CN102135003A - 一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀，包括带阀腔的阀体，阀体的阀腔一端开口，阀腔中有阀套，阀腔的腔口中有接头，阀套后端口后部的阀腔中有大阀芯，大阀芯中有小阀芯，大阀芯后端的阀腔中有螺套，还包括阀杆，阀杆滑动安装在阀套中，阀杆后端穿过大阀芯、小阀芯后连接在螺套中，阀杆外套有阀芯弹簧，阀芯弹簧一端与小阀芯连接，另一端与螺套连接，阀杆的前杆端有活塞，活塞和阀套内环台之间的阀杆外套有弹簧。本发明采用阀杆一体式设计、液控阀的开启、关闭和控制都很好的实现了动态统一，系统集成度高、可靠性强、使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式液压组件来修复该立柱液控单向阀，简单方便可靠。

Description

一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀

技术领域

本发明涉及立柱液控单向阀领域，尤其涉及一种用于中、厚煤层煤矿大型液压支架液压回路的插装式大流量硬密封立柱液控单向阀。

背景技术

自从煤矿综采开始，由于各种采煤环境的不同，对液压支架以及配套的设备有了更严格的要求。液压支架技术已经朝高端快速发展起来，支架已经突破7米，立柱缸径也超过0.5米，这样的大型支架迫切需要流量大性能可靠的液控单向阀来控制升降。我们公司经过自主开发，推出了一个流量大、使用寿命长、维修方便的立柱液控单向阀，它采用了阀杆一体式先导卸荷方式，能适应高压力、大流量的工况，同时各密封接触面都采用金属硬密封结构，使用寿命大大延长，另外该套阀芯组件通过螺纹连接合成一体，实现插装式结构，维修快捷方便。目前，国内的立柱控制液控阀流量小、卸荷时液压冲击大，对阀的各个零部件以及整体寿命都会降低，密封面采用阀垫或者聚甲醛等材质密封，煤矿工作面上难免会有细小的煤渣或者其他异物进入液压阀中，在液控阀开启和关闭时，会有杂质挤压在软质密封件上，造成漏液、串液，适应能力和使用寿命都不够理想，另外传统的阀组由很多结构件组合而成，更换密封件要拆卸很多部件，在井下极为不便，很多问题困扰着井下液压支架的正常工作生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀，以解决现有技术的立柱液控单向阀的液压冲击高、使用寿命和适应能力低以及维修困难的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀，包括带阀腔的阀体，所述阀体的阀腔一端开口，阀体中沿阀腔两侧还开有垂直于阀腔且与阀腔连通的液腔，其特征在于：所述阀腔中安装有阀套，所述阀套内壁成型有内环台，所述阀套前端口朝向阀腔的腔口，所述阀腔的腔口中安装有接头，所述接头螺合在阀腔中的阀套前端口中，位于阀套后端口后部的阀腔中设置有大阀芯，所述大阀芯与阀套后端口接触形成金属硬密封，所述大阀芯中设置有小阀芯，所述小阀芯与大阀芯接触构成金属硬密封，所述大阀芯后端的阀腔中还设置有与大阀芯螺合的螺套，还包括阀杆，所述阀杆滑动安装在阀套中，阀杆后端穿过大阀芯、小阀芯后连接在螺套中，位于小阀芯和螺套之间的阀杆外套有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧一端与小阀芯连接，另一端与螺套连接，所述阀杆前杆端伸入阀套前端口，阀杆的前杆端安装有活塞，所述活塞和阀套内环台之间的阀杆外套有弹簧，所述弹簧一端固定在活塞上，另一端固定在内环台上。

本发明结构形式适合中、厚煤层大型支架的立柱控制，包括结构紧凑的平面密封阀体和插装式液压组件。插装式液压组件端部有连接立柱上腔的街头，接头螺纹连接在阀套上，阀套里有一个起复位作用的弹簧使一体式的阀杆卸荷后复位，阀套内腔与大阀芯接触形成金属硬密封，大阀芯内部还有一个先导小阀芯与之接触形成金属硬密封，小阀芯末端为阀芯弹簧，与阀芯弹簧相接触的螺套通过螺纹连接将液压组件合为一体。

