CN207432974U - 一种基材压辊贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基材压辊贴合装置，具体介绍了第一液压泵、JB/T 6447‑1992三相异步电动机，压辊、连杆、机体、贴片放置架、贴片桌和第一连接轴之间的连接方式和工作远离。本实用新型能够实现膜的转换和压合，操作简单，使用方便，灵活程度大，提高了人们对材料贴合的工作效率。

Description

一种基材压辊贴合装置

技术领域

本实用新型涉及压辊基材贴合技术领域，具体为一种基材压辊贴合装置。

背景技术

压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。，为了提高压辊压合和贴膜的工作效率，特提出一种基材压辊贴合装置以供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基材压辊贴合装置，能够实现膜的转换和压合，操作简单，使用方便，灵活程度大，大大提高了人们对材料贴合的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基材压辊贴合装置，包括第一液压泵、JB/T 6447-1992三相异步电动机，压辊、连杆、机体、贴片放置架、贴片桌和第一连接轴，所述压辊上方安装有第三液压泵，所述第三液压泵上端设置有滑动板块，且滑动板块安装在机体内部上端的滑轨处，所述压辊与第三液压泵之间通过连杆连接，所述第三液压泵一端连接有第二液压泵，且第二液压泵固定在机体上方的一端壁上，所述JB/T 6447-1992三相异步电动机通过支架安装在机体的下端壁上，所述JB/T 6447-1992三相异步电动机一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆两侧均连接有联轴器，且JB/T 6447-1992三相异步电动机与伸缩杆之间通过联轴器连接，且伸缩杆与压辊之间通过联轴器和第一连接轴连接，所述JB/T 6447-1992三相异步电动机一侧安装有贴片桌，所述贴片桌中间设置有贴片放置架，所述贴片放置架下端连接有顶板，且顶板下端安装有第一液压泵，且第一液压泵安装在机体的下端壁上，所述靠近贴片桌机体的一端开有门体，且门体与机体之间通过活动铰链连接。

优选的，所述压辊两端焊接有第二连接轴，且第二连接轴外端焊接有第一连接轴，压辊的圆周面处开有膜引导槽，且膜引导槽两端的端面上均设有固定器。

优选的，所述机体下端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮的两侧设置有刹车片。

优选的，所述机体一端上方安装有膜放置箱，且膜放置箱的一端固定有膜引导架。

优选的，所述连杆下端设有与第二连接轴大小相同的孔隙，且孔隙内部设置有活动轴套，且连杆与压辊之间通过第二连接轴和轴套活动连接。

优选的，所述贴片桌一端固定安装有膜固定片。

优选的，所述贴片桌通过固定支架固定安装在机体的底端壁上，且固定支架上端的内壁上开有滑槽，且贴片放置架在第一液压泵的带动下在滑槽内上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对膜放置箱和膜引导架的设置，为膜装载提供了放置基础和引导基础，大大提高了压辊装膜的效率。

2、本实用新型通过压辊和贴片桌的设计，使其贴膜材料能够在贴片桌的支撑下完成对材料的贴膜和压合过程，而且且效率高，质量好，均匀无气泡，不仅提高了压辊的压合质量，还提高了材料的贴膜效率，方便快捷。

3、本实用新型通过对第一液压泵、第二液压泵、第三液压泵和JB/T 6447-1992三相异步电动机的设置，使本实用新型减少了人力的投入，机械化程度高，大大提高了基材压辊贴合的效率。

4、本实用新型操作简单，使用方便，灵活度高，是人们日常材料贴合的好帮手。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体侧视压辊装膜的工作结构示意图；

图3为本实用新型压辊的结构示意图；

图4为本实用新型主体压辊压合贴膜的工作结构示意图。

图中：1-万向轮；2-第一液压泵；3-JB/T 6447-1992三相异步电动机；4-压辊；5-膜引导架；6-膜放置箱；7-第二液压泵；8-滑动板块；9-第三液压泵；10-连杆；11-机体；12-门体；13-贴片放置架；14-顶板；15-贴片桌；16-伸缩转轴；17-联轴器；18-第一连接轴；19-固定器；20-膜引导槽；21-第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种基材压辊贴合装置，包括JB/T6447-1992三相异步电动机3，压辊4、连杆10、机体11、贴片放置架13、贴片桌15和第一连接轴18，压辊4上方安装有第三液压泵9，为压辊4升降提供动力，第三液压泵9上端设置有滑动板块8，且滑动板块8安装在机体11内部上端的滑轨处，带动压辊4在膜引导架5上做压片贴合运动，起滑动引导的作用，压辊4与第三液压泵9之间通过连杆10连接，起连接传动连接，第三液压泵9一端连接有第二液压泵7，且第二液压泵7固定在机体11上方的一端壁上，为压辊4横向运动提供动力，JB/T 6447-1992三相异步电动机3通过支架安装在机体11的下端壁上，为压辊4装膜提供引导动力，JB/T 6447-1992三相异步电动机3一侧安装有伸缩杆16，且伸缩杆16两侧均连接有联轴器17，且JB/T 6447-1992三相异步电动机3与伸缩杆16之间通过联轴器17连接，且伸缩杆16与压辊4之间通过联轴器17和第一连接轴18连接，联轴器17和伸缩转轴16起伸缩转动连接作用，JB/T 6447-1992三相异步电动机3一侧安装有贴片桌15，贴片桌15中间设置有贴片放置架13，用于材料贴膜压合作用，贴片放置架13下端连接有顶板14，用于衬托贴片放置架13，起衬托作用，且顶板14下端安装有第一液压泵2，为顶板14和贴片放置架13提供动力，且第一液压泵2安装在机体11的下端壁上，靠近贴片桌15机体11的一端开有门体12，且门体12与机体11之间通过活动铰链连接，方便人们对贴膜材料的取放和安置。

