶开使所述进液口P与所述出液口0相通，所述支柱下腔的液体从出液口0流向所述进液口P后，经过换向阀的第一个工作口后流回到主回液管内，供循环使用。

该实用新型最大的特点就是改外置式安全阀为内置式安全阀，因为安全阀是液压支架支柱的核心控制部件之一，一旦损坏会使液压支柱失控，造成安全事故。采用内置式安全阀的结构设计后，安全阀基本不存在由于支架部件互相干涉造成损坏的情况。同时液控单向阀的小型化设计，可达长度102mm，使支柱的柱头部分长度可以缩短150mm，支柱行程增加75mm。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种带阀的液压支架支柱，包括支柱本体、液控单向阀、安全阀，其特征在于，所述支柱本体的柱头上开设有安装孔，所述安全阀设在所述安装孔内，所述安全阀与所述支柱本体固定连接；所述柱头的侧面加工有一个安装平面，所述液控单向阀安装在所述安装平面上，所述液控单向阀与所述支柱本体可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述安装孔为盲孔，所述安全阀插装在所述安装孔内。

3.根据权利要求1所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述液控单向阀包括阀体、阀芯组件，所述阀芯组件与所述阀体可拆卸固定连接，所述阀体通过所述安装平面与所述支柱本体可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述阀芯组件包括端堵、中空的中阀套、顶杆，所述端堵套设在所述中阀套的一端，所述端堵的侧壁上开设有出液口0，所述中阀套的侧壁上开设有外部液体进液口P，所述中阀套与所述端堵的相接处设有阀座，所述端堵的内腔内设有阀芯、第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述端堵抵接，所述第一弹簧的另一端与所述阀芯抵接，所述阀芯与所述阀座相配合，所述顶杆的一端伸入所述中阀套内，所述顶杆的另一端端面处形成控制口，在所述中阀套与所述顶杆之间还设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述中阀套抵接，所述第二弹簧的另一端与所述顶杆抵接。

5.根据权利要求4所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述阀体上开设有圆形腔进液口、环形腔进液口，所述圆形腔进液口与所述支柱本体的圆形腔相连通，所述环形腔进液口与所述支柱本体的环形腔相连通。

6.根据权利要求1所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述安装孔平行于所述安装平面，且所述安装孔垂直于所述支柱本体的轴线。

7.根据权利要求3或 4或5所述的带阀的液压支架支柱，其特征在于，所述安装平面上设置固定孔，所述阀体上开设有连接孔，所述固定孔与所述连接孔相配合。