CN207435499U - 一种起重链零部件冷却装置 - Google Patents

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何银军
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Abstract

本实用新型公开了一种起重链零部件冷却装置,包括冷却桶体、进料装置和冷却水箱,进料装置安装在冷却桶体的上端,冷却水箱放置在冷却桶体的一侧,桶体外层为排水通道,冷却桶体内层为通风通道,通风通道一侧上端安装有出风口,通风通道另一侧下端安装有进风口,排水通道上端安装有排水口,排水通道下端安装有进水口,进水口和排水口均与冷却水箱相连,冷却水箱外层内填充有冷却液。其优点在于:本实用新型通过进料装置将链条零部件放入冷却桶体中进行冷却,并通过调整吊篮在桶体中的位置,提高冷却效果;通过水和冷风同步进行冷却,起到了快速冷却的效果;从排水口流出的热水在水箱中降温后再次运用到冷却通道中,节约了水资源,避免了浪费。

Description

一种起重链零部件冷却装置
技术领域
本实用新型属于链条加工设备技术领域,具体涉及一种起重链零部件冷却装置。
背景技术
链条渗碳工艺结束后需进行冷却,冷却时间越短,链条渗碳后的性能指标如表面硬度、疲劳强度、耐磨性能越好。链条的零部件经过加工之后也需要进行冷却过程,链条零部件的冷却主要是通过吊装设备把经过热处理的链条零部件放置到水槽中进行冷却,但是链条零部件容易堆积到水槽内某一区域,造成局部水温升高,冷却效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种冷却效果好、冷却时间短的重链零部件冷却装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种起重链零部件冷却装置,包括冷却桶体、进料装置和冷却水箱,其创新点在于:所述进料装置安装在冷却桶体的上端,所述冷却水箱放置在冷却桶体的一侧,所述冷却桶体外层为排水通道,所述冷却桶体内层为通风通道,所述通风通道一侧上端安装有出风口,所述通风通道另一侧下端安装有进风口,所述出风口连接有风机,所述排水通道包括左排水通道和右排水通道,所述排水通道上端安装有排水口,所述排水通道下端安装有进水口,所述进水口和排水口均与冷却水箱相连,所述冷却水箱外层内填充有冷却液。
进一步的,所述通风位于桶体的桶身和桶底。
进一步的,所述进料装置包括吊杆和吊篮,所述吊篮固定在吊杆的下端,所述吊篮的最大宽度小于桶体的内径。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过进料装置将链条零部件放入冷却桶体中进行冷却,并通过调整吊篮在桶体中的位置,提高冷却效果;
(2)本实用新型通过水和冷风同步进行冷却,起到了快速冷却的效果;
(3)本实用新型从排水口流出的热水在水箱中降温后再次运用到冷却通道中,节约了水资源,避免了浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1所示,一种起重链零部件冷却装置,包括冷却桶体1、进料装置3和冷却水箱2,进料装置3安装在冷却桶体1的上端,冷却水箱2放置在冷却桶体1的一侧,冷却桶体1外层为排水通道4,冷却桶体1内层为通风通道5,通风通道5一侧上端安装有出风口8,通风通道5另一侧下端安装有进风口9,出风口8连接有风机10,排水通道4包括独立的左排水通道41和右排水通道42,排水通道4上端安装有排水口6,排水通道4下端安装有进水口7,进水口7和排水口6均与冷却水箱2相连,冷却水箱2外层内填充有冷却液11。
通风通道5位于冷却桶体1的桶身和桶底。
进料装置3包括吊杆31和吊篮32,吊篮32固定在吊杆31的下端,吊篮32的最大宽度小于冷却桶体1的内径。
本实用新型通过进料装置3将链条零部件放入冷却桶体1中进行冷却,并通过调整吊篮32在桶体1中的位置,提高冷却效果;通过水和冷风同步进行冷却,起到了快速冷却的效果;且通过排水口6排出的热水在水箱2中降温后再次运用到冷却通道4中,节约了水资源,避免了浪费。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种起重链零部件冷却装置,包括冷却桶体、进料装置和冷却水箱,其特征在于:所述进料装置安装在冷却桶体的上端,所述冷却水箱放置在冷却桶体的一侧,所述冷却桶体外层为排水通道,所述冷却桶体内层为通风通道,所述通风通道一侧上端安装有出风口,所述通风通道另一侧下端安装有进风口,所述出风口连接有风机,所述排水通道包括左排水通道和右排水通道,所述排水通道上端安装有排水口,所述排水通道下端安装有进水口,所述进水口和排水口均与冷却水箱相连,所述冷却水箱外层内填充有冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种起重链零部件冷却装置,其特征在于:所述通风位于桶体的桶身和桶底。
3.根据权利要求1所述的一种起重链零部件冷却装置,其特征在于:所述进料装置包括吊杆和吊篮,所述吊篮固定在吊杆的下端,所述吊篮的最大宽度小于桶体的内径。
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