CN207433858U - 液体物料上料自动计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液体物料上料自动计量装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有称重箱，且底座顶部外壁的另一侧焊接有减速箱，所述称重箱底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸，且四个液压缸的活塞杆一端焊接有同一个支撑板，所述称重箱的一侧外壁开有进液口，且进液口内壁焊接有进液管，所述进液管的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门，所述称重箱顶部内壁通过螺钉固定有紫外线杀菌灯，所述称重箱远离进液管的一侧外壁开有出液口。本实用新型有效杀菌，避免液体药剂污染，造成患者二次伤害，保障了计量上料的质量，使得计量后上料流速可控，提高了液体物料上料的可控性，自动化称重排料，降低了人工劳动强度，提高了计量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动计量技术领域，尤其涉及液体物料上料自动计量装置。
背景技术
液体的自动计量装置在医药制造业多有所见，目前自动计量装置多为重力检测后在灌装的设备，而在药液计量中，因为自身特殊远离不能有任何的污染，不然将对人体生命造成极大的伤害，甚至危及生命。
现有的液体物料自动计量装置，没有放污染装置，且液体上料的流速不可控，只是单纯计量，功能单一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液体物料上料自动计量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
液体物料上料自动计量装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有称重箱，且底座顶部外壁的另一侧焊接有减速箱，所述称重箱底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸，且四个液压缸的活塞杆一端焊接有同一个支撑板，所述称重箱的一侧外壁开有进液口，且进液口内壁焊接有进液管，所述进液管的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门，所述称重箱顶部内壁通过螺钉固定有紫外线杀菌灯，所述称重箱远离进液管的一侧外壁开有出液口，且出液口内壁焊接有连接管，所述连接管远离称重箱的一端插接于减速箱的一侧外壁，且减速箱内部设置有降速板，降速板的顶部外壁和底部外壁分别焊接于减速箱的顶部内壁和底部内壁，所述减速箱顶部外壁焊接有两个L形支架，且L形支架相对一侧通过螺钉固定有同一个推杆电机，且推杆电机的输出端通过螺栓固定有挡板，挡板，所述减速箱远离连接管的一端开有导孔，且导孔内壁焊接有出液管，连接管外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门。
优选的，所述支撑板的顶部外壁焊接有五到十个缓冲柱，且五到十个缓冲柱顶部外壁焊接有同一个称量板，五到十个缓冲柱等距离阵列分布于称量板的底部外壁。
优选的，所述降速板的一侧外壁开有通液孔，且通液孔的数量为五到十个，五到十个通液孔等距离阵列分布于降速板的外壁。
优选的，所述第一电控阀门、第二电控阀门、液压缸、紫外线杀菌灯和推杆电机均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
优选的，所述减速箱的底部内壁通过螺钉固定有型号为LSB200的流速传感器，且流速传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。
优选的，所述称量板的顶部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺钉固定有压力传感器，压力传感器的输出端通过信号线与控制器相连接，压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000。
优选的，所述称重箱的一侧外壁开有两个显示口，且其中一个显示口内壁嵌装有透明玻璃，另一个显示口内壁嵌装有显示屏，显示屏的输出端通过数据线与控制器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置紫外线杀菌灯，有效杀菌，避免液体药剂污染，造成患者二次伤害，保障了计量上料的质量；
2.通过设置挡板和流速传感器，使得计量后上料流速可控，提高了液体物料上料的可控性；
3.通过设置液压缸和称量板，自动化称重排料，降低了人工劳动强度，提高了计量效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的液体物料上料自动计量装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的液体物料上料自动计量装置的外部结构示意图。
