CN206856216U - 三层结构的铝复合板一次复合成型的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料的加工设备的技术领域，尤其是涉及一种三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，包括主复合装置以及芯铝放卷装置、面铝放卷装置、底铝放卷装置；主复合装置包括主复合支架，主复合支架上设有两组间隔设置的挤压组，每个挤压组包括位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的待复合的三层结构的铝复合板；芯铝放卷装置设于底铝放卷装置的左侧，底铝放卷装置设于主复合装置的左侧，面铝放卷装置设于主复合装置的上侧。优点是：减少人工的投入，降低生产成本的支出，省时省力，而且工作效率较高的三层结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的加工设备的技术领域，尤其是涉及一种三层结构的铝复合板一次复合成型的设备。
背景技术
目前传统的铝复合板包括面铝、底铝以及芯铝，芯铝设于面铝和芯铝中间，芯铝和面铝与底铝之间均是通过粘接的方式固定。这种三层结构的复合板在成型的过程中，复合成型设备相对来说，工艺过程较为复杂，通常先是将芯铝通过芯铝成型设备将芯铝的形状以及结构制造出来，然后通过将制成的芯铝重新放置，另外，还需要对面铝以及底铝上增设一层具有可粘接的粘接层，那么该部分也需要额外增设一个装置进行加工，最后，才将面铝、底铝以及芯铝通过复合装置，那么在这个复合板加工成型的过程中，增加了多种设备的配合，而且人工的需求量也是非常的大，对于厂商来说成本的支出非常大，而且耗时耗力，工作效率也是非常的低。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少人工的投入，降低生产成本的支出，省时省力，而且工作效率较高的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备。
为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，包括主复合装置以及芯铝放卷装置、面铝放卷装置、底铝放卷装置，芯铝放卷装置包括芯铝放卷支架，芯铝放卷支架上铰接有芯铝放卷辊子；面铝放卷装置包括面铝放卷支架，面铝放卷支架上铰接有面铝放卷辊子；底铝放卷装置包括底铝放卷支架，底铝放卷支架上铰接有底铝放卷辊子；主复合装置包括主复合支架，主复合支架上设有两组间隔设置的挤压组，每个挤压组包括位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的待复合的三层结构的铝复合板；芯铝放卷装置设于底铝放卷装置的左侧，底铝放卷装置设于主复合装置的左侧，面铝放卷装置设于主复合装置的上侧。
本实用新型进一步设置为：所述底铝放卷支架的右侧设有主机架，主机架的顶部固定安装有面铝放卷支架，主机架内设有主复合支架。
本实用新型进一步设置为：所述主机架的左侧设有副机架，底铝放卷支架设于副机架内，副机架的顶部固定安装有两个间隔设置的传动轮，两传动轮的轴线相平行且位于同一平面上。
本实用新型进一步设置为：所述主机架内位于主复合支架的右侧设有第一副复合装置包括第一副复合支架，第一副复合支架上设有位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
本实用新型进一步设置为：所述主机架的右侧设有第二副复合装置包括第二副复合支架，第二副复合支架上设有位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
本实用新型进一步设置为：所述芯铝放卷装置和底铝放卷装置之间设有压花装置，压花装置包括压花支架，压花支架上设有上、下两个压花辊子，上压花辊子由液压缸或者气缸驱动向下压花辊子方向运动并配合下压花辊子挤压经过两者之间待压花的芯铝。
本实用新型进一步设置为：所述上压花辊子的侧壁上设有多个间隔且交错设置的上压花凸起，每四个相邻的上压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的上凹腔；下压花辊子的侧壁上设有多个间隔且交错设置的下压花凸起，每四个相邻的下压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的下凹腔。
本实用新型进一步设置为：所述每个上压花凸起均能嵌入至相应的下凹腔内，每个下压花凸起均能嵌入至相应的上凹腔内。
本实用新型进一步设置为：所述压花支架的左侧设有左导向轮、右侧设有右导向轮，左、右导向轮的轴线相平行，且左导向轮的轴线相对于压花支架的底面的高度低于右导向轮相对于压花支架的底面的高度。
本实用新型进一步设置为：所述两组挤压组内的两个动挤压辊的轴线相平行且位于同一平面上、两个静挤压辊的轴线相平行且位于同一平面上。
通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过将芯铝成型、三层结构的复合全部集成在同一流水线中，并对各装置之间的配合结构进行优化改进，有效的减少人工的投入，降低生产成本的支出，省时省力，而且工作效率较高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，包括主复合装置以及芯铝放卷装置、面铝放卷装置、底铝放卷装置，芯铝放卷装置包括芯铝放卷支架10，芯铝放卷支架10上铰接有芯铝放卷辊子11；面铝放卷装置包括面铝放卷支架12，面铝放卷支架12上铰接有面铝放卷辊子13；底铝放卷装置包括底铝放卷支架17，底铝放卷支架17上铰接有底铝放卷辊子18；主复合装置包括主复合支架14，主复合支架14上设有两组间隔设置的挤压组，每个挤压组包括位于上侧的动挤压辊15和位于下侧的静挤压辊16，动挤压辊15由液压缸23或者气缸驱动向静挤压辊16方向运动并配合静挤压辊16挤压经过两者之间的待复合的三层结构的铝复合板；芯铝放卷装置设于底铝放卷装置的左侧，底铝放卷装置设于主复合装置的左侧，面铝放卷装置设于主复合装置的上侧。
上述中的底铝放卷支架17的右侧设有主机架19，主机架19的顶部固定安装有面铝放卷支架12，主机架19内设有主复合支架14；主机架19的左侧设有副机架20，底铝放卷支架17设于副机架20内，副机架20的顶部固定安装有两个间隔设置的传动轮21，两传动轮21的轴线相平行且位于同一平面上；主机架19内位于主复合支架14的右侧设有第一副复合装置包括第一副复合支架22，第一副复合支架22上设有位于上侧的动挤压辊15和位于下侧的静挤压辊16，动挤压辊15由液压缸23或者气缸驱动向静挤压辊16方向运动并配合静挤压辊16挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
