CN207432955U - 一种素纤纸干燥剂包装膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种素纤纸干燥剂包装膜，包括包膜本体，所述包膜本体包括塑料膜层、热封层、设在塑料膜层和热封层之间的涤纶纺粘无纺布层、设在涤纶纺粘无纺布层和塑料膜层之间的第一粘结层、设在涤纶纺粘无纺布层和热封层之间的第二粘结层，所述涤纶纺粘无纺布层和塑料膜层之间通过第一粘结层胶粘复合，所述涤纶纺粘无纺布层和热封层之间通过第二粘结层胶粘复合，所述包膜本体上设有若干孔径≤0.2mm的微孔，所述包膜本体上的微孔内设有封闭环，所述封闭环由微孔成型后的凸起刺边压合形成。能够解决包装膜撕裂强度不足、存在粉尘漏出和透气慢且不均匀的问题，提高了安全、卫生和透气性能，孔径均匀，透气效果好，透气均匀，生产成本低，使用安全卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜技术领域，具体涉及一种素纤纸干燥剂包装膜。
背景技术
目前，食品干燥剂是指用于防止食品在储存、流通过程中，由于水汽、微生物繁殖引起的变质，或由于储存销售条件不善，食品内在品质发生劣变、色泽下降、潮湿变软，为提高保存期，延长食用价值而在食品中使用的添加剂。
传统的干燥剂包装膜通常在塑料膜层和热封层之间设置PE网或普通无纺布，但采用上述的结构的包装膜通常存在撕裂强度不足，容易撕裂漏粉造成灼伤的安全隐患；孔大小不一，透气慢且不均匀；打孔工艺不成熟，有粉尘漏出的隐患，影响食品安全。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种素纤纸干燥剂包装膜，能够解决包装膜撕裂强度不足、存在粉尘漏出和透气慢且不均匀的问题，提高了安全、卫生和透气性能，孔径均匀，透气效果好，透气均匀，生产成本低，使用安全卫生。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：
一种素纤纸干燥剂包装膜，包括包膜本体，所述包膜本体包括塑料膜层、热封层、设在塑料膜层和热封层之间的涤纶纺粘无纺布层、设在涤纶纺粘无纺布层和塑料膜层之间的第一粘结层、设在涤纶纺粘无纺布层和热封层之间的第二粘结层，所述涤纶纺粘无纺布层和塑料膜层之间通过第一粘结层胶粘复合，所述涤纶纺粘无纺布层和热封层之间通过第二粘结层胶粘复合，所述包膜本体上设有若干孔径≤0.2mm的微孔，所述包膜本体上的微孔内设有封闭环，所述封闭环由微孔成型后的凸起刺边压合形成。
进一步地，所述微孔呈方形或菱形排布，相邻两个微孔的孔距为2mm～5mm。
进一步地，所述塑料膜层为PET聚酯膜，所述塑料膜层的厚度为10～15um。
进一步地，所述第一粘结层和第二粘结层采用PE混合树脂或聚氨酯粘结剂或水性胶，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为10～30um。
进一步地，所述涤纶纺粘无纺布层为PET涤纶纺粘无纺布，所述涤纶纺粘无纺布层的克重为20～35g/m2。
进一步地，所述热封层为具有热封性能的PE膜层，所述热封层的厚度为20～30um或克重为20～30g/m2。
进一步地，所述微孔为孔壁凸起结构，所述微孔经压合形成孔壁向外凸起的闭合孔。
相比现有技术，本实用新型发明的有益效果在于：
包装膜中间层采用涤纶纺粘无纺布，提高了包膜本体的撕裂强度，使产品不易撕裂，提高了产品安全性能，而包膜本体上的微孔孔径≤0.2mm，能够实现微孔在通气状态下接近于封闭状态的效果，而封闭环由微孔成型后的凸起刺边压合形成再通过封闭环密封后，使得微孔孔径进一步显著减小，能够使封闭环对包膜本体在使用过程中有效的起到防止漏粉的情况发生，使包膜本体上的微孔具有更好的防尘密封效果，闭合后的孔径既能阻止包装膜内容物粉尘的泄露，同时又不影响气体的交换，在保留了包装膜良好的透气性的同时，又避免了干燥剂内容物粉末的泄露，良好的解决了传统干燥剂包装膜透气与防尘的矛盾，因包装膜防尘效果的改进显著提高了干燥剂的安全与卫生性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压合后微孔的结构示意图；
