CN209022570U - 一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，包括控制箱、底座、从动压紧滚轮、支撑腿以及控制箱上侧的升降机构，所述从动压紧滚轮侧面设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动轴、主动压紧滚轮、第二轴承、弹性减震垫、橡胶弹性垫、卡槽、螺纹孔和固定块，所述控制箱对称安装固定在底座上表面中间位置处；该实用新型压紧机构的主动压紧滚轮和从动压紧滚轮表面套设有橡胶弹性垫，使膜与滚轮表面充分贴合，防止挤压的膜产生气泡和压不紧，橡胶弹性垫内表面的固定块与卡槽卡合固定，防止橡胶弹性垫在使用过程中松动脱落，且方便用户安装和拆卸更换，降低用户的劳动量和提高用户的工作效率，增加压紧装置的使用寿命。

Description

一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置

技术领域

本实用新型属于贴膜压紧装置技术领域，具体涉及一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,在生产纸箱时会在纸箱表面贴膜，并使用压紧装置把膜压实与纸箱表面充分贴合。

现有的纸箱表面贴膜的过程中仍然存在一些不合理的因素，贴出来的膜很容易就会产生很多的气泡，而且会有一些压不紧的状况，随着使用时间的增长，纸箱表面所贴的膜很容易就会脱落，使用起来不是特别的方便，且滚轮在长时间挤压纸箱表面时容易发热变形，导致挤压不均匀使贴膜压不紧的问题，为此我们提出一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸箱表面贴膜的过程中仍然存在一些不合理的因素，贴出来的膜很容易就会产生很多的气泡，而且会有一些压不紧的状况，随着使用时间的增长，纸箱表面所贴的膜很容易就会脱落，使用起来不是特别的方便，且滚轮在长时间挤压纸箱表面时容易发热变形，导致挤压不均匀使贴膜压不紧的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，包括控制箱、底座、从动压紧滚轮、支撑腿以及控制箱上侧的升降机构，所述从动压紧滚轮侧面设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动轴、主动压紧滚轮、第二轴承、弹性减震垫、橡胶弹性垫、卡槽、螺纹孔和固定块，所述控制箱对称安装固定在底座上表面中间位置处，所述从动压紧滚轮安装固定在两个控制箱中间位置处，所述支撑腿安装固定在底座的下表面四角位置处，所述转动轴对称固定在从动压紧滚轮的两侧，所述主动压紧滚轮安装固定在从动压紧滚轮的下侧，所述第二轴承对称套设在主动压紧滚轮侧面固定的转动轴一端，所述弹性减震垫安装固定与第二轴承的下表面并固定在控制箱的内表面，所述卡槽开设在从动压紧滚轮的端部侧面，所述固定块固定在橡胶弹性垫的内表面且放置在卡槽的内部，所述螺纹孔开设在固定块的表面，所述橡胶弹性垫套设在从动压紧滚轮的表面并通过固定块与卡槽卡合固定，所述底座的内部设置有控制机构。

优选的，所述控制机构包括转筒、滑动槽、固定凸起、第三轴承和弹簧，所述转筒固定安装在底座的中间位置处，所述滑动槽开设在底座的内表面，所述固定凸起固定在第三轴承的下表面并放置在滑动槽的内部，所述第三轴承安装在转筒的两侧，所述弹簧设置在第三轴承的侧面并固定在底座的内表面。

优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆、伸缩杆和第一轴承，所述液压伸缩杆安装固定在控制箱的上表面，所述伸缩杆固定在液压伸缩杆的下表面并与液压伸缩杆的内部连通，所述伸缩杆的一端连接在液压伸缩杆的内部另一端固定在第一轴承的上表面，所述第一轴承套设在从动压紧滚轮侧面固定的转动轴表面。

优选的，所述支撑腿的侧面安装固定有电机，所述电机的一端设置有齿轮并套设有连接带，所述主动压紧滚轮侧面的转动轴表面中间位置处设置有固定轴并套设有连接带，所述连接带一端套设在固定轴表面另一端与电机侧面的齿轮连接。

