CN207432782U - 一种3d打印耗材焊接装置

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本实用新型公开了一种3D打印耗材焊接装置，它涉及3D打印技术领域；耐高温保护衬管的内部设置有穿接孔，两个耗材的焊接端穿接在穿接孔内，且穿接孔直径大于耗材直径的0‑0.4mm，耐高温保护衬管的外侧套接有金属管，且金属管与激光器光线连接；本实用新型便于实现快速焊接，且定位准确，效率高，能节省时间。

一种3D打印耗材焊接装置

技术领域：

本实用新型涉及一种3D打印耗材焊接装置，属于3D打印技术领域。

背景技术：

熔融沉积型(FDM)3D打印机使用线状耗材，当需要将两段耗材拼接时，一般使用打火机来加热两段耗材的连接端面，趁热将两端粘合在一起。由于手工对接，拼接不容易对准；在开放的空气中，容易使耗材端面氧化变质；使用烙铁升温慢，效率低。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种3D打印耗材焊接装置。

本实用新型的一种3D打印耗材焊接装置，它包含耐高温保护衬管、金属管、激光器；耐高温保护衬管的内部设置有穿接孔，两个耗材的焊接端穿接在穿接孔内，且穿接孔直径大于耗材直径的0-0.4mm，耐高温保护衬管的外侧套接有金属管，且金属管与激光器光线连接。

作为优选，所述金属管的外侧壁上设置有聚热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速焊接，且定位准确，效率高，能节省时间。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向截面图。

图中：1-耗材；2-耐高温保护衬管；3-金属管；4-激光器。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含耐高温保护衬管2、金属管3、激光器4；耐高温保护衬管2的内部设置有穿接孔，两个耗材1的焊接端穿接在穿接孔内，且穿接孔直径大于耗材1直径的0-0.4mm，耐高温保护衬管2的外侧套接有金属管3，且金属管3与激光器4光线连接。

进一步的，所述金属管3的外侧壁上设置有聚热层。

本具体实施方式的工作原理为：金属管3其内设有耐高温保护衬管2；保护衬管2内径稍大于耗材1的外径0-0.4mm，防止耗材融化后粘附在金属管3，起隔离作用；激光器4设置在可照射金属管3的位置。

工作过程：1、将两段耗材放入保护衬管内；2、开启激光器，激光照射在金属管表面黑色物质，使之发热；3、耗材在加热作用下，融化，两端面融合；4、等待一段时间冷却，两耗材即连接在一起。

1.一种3D打印耗材焊接装置，其特征在于：它包含耐高温保护衬管、金属管、激光器；耐高温保护衬管的内部设置有穿接孔，两个耗材的焊接端穿接在穿接孔内，且穿接孔直径大于耗材直径的0-0.4mm，耐高温保护衬管的外侧套接有金属管，且金属管与激光器光线连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材焊接装置，其特征在于：所述金属管的外侧壁上设置有聚热层。