图3为本实用新型刺孔后压合前微孔的结构示意图。
图中：塑料膜层1、第一粘结层2、涤纶纺粘无纺布层3、第二粘结层4、热封层5、包膜本体6、微孔7、封闭环8。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-图3所示，一种素纤纸干燥剂包装膜，包括包膜本体6，所述包膜本体6包括塑料膜层1、热封层5、设在塑料膜层1和热封层5之间的涤纶纺粘无纺布层3、设在涤纶纺粘无纺布层3和塑料膜层1之间的第一粘结层2、设在涤纶纺粘无纺布层3和热封层5之间的第二粘结层4，所述涤纶纺粘无纺布层3和塑料膜层1之间通过第一粘结层2胶粘复合，所述涤纶纺粘无纺布层3和热封层5之间通过第二粘结层4胶粘复合，所述包膜本体6上设有若干孔径≤0.2mm的微孔7，所述包膜本体6上的微孔7内设有封闭环8，所述封闭环8由微孔7成型后的凸起刺边压合形成；所述微孔7呈方形或菱形排布，相邻两个微孔7的孔距为2mm～5mm；所述塑料膜层1为PET聚酯膜，所述塑料膜层1的厚度为10～15um；所述第一粘结层2和第二粘结层4采用PE混合树脂或聚氨酯粘结剂或水性胶，所述第一粘结层2和第二粘结层4的厚度为10～30um；所述涤纶纺粘无纺布层3为PET涤纶纺粘无纺布，所述涤纶纺粘无纺布层3的克重为20～35g/m2；所述热封层5为具有热封性能的PE膜层，所述热封层5的厚度为20～30um或克重为20～30g/m2；所述微孔7为孔壁凸起结构，所述微孔7经压合形成孔壁向外凸起的闭合孔。
在生产的过程中，涤纶纺粘无纺布层3和塑料膜层1之间通过第一粘结层2胶粘复合，涤纶纺粘无纺布层3和热封层5之间通过第二粘结层4胶粘复合，从而使包膜本体6从上往下依次为塑料膜层1、第一粘结层2、涤纶纺粘无纺布层3、第二粘结层4和热封层5，然后将复合后的半成品包膜本体6由放卷机构放卷，先经过打孔机构形成贯穿整个包膜本体6的透气微孔7，由于微孔7通过针刺机针刺成型后，针尖在穿孔后，会在微孔7的穿出端形成一个毛刺边，然后再经过热压合机构将微孔7压平闭合，通过热压合设备将该毛刺边再次向微孔7挤压，使凸起毛刺重新压回到微孔7对微孔7进行密封，就使微孔7内形成了一个由毛刺边形成的封闭环8，通过封闭环8对微孔7进行密封，使包膜本体6上的微孔7具有更好的防尘密封效果，微孔7孔径≤0.2mm，能够实现微孔7在通气状态下接近于封闭状态的效果，再通过封闭环8密封后，使包膜本体6在使用过程中可以有效的起到防止漏粉的情况发生，包装膜中间层采用涤纶纺粘无纺布层3，提高了包膜本体的撕裂强度，使产品不易撕裂，提高了产品安全性能，闭合后的孔径既能阻止包装膜内容物粉尘的泄露，同时又不影响气体的交换，在保留了包装膜良好的透气性的同时，又避免了干燥剂内容物粉末的泄露，良好的解决了传统干燥剂包装膜透气与防尘的矛盾，因包装膜防尘效果的改进显著提高了干燥剂的安全与卫生性能。
作为优选，微孔7呈方形或菱形排布，相邻两个微孔7的孔距为2mm～5mm，能够使包膜本体6有高透气度性能，微孔7的大小均匀，透气快且均匀；塑料膜层1为PET聚酯膜，使塑料膜层1具有耐高温和印刷美观的特性，所述塑料膜层1的厚度为10～15um，塑料膜层1上可以印刷，第一粘结层2和第二粘结层4采用淋膜工艺淋膜的PE混合树脂，该PE混合树脂可以采用LDPE、LLDPE、EVA、EAA等树脂或多种混合树脂，也可以采用聚氨酯粘结剂或水性胶，取材更加广泛，当出现某一材料短缺时，可以快速替换，其厚度为10～30um。
