CN207435695U - 一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,包括缝纫机本体,此减振降噪自润滑的全自动缝纫机装置结构简单,通过海绵垫降低一部分的噪音,并且缝纫机本体的振动会使圆盘在插杆的铰接下晃动,第一弹簧被压缩和拉伸,将缝纫机本体的动能转化为了第一弹簧的内能,减弱了缝纫机本体的振动,起到了降噪的效果,当摩擦过大时,活塞杆会挤压第二弹簧,将气缸预先装有的润滑油通过管道喷向缝纫机本体上的油孔中,起到了自润滑的作用,降低机械零件之间的摩擦,减小振动,当气缸内的润滑油被消耗时,泡沫板随着气缸内的润滑油液面下降而下降,使橡胶球脱离通孔,进而使储油池中的油补充到气缸中。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。现在的缝纫机由于是用电力驱动,虽然工作效率较高,但是由于机械运转速度较快,若不及时对机头中的各个油孔喷射润滑油,齿轮摩擦力过大,会导致机件磨损较快,产生振动,进而发出噪音,严重影响了工人的工作效率,为此,提出一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,包括缝纫机本体,所述缝纫机本体的下端面固定连接有海绵垫,海绵垫的下端面固定连接有圆盘,所述圆盘的侧壁边缘铰接有若干插杆的一端,插杆的另一端滑动套接有套筒,且插杆位于套筒内的一端通过第一弹簧与套筒的内侧壁连接,所述套筒远离圆盘的一端铰接有活塞杆的一端,活塞杆的另一端滑动套接有气缸,气缸的外底壁固定连接有橡胶板,所述活塞杆位于气缸内的一端固定连接有活塞的一侧,所述活塞的另一侧通过第二弹簧与气缸的内侧壁连接,所述活塞与气缸的内壁滑动连接,所述气缸的外顶壁固定连接有储油池,所述储油池的底板贯通连接有通管的一端,通管的另一端与气缸顶板开设的通孔贯通连接;
所述气缸的内侧壁固定连接有限位杆,所述限位杆上滑动插接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有泡沫板,连接杆的上端固定连接有与通孔匹配的橡胶球,所述气缸远离活塞的侧壁下端贯通连接管道的一端,管道的另一端朝向缝纫机本体机头中的油孔。
优选的,所述气缸和插杆的数目均至少为四个,且均呈等角度环形分布。
优选的,所述活塞为弧形结构。
优选的,所述限位杆位于橡胶球和泡沫板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此减振降噪自润滑的全自动缝纫机装置结构简单,通过加入海绵垫和插杆的组合结构,通过海绵垫降低一部分的噪音,并且缝纫机本体的振动会使圆盘在插杆的铰接下晃动,第一弹簧被压缩和拉伸,将缝纫机本体的动能转化为了第一弹簧的内能,减弱了缝纫机本体的振动,起到了降噪的效果,当机械零件之间的摩擦过大时,活塞杆会挤压第二弹簧,将气缸预先装有的润滑油通过管道喷向缝纫机本体上的油孔中,起到了自润滑的作用,降低机械零件之间的摩擦,减小振动,当气缸内的润滑油被消耗时,泡沫板随着气缸内的润滑油液面下降而下降,使橡胶球脱离通孔,进而使储油池中的油补充到气缸中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A结构示意图。
图中:缝纫机本体1、橡胶板2、圆盘3、海绵垫4、插杆5、套筒6、第一弹簧7、活塞杆8、气缸9、活塞10、第二弹簧11、泡沫板12、限位杆13、橡胶球14、储油池15、连接杆16、管道17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,包括缝纫机本体1,缝纫机本体1的下端面固定连接有海绵垫4,海绵垫4的下端面固定连接有圆盘3,圆盘3的侧壁边缘铰接有若干插杆5的一端,插杆5的另一端滑动套接有套筒6,且插杆5位于套筒6内的一端通过第一弹簧7与套筒6的内侧壁连接,套筒6远离圆盘3的一端铰接有活塞杆8的一端,活塞杆8的另一端滑动套接有气缸9,气缸9的外底壁固定连接有橡胶板2,活塞杆8位于气缸9内的一端固定连接有活塞10的一侧,活塞10为弧形结构,活塞10的另一侧通过第二弹簧11与气缸9的内侧壁连接,活塞10与气缸9的内壁滑动连接,气缸9的外顶壁固定连接有储油池15,储油池15的底板贯通连接有通管的一端,通管的另一端与气缸9顶板开设的通孔贯通连接,气缸9和插杆5的数目均至少为四个,且均呈等角度环形分布,第二弹簧11的弹力系数大于第一弹簧7;