优选的，所述从动压紧滚轮与主动压紧滚轮的两侧均设置有转动轴，所述从动压紧滚轮的一端与一个控制箱连接另一端与另一个控制箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型压紧机构的主动压紧滚轮和从动压紧滚轮表面套设有橡胶弹性垫，使膜与滚轮表面充分贴合，防止挤压的膜产生气泡和压不紧，橡胶弹性垫内表面的固定块与卡槽卡合固定，防止橡胶弹性垫在使用过程中松动脱落，且方便用户安装和拆卸更换，降低用户的劳动量和提高用户的工作效率，增加压紧装置的使用寿命。

(2)控制箱上表面设置有液压伸缩杆，方便伸缩杆控制从动压紧滚轮与主动压紧滚轮之间的距离，从而适应不同厚度的纸箱进行贴膜压紧，且弹性减震垫安装固定在第二轴承下面，防止压紧装置在工作时抖动导致主动压紧滚轮压紧不严，增加压紧装置的工作效率。

(3)转筒一侧设置有弹簧，方便第三轴承的固定凸起在滑动槽内部滑动，同时方便用户安装和拆卸转筒，防止转筒不转动导致工作效率低，增加转筒的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的从动压紧滚轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的底座局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的底座局部侧视剖面结构示意图；

图中：1、液压伸缩杆；2、控制箱；3、底座；4、从动压紧滚轮；5、转动轴；6、主动压紧滚轮；7、电机；8、支撑腿；9、伸缩杆；10、第一轴承；11、固定轴；12、第二轴承；13、弹性减震垫；14、橡胶弹性垫；15、卡槽；16、螺纹孔；17、固定块；18、转筒；19、滑动槽；20、固定凸起；21、第三轴承； 22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，包括控制箱2、底座3、从动压紧滚轮4、支撑腿8以及控制箱2上侧的升降机构，从动压紧滚轮4侧面设置有压紧机构，压紧机构包括转动轴5、主动压紧滚轮6、第二轴承12、弹性减震垫13、橡胶弹性垫14、卡槽15、螺纹孔16和固定块17，控制箱2对称安装固定在底座3 上表面中间位置处，从动压紧滚轮4安装固定在两个控制箱2中间位置处，支撑腿8安装固定在底座3的下表面四角位置处，转动轴5对称固定在从动压紧滚轮4的两侧，主动压紧滚轮6安装固定在从动压紧滚轮4的下侧，第二轴承 12对称套设在主动压紧滚轮6侧面固定的转动轴5一端，弹性减震垫13安装固定与第二轴承12的下表面并固定在控制箱2的内表面，弹性减震垫13的下表面与控制箱2的内表面通过螺栓固定连接，卡槽15开设在从动压紧滚轮4的端部侧面，固定块17固定在橡胶弹性垫14的内表面且放置在卡槽15的内部，螺纹孔16开设在固定块17的表面，固定块17的一端与橡胶弹性垫14的内表面通过注塑固定连接，橡胶弹性垫14套设在从动压紧滚轮4的表面并通过固定块 17与卡槽15卡合固定，底座3的内部设置有控制机构。

为了方便转筒18按安装，本实施例中，优选的，控制机构包括转筒18、滑动槽19、固定凸起20、第三轴承21和弹簧22，转筒18固定安装在底座3的中间位置处，滑动槽19开设在底座3的内表面，固定凸起20固定在第三轴承21 的下表面并放置在滑动槽19的内部，第三轴承21安装在转筒18的两侧，弹簧 22设置在第三轴承21的侧面并固定在底座3的内表面，固定凸起20的顶端与第三轴承21的下表面通过焊接固定连接。

