CN209838816U - 一种硬密封管式连接液控单向交替阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体，所述阀体内部底端开设有第一主孔，所述第一主孔内部一端通过安装座安装有交替阀，所述交替阀内部固定设置有定向回液弹簧，所述第一主孔内部在交替阀的一端外侧设置有座套接头，所述阀体内部在第一主孔上方开设有第二主孔，所述第一主孔顶部一端开设有第一通孔，所述第二主孔底部一端开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连接。本实用新型通过顶杆顶开单向阀离开阀座，由立柱活塞腔，经C、经顶开的单向阀与阀座间隙喷出的高压液体不会使顶杆后座，直接经B、G回液，从原理上不会产生液控单向阀卸载液压谐振冲击，无需采用多种弥补措施减少卸载液压谐振冲击。

Description

一种硬密封管式连接液控单向交替阀

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体为一种硬密封管式连接液控单向交替阀。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀，在现有技术中，具有各式各样的液控单向阀，但基本上都是采用许多弥补措施减少卸载液压谐振冲击，没有从原理上就无卸载液压谐振冲击的液控单向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬密封管式连接液控单向交替阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体，所述阀体内部底端开设有第一主孔，所述第一主孔内部一端通过安装座安装有交替阀，所述交替阀内部固定设置有定向回液弹簧，所述第一主孔内部在交替阀的一端外侧设置有座套接头，所述阀体内部在第一主孔上方开设有第二主孔，所述第一主孔顶部一端开设有第一通孔，所述第二主孔底部一端开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连接，所述第二主孔内部一端底部固定设置有阀座，所述阀座上方设置有单向阀，所述单向阀内部均匀设置有第一弹簧，所述第二主孔内部远离单向阀的一端固定设置有顶杆，所述顶杆外侧均匀设置有若干第二弹簧，所述第二主孔内部在顶杆外侧设置有杆套，所述第二主孔内部在单向阀外侧固定设置有导向套堵。

优选的，所述第一主孔内部在座套接头一端外侧与阀体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈一侧固定设置有第一挡圈。

优选的，所述第一主孔内部在导向套堵与阀体之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈一侧设置有第二挡圈。

优选的，所述第二通孔内部在顶杆的一端与杆套之间固定设置有第三密封圈，所述第三密封圈一侧固定设置有第三挡圈。

优选的，所述第二主孔内部在顶杆的一端与阀体之间固定设置有第四密封圈，所述第四密封圈一侧固定设置有第四挡圈。

优选的，所述第二主孔内部在杆套外侧一端与阀体之间设置有第五密封圈，所述第五密封圈一侧设置有第五挡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于液控单向交替阀在A孔接受升柱指令高压液时，交替阀被迫移动，压缩回液弹簧并与座套接头接触密封，高压液经孔B打开单向阀，经C到立柱下腔；同时高压液经孔D到E腔，确保顶杆复位不影响阀与阀座密封。当A孔升柱指令停止时，A孔通回液，交替阀在回液弹簧作用下离开座套接头，并与阀体接触密封，能够为立柱卸载回液直通回液路做好事先准备。

2、本实用新型中，当F接受立柱卸载指令高压液时，顶杆顶开单向阀，立柱下腔高压液喷出，经B、G直接到回液管；由于有密封的杆套，立柱下腔高压液喷出不会到顶杆大端，顶杆不会后座，直接经B、G回液，从原理上不会产生水锤与卸载液压谐振冲击，无需采用多种弥补措施减少卸载液压谐振冲击。

附图说明

图1为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种硬密封管式连接液控单向交替阀图1中B处的放大示意图。

图中：1、阀体；2、第一主孔；3、交替阀；4、回液弹簧；5、座套接头；6、第二主孔；7、第一通孔；8、第二通孔；9、阀座；10、单向阀；11、第一弹簧；12、顶杆；13、第二弹簧；14、杆套；15、第五挡圈；16、导向套堵；17、第一密封圈；18、第一挡圈；19、第二密封圈；20、第二挡圈；21、第三密封圈；22、第三挡圈；23、第四密封圈；24、第四挡圈；25、第五密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体1，所述阀体1内部底端开设有第一主孔2，所述第一主孔2内部一端通过安装座安装有交替阀3，所述交替阀3内部固定设置有定向回液弹簧4，所述第一主孔2内部在交替阀3的一端外侧设置有座套接头5，所述阀体1内部在第一主孔2上方开设有第二主孔6，所述第一主孔2顶部一端开设有第一通孔7，所述第二主孔6底部一端开设有第二通孔8，所述第一通孔7与第二通孔8连接，所述第二主孔6内部一端底部固定设置有阀座9，所述阀座9上方设置有单向阀10，所述单向阀10内部均匀设置有第一弹簧11，所述第二主孔6内部远离单向阀10的一端固定设置有顶杆12，所述顶杆12外侧均匀设置有若干第二弹簧13，所述第二主孔6内部在顶杆12外侧设置有杆套14，所述第二主孔6内部在单向阀10外侧固定设置有导向套堵16。