本实用采用阀杆一体式设计、液控阀的开启、关闭和控制都很好的实现了动态统一，系统集成度高、可靠性强、使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式液压组件来修复该立柱液控单向阀，简单方便可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。本发明包括结构紧凑的平面密封阀体1和插装式液压组件。插装式液压组件端部有连接立柱上腔的街头2，接头螺纹连接在阀套3上，阀套3里有一个起复位作用的弹簧4使一体式的阀杆5卸荷后复位，阀套3内腔与大阀芯6接触形成金属硬密封，大阀芯6内部还有一个先导小阀芯7与之接触形成金属硬密封，小阀芯7末端为阀芯弹簧8，与阀芯弹簧8相接触的螺套9通过螺纹连接将液压组件合为一体。本实用采用阀杆一体式设计、液控阀的开启、关闭和控制都很好的实现了动态统一，系统集成度高、可靠性强、使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式液压组件来修复该立柱液控单向阀，简单方便可靠。

两个工作腔结构相同，其工作原理如下：该立柱液控单向阀的连接方式为：如图虚线所示的A′工作口通过四根螺栓固定平面密封在立柱下腔接口上，PA口接换向阀工作液腔，PA′可以接到相邻的立柱液控单向阀PA接口上实现同步控制升立柱，PB端接与PA对应的换向阀相对的工作液腔，PB′同样可接到相邻的立柱液控单向阀PB接口实现同步控制降立柱，B′接口接立柱上腔。A口接压力表或者压力传感器，另一端加堵或者连接其他工作液腔。

当工况需要控制立柱升时，换向阀接PA接口的工作液腔打开供液，高压工作液进入PA口，打开大、小阀芯，工作液进入后通过A′平面密封口进入立柱下腔，使立柱上升，当PA端停止供液时，大小阀芯在复位弹簧的压力下与进液阀套形成金属硬密封副保持立柱下腔的工作液稳定不变。当工况需要控制立柱降时，换向阀接PB接口的工作液腔打开供液，从PB端进入的高压工作液一部分通过B′口进入立柱上腔使立柱下降，另一部分使一体式的阀杆打开先导小阀芯进行卸荷，缓冲后再打开大阀芯使立柱下腔液体通过PA流入回液管路，达到稳定降柱，当PB端工作液停止供液时，阀杆复位，大小阀芯复位使立柱保持稳定工况。因为立柱下腔压力大，先导卸荷缓冲作用很好的保护了液压系统，大大增强了阀的可靠性和寿命。

由于本发明液压组件采用金属硬密封结构，大大提高了液控单向阀的使用寿命和适应能力，一体式阀杆先导卸荷方式提高可靠性，插装式结构使维修更方便。

Claims (1)

1.一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀，包括带阀腔的阀体，所述阀体的阀腔一端开口，阀体中沿阀腔两侧还开有垂直于阀腔且与阀腔连通的液腔，其特征在于：所述阀腔中安装有阀套，所述阀套内壁成型有内环台，所述阀套前端口朝向阀腔的腔口，所述阀腔的腔口中安装有接头，所述接头螺合在阀腔中的阀套前端口中，位于阀套后端口后部的阀腔中设置有大阀芯，所述大阀芯与阀套后端口接触形成金属硬密封，所述大阀芯中设置有小阀芯，所述小阀芯与大阀芯接触构成金属硬密封，所述大阀芯后端的阀腔中还设置有与大阀芯螺合的螺套，还包括阀杆，所述阀杆滑动安装在阀套中，阀杆后端穿过大阀芯、小阀芯后连接在螺套中，位于小阀芯和螺套之间的阀杆外套有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧一端与小阀芯连接，另一端与螺套连接，所述阀杆前杆端伸入阀套前端口，阀杆的前杆端安装有活塞，所述活塞和阀套内环台之间的阀杆外套有弹簧，所述弹簧一端固定在活塞上，另一端固定在内环台上。

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