为了方便伸缩杆9控制从动压紧滚轮4的上升和下降，本实施例中，优选的，升降机构包括液压伸缩杆1、伸缩杆9和第一轴承10，液压伸缩杆1安装固定在控制箱2的上表面，液压伸缩杆1的底端与控制箱2的上表面通过螺栓固定连接，伸缩杆9固定在液压伸缩杆1的下表面并与液压伸缩杆1的内部连通，伸缩杆9的一端连接在液压伸缩杆1的内部另一端固定在第一轴承10的上表面，伸缩杆9的底端与第一轴承10的上表面通过螺栓固定连接，第一轴承10 套设在从动压紧滚轮4侧面固定的转动轴5表面。

为了方便主动压紧滚轮6转动，本实施例中，优选的，支撑腿8的侧面安装固定有电机7，电机7的一端设置有齿轮并套设有连接带，主动压紧滚轮6侧面的转动轴5表面中间位置处设置有固定轴11并套设有连接带，连接带一端套设在固定轴11表面另一端与电机7侧面的齿轮连接。

为了方便从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6安装，本实施例中，优选的，从动压紧滚轮4与主动压紧滚轮6的两侧均设置有转动轴5，从动压紧滚轮4的一端与一个控制箱2连接另一端与另一个控制箱2连接，转动轴5的一端与从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6侧面均通过焊接固定连接。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，包括控制箱2、底座3、从动压紧滚轮4、支撑腿8以及控制箱2上侧的升降机构，从动压紧滚轮4侧面设置有压紧机构，压紧机构包括转动轴5、主动压紧滚轮6、第二轴承12、弹性减震垫13、橡胶弹性垫14、卡槽15、螺纹孔16和固定块17，控制箱2对称安装固定在底座3 上表面中间位置处，从动压紧滚轮4安装固定在两个控制箱2中间位置处，支撑腿8安装固定在底座3的下表面四角位置处，转动轴5对称固定在从动压紧滚轮4的两侧，主动压紧滚轮6安装固定在从动压紧滚轮4的下侧，第二轴承 12对称套设在主动压紧滚轮6侧面固定的转动轴5一端，弹性减震垫13安装固定与第二轴承12的下表面并固定在控制箱2的内表面，弹性减震垫13的下表面与控制箱2的内表面通过螺栓固定连接，卡槽15开设在从动压紧滚轮4的端部侧面，固定块17固定在橡胶弹性垫14的内表面且放置在卡槽15的内部，螺纹孔16开设在固定块17的表面，固定块17的一端与橡胶弹性垫14的内表面通过注塑固定连接，橡胶弹性垫14套设在从动压紧滚轮4的表面并通过固定块 17与卡槽15卡合固定，底座3的内部设置有控制机构。

为了方便转筒18按安装，本实施例中，优选的，控制机构包括转筒18、滑动槽19、固定凸起20、第三轴承21和弹簧22，转筒18固定安装在底座3的中间位置处，滑动槽19开设在底座3的内表面，固定凸起20固定在第三轴承21 的下表面并放置在滑动槽19的内部，第三轴承21安装在转筒18的两侧，弹簧 22设置在第三轴承21的侧面并固定在底座3的内表面，固定凸起20的顶端与第三轴承21的下表面通过螺栓固定连接。

为了方便伸缩杆9控制从动压紧滚轮4的上升和下降，本实施例中，优选的，升降机构包括液压伸缩杆1、伸缩杆9和第一轴承10，液压伸缩杆1安装固定在控制箱2的上表面，液压伸缩杆1的底端与控制箱2的上表面通过焊接固定连接，伸缩杆9固定在液压伸缩杆1的下表面并与液压伸缩杆1的内部连通，伸缩杆9的一端连接在液压伸缩杆1的内部另一端固定在第一轴承10的上表面，伸缩杆9的底端与第一轴承10的上表面通过焊接固定连接，第一轴承10 套设在从动压紧滚轮4侧面固定的转动轴5表面。

为了方便主动压紧滚轮6转动，本实施例中，优选的，支撑腿8的侧面安装固定有电机7，电机7的一端设置有齿轮并套设有连接带，主动压紧滚轮6侧面的转动轴5表面中间位置处设置有固定轴11并套设有连接带，连接带一端套设在固定轴11表面另一端与电机7侧面的齿轮连接。