所述第一主孔2内部在座套接头5一端外侧与阀体1之间设置有第一密封圈17，所述第一密封圈17一侧固定设置有第一挡圈18，通过第一密封圈17保证座套接头5与阀体1之间的密封，第一挡圈18为座套接头5起到轴向限位作用；所述第一主孔2内部在导向套堵16与阀体1之间设置有第二密封圈19，所述第二密封圈19一侧设置有第二挡圈20，通过第二密封圈19保证导向套堵16与阀体1之间的密封，第二挡圈20为导向套堵16起到轴向限位作用；所述第二通孔8内部在顶杆12的一端与杆套14之间固定设置有第三密封圈21，所述第三密封圈21一侧固定设置有第三挡圈22，通过第三密封圈21保证顶杆12与杆套14之间的密封，第三挡圈22为顶杆12起到轴向限位作用；所述第二主孔6内部在顶杆12的一端与阀体1之间固定设置有第四密封圈23，所述第四密封圈23一侧固定设置有第四挡圈24，通过第四密封圈23保证座套顶杆12与阀体1之间的密封，第四挡圈24同样为顶杆12起到轴向限位作用；所述第二主孔6内部在杆套14外侧一端与阀体1之间设置有第五密封圈25，所述第五密封圈25一侧设置有第五挡圈15，通过第五密封圈25保证杆套14与阀体1之间的密封，第一挡圈18为杆套14起到轴向限位作用。

工作原理：在阀体1的第一主孔2中安装有交替阀3、定向回液弹簧4、座套接头5，在第二主孔6中安装有阀座9、单向阀10、顶杆12、杆套14、导向套堵16，第一通孔7与第二通孔8之间形成一个外部管路使第一主孔2与第二主孔6连通，在本液控单向交替阀3中，A接换向阀升柱来液，C管式连接立柱活塞腔；F接换向阀降柱来液，G通过回液断路阀接主回液，由于杆套14与交替阀3的控制，在F接受换向阀降柱来液控制时，顶杆12顶开单向阀10离开阀座9，由立柱活塞腔，经C、经顶开的单向阀10与阀座9间隙喷出的高压液体不会使顶杆12后座，直接经B、G回液，从原理上不会产生液控单向阀10卸载液压谐振冲击。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬密封管式连接液控单向交替阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部底端开设有第一主孔（2），所述第一主孔（2）内部一端通过安装座安装有交替阀（3），所述交替阀（3）内部固定设置有定向回液弹簧（4），所述第一主孔（2）内部在交替阀（3）的一端外侧设置有座套接头（5），所述阀体（1）内部在第一主孔（2）上方开设有第二主孔（6），所述第一主孔（2）顶部一端开设有第一通孔（7），所述第二主孔（6）底部一端开设有第二通孔（8），所述第一通孔（7）与第二通孔（8）连接，所述第二主孔（6）内部一端底部固定设置有阀座（9），所述阀座（9）上方设置有单向阀（10），所述单向阀（10）内部均匀设置有第一弹簧（11），所述第二主孔（6）内部远离单向阀（10）的一端固定设置有顶杆（12），所述顶杆（12）外侧均匀设置有若干第二弹簧（13），所述第二主孔（6）内部在顶杆（12）外侧设置有杆套（14），所述第二主孔（6）内部在单向阀（10）外侧固定设置有导向套堵（16）。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封管式连接液控单向交替阀，其特征在于：所述第一主孔（2）内部在座套接头（5）一端外侧与阀体（1）之间设置有第一密封圈（17），所述第一密封圈（17）一侧固定设置有第一挡圈（18）。

3.根据权利要求2所述的一种硬密封管式连接液控单向交替阀，其特征在于：所述第一主孔（2）内部在导向套堵（16）与阀体（1）之间设置有第二密封圈（19），所述第二密封圈（19）一侧设置有第二挡圈（20）。

4.根据权利要求3所述的一种硬密封管式连接液控单向交替阀，其特征在于：所述第二通孔（8）内部在顶杆（12）的一端与杆套（14）之间固定设置有第三密封圈（21），所述第三密封圈（21）一侧固定设置有第三挡圈（22）。

5.根据权利要求4所述的一种硬密封管式连接液控单向交替阀，其特征在于：所述第二主孔（6）内部在顶杆（12）的一端与阀体（1）之间固定设置有第四密封圈（23），所述第四密封圈（23）一侧固定设置有第四挡圈（24）。

6.根据权利要求1所述的一种硬密封管式连接液控单向交替阀，其特征在于：所述第二主孔（6）内部在杆套（14）外侧一端与阀体（1）之间设置有第五密封圈（25），所述第五密封圈（25）一侧设置有第五挡圈（15）。