进一步的，涤纶纺粘无纺布层3为PET涤纶纺粘无纺布，PET涤纶纺粘无纺布提高了包膜本体的撕裂强度，使产品不易撕裂开口，提高了产品安全性能，该层的重量为20g/m2～35g/m2，能够使整个包膜的安全性能更好，整体重量更轻，如采用淋膜工艺，涤纶纺粘无纺布层3厚度为10～30um，如果采用干式复合工艺，涤纶纺粘无纺布层3的上较量为20～35g/m2。
作为优选，热封层5是具有热封性能的PE膜层，该层含有LLDPE、LDPE、MLLDPE等树脂，该层可以采用干式复合工艺复合而成，热封层的厚度为20～30um；由于微孔7为孔壁凸起结构，微孔7经压合形成孔壁向外凸起的闭合孔，从而使微孔7显著缩小，形成具有防尘效果的微孔7，微孔7为孔壁凸起结构，经压合可形成孔壁向外凸起的闭合孔，闭合后的孔径既能阻止包装膜内容物粉尘的泄露，同时又不影响气体的交换，在保留了包装膜良好的透气性的同时，又避免了干燥剂内容物粉末的泄露，良好的解决了传统干燥剂包装膜透气与防尘的矛盾，因包装膜防尘效果的改进显著提高了干燥剂的安全与卫生性能。孔壁向外凸起的微孔7和封闭环8的组合，能够使微孔7具有双重密封的效果，相比于其他结构，防尘效果更好，同时对于针刺机的针刺精度要求更低，加工难度更低。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种素纤纸干燥剂包装膜，包括包膜本体(6)，其特征在于：所述包膜本体(6)包括塑料膜层(1)、热封层(5)、设在塑料膜层(1)和热封层(5)之间的涤纶纺粘无纺布层(3)、设在涤纶纺粘无纺布层(3)和塑料膜层(1)之间的第一粘结层(2)、设在涤纶纺粘无纺布层(3)和热封层(5)之间的第二粘结层(4)，所述涤纶纺粘无纺布层(3)和塑料膜层(1)之间通过第一粘结层(2)胶粘复合，所述涤纶纺粘无纺布层(3)和热封层(5)之间通过第二粘结层(4)胶粘复合，所述包膜本体(6)上设有若干孔径≤0.2mm的微孔(7)，所述包膜本体(6)上的微孔(7)内设有封闭环(8)，所述封闭环(8)由微孔(7)成型后的凸起刺边压合形成。
2.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述微孔(7)呈方形或菱形排布，相邻两个微孔(7)的孔距为2mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述塑料膜层(1)为PET聚酯膜，所述塑料膜层(1)的厚度为10～15um。
4.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述第一粘结层(2)和第二粘结层(4)采用PE混合树脂或聚氨酯粘结剂或水性胶，所述第一粘结层(2)和第二粘结层(4)的厚度为10～30um。
5.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述涤纶纺粘无纺布层(3)为PET涤纶纺粘无纺布，所述涤纶纺粘无纺布层(3)的克重为20～35g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述热封层(5)为具有热封性能的PE膜层，所述热封层(5)的厚度为20～30um或克重为20～30g/m2。
7.根据权利要求1所述的一种素纤纸干燥剂包装膜，其特征在于：所述微孔(7)为孔壁凸起结构，所述微孔(7)经压合形成孔壁向外凸起的闭合孔。
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| CN117087251A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 扬州鼎诺无纺制品有限公司 | 一种高透气针刺无纺布 |
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