气缸9的内侧壁固定连接有限位杆13,限位杆13上滑动插接有连接杆16,连接杆16的下端固定连接有泡沫板12,连接杆16的上端固定连接有与通孔匹配的橡胶球14,气缸9远离活塞10的侧壁下端贯通连接管道17的一端,管道17的另一端朝向缝纫机本体1机头中的油孔,限位杆13位于橡胶球14和泡沫板12之间。
工作原理:未喷射润滑油之前,缝纫机本体1随着工作时间的增长,机械零件的摩擦过大,会使缝纫机本体1发生振动,产生噪音,通过海绵垫4能在一定程度上降低噪音,并且缝纫机本体1的振动会使圆盘3在插杆5的铰接下晃动,第一弹簧7被压缩和拉伸,将缝纫机本体1的动能转化为了第一弹簧7的内能,减弱了缝纫机本体1的振动,起到了降噪的效果,当机械零件之间的摩擦过大时,活塞杆8会挤压第二弹簧11,将气缸9预先装有的润滑油通过管道17喷向缝纫机本体1上的油孔中,起到了自润滑的作用,降低机械零件之间的摩擦,减小振动,当气缸9内的润滑油被消耗时,泡沫板12随着气缸9内的润滑油液面下降而下降,使橡胶球14脱离通孔,进而使储油池15中的油补充到气缸9中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,包括缝纫机本体(1),其特征在于:所述缝纫机本体(1)的下端面固定连接有海绵垫(4),海绵垫(4)的下端面固定连接有圆盘(3),所述圆盘(3)的侧壁边缘铰接有若干插杆(5)的一端,插杆(5)的另一端滑动套接有套筒(6),且插杆(5)位于套筒(6)内的一端通过第一弹簧(7)与套筒(6)的内侧壁连接,所述套筒(6)远离圆盘(3)的一端铰接有活塞杆(8)的一端,活塞杆(8)的另一端滑动套接有气缸(9),气缸(9)的外底壁固定连接有橡胶板(2),所述活塞杆(8)位于气缸(9)内的一端固定连接有活塞(10)的一侧,所述活塞(10)的另一侧通过第二弹簧(11)与气缸(9)的内侧壁连接,所述活塞(10)与气缸(9)的内壁滑动连接,所述气缸(9)的外顶壁固定连接有储油池(15),所述储油池(15)的底板贯通连接有通管的一端,通管的另一端与气缸(9)顶板开设的通孔贯通连接;
所述气缸(9)的内侧壁固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)上滑动插接有连接杆(16),所述连接杆(16)的下端固定连接有泡沫板(12),连接杆(16)的上端固定连接有与通孔匹配的橡胶球(14),所述气缸(9)远离活塞(10)的侧壁下端贯通连接管道(17)的一端,管道(17)的另一端朝向缝纫机本体(1)机头中的油孔。
2.根据权利要求1所述的一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,其特征在于:所述气缸(9)和插杆(5)的数目均至少为四个,且均呈等角度环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,其特征在于:所述活塞(10)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机,其特征在于:所述限位杆(13)位于橡胶球(14)和泡沫板(12)之间。
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