图中：1底座、2连接管、3降速板、4流速传感器、5挡板、6推杆电机、7减速箱、8第一电控阀门、9称重箱、10第二电控阀门、11压力传感器、12称量板、13缓冲柱、14支撑板、15液压缸、16进液管、17紫外线杀菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，液体物料上料自动计量装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有称重箱9，且底座1顶部外壁的另一侧焊接有减速箱7，称重箱9底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸15，且四个液压缸15的活塞杆一端焊接有同一个支撑板14，称重箱9的一侧外壁开有进液口，且进液口内壁焊接有进液管16，进液管16的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门10，称重箱9顶部内壁通过螺钉固定有紫外线杀菌灯17，称重箱9远离进液管16的一侧外壁开有出液口，且出液口内壁焊接有连接管2，连接管2远离称重箱9的一端插接于减速箱7的一侧外壁，且减速箱7内部设置有降速板3，降速板3的顶部外壁和底部外壁分别焊接于减速箱7的顶部内壁和底部内壁，减速箱7顶部外壁焊接有两个L形支架，且L形支架相对一侧通过螺钉固定有同一个推杆电机6，且推杆电机6的输出端通过螺栓固定有挡板5，挡板5，减速箱7远离连接管2的一端开有导孔，且导孔内壁焊接有出液管，连接管2外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门8。
本实用新型中，支撑板14的顶部外壁焊接有五到十个缓冲柱13，且五到十个缓冲柱13顶部外壁焊接有同一个称量板12，五到十个缓冲柱13等距离阵列分布于称量板12的底部外壁，降速板3的一侧外壁开有通液孔，且通液孔的数量为五到十个，五到十个通液孔等距离阵列分布于降速板3的外壁，第一电控阀门8、第二电控阀门10、液压缸15、紫外线杀菌灯17和推杆电机6均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，减速箱7的底部内壁通过螺钉固定有型号为LSB200的流速传感器4，且流速传感器4的输出端通过信号线与控制器相连接，称量板12的顶部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺钉固定有压力传感器11，压力传感器11的输出端通过信号线与控制器相连接，压力传感器11的型号为JYB-KB-CW2000，称重箱9的一侧外壁开有两个显示口，且其中一个显示口内壁嵌装有透明玻璃，另一个显示口内壁嵌装有显示屏，显示屏的输出端通过数据线与控制器相连接。
工作原理：将底座1固定在合适位置，进液管16连接进料设备，打开第二电控阀门10，通过称量板12上的压力传感器11完成计量，待计量完成时关闭第二电控阀门10，启动液压缸15将称量板12下降至连接管2下，打开第一电控阀门8完成排液，通过流速传感器4检测流速通过启动推杆电机6推动挡板5，完成流速控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.液体物料上料自动计量装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧焊接有称重箱(9)，且底座(1)顶部外壁的另一侧焊接有减速箱(7)，所述称重箱(9)底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸(15)，且四个液压缸(15)的活塞杆一端焊接有同一个支撑板(14)，所述称重箱(9)的一侧外壁开有进液口，且进液口内壁焊接有进液管(16)，所述进液管(16)的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门(10)，所述称重箱(9)顶部内壁通过螺钉固定有紫外线杀菌灯(17)，所述称重箱(9)远离进液管(16)的一侧外壁开有出液口，且出液口内壁焊接有连接管(2)，所述连接管(2)远离称重箱(9)的一端插接于减速箱(7)的一侧外壁，且减速箱(7)内部设置有降速板(3)，降速板(3)的顶部外壁和底部外壁分别焊接于减速箱(7)的顶部内壁和底部内壁，所述减速箱(7)顶部外壁焊接有两个L形支架，且L形支架相对一侧通过螺钉固定有同一个推杆电机(6)，且推杆电机(6)的输出端通过螺栓固定有挡板(5)，挡板(5)，所述减速箱(7)远离连接管(2)的一端开有导孔，且导孔内壁焊接有出液管，连接管(2)外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述支撑板(14)的顶部外壁焊接有五到十个缓冲柱(13)，且五到十个缓冲柱(13)顶部外壁焊接有同一个称量板(12)，五到十个缓冲柱(13)等距离阵列分布于称量板(12)的底部外壁。
3.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述降速板(3)的一侧外壁开有通液孔，且通液孔的数量为五到十个，五到十个通液孔等距离阵列分布于降速板(3)的外壁。
4.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述第一电控阀门(8)、第二电控阀门(10)、液压缸(15)、紫外线杀菌灯(17)和推杆电机(6)均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
5.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述减速箱(7)的底部内壁通过螺钉固定有型号为LSB200的流速传感器(4)，且流速传感器(4)的输出端通过信号线与控制器相连接。
6.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述称量板(12)的顶部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺钉固定有压力传感器(11)，压力传感器(11)的输出端通过信号线与控制器相连接，压力传感器(11)的型号为JYB-KB-CW2000。
7.根据权利要求1所述的液体物料上料自动计量装置，其特征在于，所述称重箱(9)的一侧外壁开有两个显示口，且其中一个显示口内壁嵌装有透明玻璃，另一个显示口内壁嵌装有显示屏，显示屏的输出端通过数据线与控制器相连接。
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