为了方便从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6安装，本实施例中，优选的，从动压紧滚轮4与主动压紧滚轮6的两侧均设置有转动轴5，从动压紧滚轮4的一端与一个控制箱2连接另一端与另一个控制箱2连接，转动轴5的一端与从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6侧面均通过螺栓固定连接。

本实用新型的电机型号是5IK90A-CF型电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在安装使用时，先把弹簧 22放入底座3的内部，再把转筒18两端的第三轴承21通过固定凸起20与滑动槽19卡合固定在底座3的中间位置处，随后把橡胶弹性垫14安装套设在从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6的表面，然后让固定块17与卡槽15卡合并通过螺栓穿过螺纹孔16旋合固定，安装完成后使电机7进行电连接，然后把纸箱平放在底座3的表面，纸箱在转筒18表面转动并传送到从动压紧滚轮4和主动压紧滚轮6中间进行挤压，随后纸箱从底座3的另一端出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，包括控制箱(2)、底座(3)、从动压紧滚轮(4)、支撑腿(8)以及控制箱(2)上侧的升降机构，其特征在于：所述从动压紧滚轮(4)侧面设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动轴(5)、主动压紧滚轮(6)、第二轴承(12)、弹性减震垫(13)、橡胶弹性垫(14)、卡槽(15)、螺纹孔(16)和固定块(17)，所述控制箱(2)对称安装固定在底座(3)上表面中间位置处，所述从动压紧滚轮(4)安装固定在两个控制箱(2)中间位置处，所述支撑腿(8)安装固定在底座(3)的下表面四角位置处，所述转动轴(5)对称固定在从动压紧滚轮(4)的两侧，所述主动压紧滚轮(6)安装固定在从动压紧滚轮(4)的下侧，所述第二轴承(12)对称套设在主动压紧滚轮(6)侧面固定的转动轴(5)一端，所述弹性减震垫(13)安装固定与第二轴承(12)的下表面并固定在控制箱(2)的内表面，所述卡槽(15)开设在从动压紧滚轮(4)的端部侧面，所述固定块(17)固定在橡胶弹性垫(14)的内表面且放置在卡槽(15)的内部，所述螺纹孔(16)开设在固定块(17)的表面，所述橡胶弹性垫(14)套设在从动压紧滚轮(4)的表面并通过固定块(17)与卡槽(15)卡合固定，所述底座(3)的内部设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，其特征在于：所述控制机构包括转筒(18)、滑动槽(19)、固定凸起(20)、第三轴承(21)和弹簧(22)，所述转筒(18)固定安装在底座(3)的中间位置处，所述滑动槽(19)开设在底座(3)的内表面，所述固定凸起(20)固定在第三轴承(21)的下表面并放置在滑动槽(19)的内部，所述第三轴承(21)安装在转筒(18)的两侧，所述弹簧(22)设置在第三轴承(21)的侧面并固定在底座(3)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，其特征在于：所述升降机构包括液压伸缩杆(1)、伸缩杆(9)和第一轴承(10)，所述液压伸缩杆(1)安装固定在控制箱(2)的上表面，所述伸缩杆(9)固定在液压伸缩杆(1)的下表面并与液压伸缩杆(1)的内部连通，所述伸缩杆(9)的一端连接在液压伸缩杆(1)的内部另一端固定在第一轴承(10)的上表面，所述第一轴承(10)套设在从动压紧滚轮(4)侧面固定的转动轴(5)表面。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，其特征在于：所述支撑腿(8)的侧面安装固定有电机(7)，所述电机(7)的一端设置有齿轮并套设有连接带，所述主动压紧滚轮(6)侧面的转动轴(5)表面中间位置处设置有固定轴(11)并套设有连接带，所述连接带一端套设在固定轴(11)表面另一端与电机(7)侧面的齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用表面贴膜压紧装置，其特征在于：所述从动压紧滚轮(4)与主动压紧滚轮(6)的两侧均设置有转动轴(5)，所述从动压紧滚轮(4)的一端与一个控制箱(2)连接另一端与另一个控制箱(2)连接。