在本实施例中的主机架19的右侧设有第二副复合装置包括第二副复合支架24，第二副复合支架24上设有位于上侧的动挤压辊15和位于下侧的静挤压辊16，动挤压辊15由液压缸23或者气缸驱动向静挤压辊16方向运动并配合静挤压辊16挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
为了能够更好的对整个流水线做到改进，而且有效的节省人工，芯铝放卷装置和底铝放卷装置之间设有压花装置，压花装置包括压花支架25，压花支架25上设有上、下两个压花辊子26，上压花辊子26由液压缸23或者气缸驱动向下压花辊子26方向运动并配合下压花辊子26挤压经过两者之间待压花的芯铝。其中，上压花辊子26的侧壁上设有多个间隔且交错设置的上压花凸起，每四个相邻的上压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的上凹腔；下压花辊子26的侧壁上设有多个间隔且交错设置的下压花凸起，每四个相邻的下压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的下凹腔。每个上压花凸起均能嵌入至相应的下凹腔内，每个下压花凸起均能嵌入至相应的上凹腔内。在压花支架25的左侧设有左导向轮27、右侧设有右导向轮28，左、右导向轮27、28的轴线相平行，且左导向轮27的轴线相对于压花支架25的底面的高度低于右导向轮28相对于压花支架25的底面的高度。
本实施例中的两组挤压组内的两个动挤压辊15的轴线相平行且位于同一平面上、两个静挤压辊16的轴线相平行且位于同一平面上。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，包括主复合装置以及芯铝放卷装置、面铝放卷装置、底铝放卷装置，其特征在于：芯铝放卷装置包括芯铝放卷支架，芯铝放卷支架上铰接有芯铝放卷辊子；面铝放卷装置包括面铝放卷支架，面铝放卷支架上铰接有面铝放卷辊子；底铝放卷装置包括底铝放卷支架，底铝放卷支架上铰接有底铝放卷辊子；主复合装置包括主复合支架，主复合支架上设有两组间隔设置的挤压组，每个挤压组包括位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的待复合的三层结构的铝复合板；芯铝放卷装置设于底铝放卷装置的左侧，底铝放卷装置设于主复合装置的左侧，面铝放卷装置设于主复合装置的上侧。
2.根据权利要求1所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述底铝放卷支架的右侧设有主机架，主机架的顶部固定安装有面铝放卷支架，主机架内设有主复合支架。
3.根据权利要求2所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述主机架的左侧设有副机架，底铝放卷支架设于副机架内，副机架的顶部固定安装有两个间隔设置的传动轮，两传动轮的轴线相平行且位于同一平面上。
4.根据权利要求2所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述主机架内位于主复合支架的右侧设有第一副复合装置包括第一副复合支架，第一副复合支架上设有位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
5.根据权利要求2所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述主机架的右侧设有第二副复合装置包括第二副复合支架，第二副复合支架上设有位于上侧的动挤压辊和位于下侧的静挤压辊，动挤压辊由液压缸或者气缸驱动向静挤压辊方向运动并配合静挤压辊挤压经过两者之间的三层结构的铝复合板。
6.根据权利要求1所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述芯铝放卷装置和底铝放卷装置之间设有压花装置，压花装置包括压花支架，压花支架上设有上、下两个压花辊子，上压花辊子由液压缸或者气缸驱动向下压花辊子方向运动并配合下压花辊子挤压经过两者之间待压花的芯铝。
7.根据权利要求6所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述上压花辊子的侧壁上设有多个间隔且交错设置的上压花凸起，每四个相邻的上压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的上凹腔；下压花辊子的侧壁上设有多个间隔且交错设置的下压花凸起，每四个相邻的下压花凸起形成一个形状与任一上压花凸起的形状相同的倒置的下凹腔。
8.根据权利要求7所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述每个上压花凸起均能嵌入至相应的下凹腔内，每个下压花凸起均能嵌入至相应的上凹腔内。
9.根据权利要求6所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述压花支架的左侧设有左导向轮、右侧设有右导向轮，左、右导向轮的轴线相平行，且左导向轮的轴线相对于压花支架的底面的高度低于右导向轮相对于压花支架的底面的高度。
10.根据权利要求1至9任一项所述的三层结构的铝复合板一次复合成型的设备，其特征在于：所述两组挤压组内的两个动挤压辊的轴线相平行且位于同一平面上、两个静挤压辊的轴线相平行且位于同一平面上。
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| CN206856216U true CN206856216U (zh) | 2018-01-09 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113580684A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-02 | 安徽金合科技有限公司 | 多层复合铜板及制造方法 |
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