压辊4两端焊接有第二连接轴21，且第二连接轴21外端焊接有第一连接轴18，压辊4的圆周面处开有膜引导槽20，且膜引导槽20两端的端面上均设有固定器19，便于压辊4与外接构件的连接，机体11下端的四个拐角处均安装有万向轮1，且万向轮1的两侧设置有刹车片，起移动刹车作用，机体11一端上方安装有膜放置箱6，且膜放置箱6的一端固定有膜引导架5，用于放置贴膜，为压辊4装膜提供原材料，并起引导装膜的作用，连杆10下端设有与第二连接轴21大小相同的孔隙，且孔隙内部设置有活动轴套，且连杆10与压辊4之间通过第二连接轴21和轴套活动连接，说明连杆10与压辊4之间的连接关系，贴片桌15一端固定安装有膜固定片，用于压辊4装膜时的固定，贴片桌15通过固定支架固定安装在机体11的底端壁上，且固定支架上端的内壁上开有滑槽，且贴片放置架13在第一液压泵2的带动下在滑槽内上下滑动，为贴片桌15提供固定基础，说明其液压工作步骤，其阐释说明作用。

工作原理：使用者使用时，将压辊4需要的贴膜放置在膜放置箱6中，在膜引导架5的引导下，将膜一端卡在膜引导槽20中，并通过固定器固定，然后调控第三液压泵9使其与伸缩转轴16一端的联轴器17连接，连接完成后调控JB/T 6447-1992三相异步电动机3使其逆时针转动，将需要贴合的膜转动到压辊4上，膜装载完成后，关闭JB/T 6447-1992三相异步电动机3，通过对伸缩转轴16的控制，取下压辊，使其压辊在第三液压泵9的作用下升起压辊4，达到压片贴合的高度时固定，打开门体12，将需要贴膜的材料放置于贴片放置架13，通过对第一液压泵2的调节使其达到与贴片桌15同样的高度，然后通过对第二液压泵7的作用使其在滑动板块8的引导下横向运动，经膜固定片固定一端的膜，在第二液压泵7的作用下，压辊4带着贴膜在材料表面发生滚动，从而达到压片贴膜的效果，贴好后通过门体12取出贴膜材料，以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基材压辊贴合装置，包括JB/T 6447-1992三相异步电动机（3），压辊（4）、连杆（10）、机体（11）、贴片放置架（13）、贴片桌（15）和第一连接轴（18），其特征在于：压辊（4）上方安装有第三液压泵（9），第三液压泵（9）上端设置有滑动板块（8），且滑动板块（8）安装在机体（11）内部上端的滑轨处，压辊（4）与第三液压泵（9）之间通过连杆（10）连接，第三液压泵（9）一端连接有第二液压泵（7），且第二液压泵（7）固定在机体（11）上方的一端壁上， JB/T 6447-1992三相异步电动机（3）通过支架安装在机体（11）的下端壁上， JB/T 6447-1992三相异步电动机（3）一侧安装有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）两侧均连接有联轴器（17），且JB/T 6447-1992三相异步电动机（3）与伸缩杆（16）之间通过联轴器（17）连接，且伸缩杆（16）与压辊（4）之间通过联轴器（17）和第一连接轴（18）连接， JB/T 6447-1992三相异步电动机（3）一侧安装有贴片桌（15），贴片桌（15）中间设置有贴片放置架（13），贴片放置架（13）下端连接有顶板（14），且顶板（14）下端安装有第一液压泵（2），且第一液压泵（2）安装在机体（11）的下端壁上，靠近贴片桌（15）机体（11）的一端开有门体（12），且门体（12）与机体（11）之间通过活动铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述压辊（4）两端焊接有第二连接轴（21），且第二连接轴（21）外端焊接有第一连接轴（18），压辊（4）的圆周面处开有膜引导槽（20），且膜引导槽（20）两端的端面上均设有固定器（19）。

3.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述机体（11）下端的四个拐角处均安装有万向轮（1），且万向轮（1）的两侧设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述机体（11）一端上方安装有膜放置箱（6），且膜放置箱（6）的一端固定有膜引导架（5）。

5.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述连杆（10）下端设有与第二连接轴（21）大小相同的孔隙，且孔隙内部设置有活动轴套，且连杆（10）与压辊（4）之间通过第二连接轴（21）和轴套活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述贴片桌（15）一端固定安装有膜固定片。

7.根据权利要求1所述的一种基材压辊贴合装置，其特征在于：所述贴片桌（15）通过固定支架固定安装在机体（11）的底端壁上，且固定支架上端的内壁上开有滑槽，且贴片放置架（13）在第一液压泵（2）的带动下在滑槽内上下滑动。