CN207432524U - 一种金刚石线旋转切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石线旋转切割器，包括悬挂架和金刚石线，所述悬挂架上靠近两端的下表面均活动连接有机托，所述机托上靠近底部的表面开设有通孔，所述机托通过通孔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有收放装置，所述收放装置的表面与金刚石线的一端活动连接，所述收放装置包括圆盘腔。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，加工材料的大小不一，需要根据材料对金刚石线的长度进行调节，由于传统夹具不具备储线功能以及更换金刚石线时需要先通过夹具的拆装才能完成换线操作，降低了生产环节中的生产效率，给使用带来不便的问题。

Description

一种金刚石线旋转切割器

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体为一种金刚石线旋转切割器。

背景技术

当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体，金刚石线旋转切割方法的切割原理与铣床相仿。铣床通过铣刀旋转运动，对工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹等进行铣削加工。金刚石线旋转切割机是运用金刚石线高速同心同步旋转所产生的磨削力，对玉石、翡翠等石材进行切割。传统的金刚石线切割机，主要采用的是单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，其弊端是：一、切割速度慢；二、金刚石线易损耗(仅能使用金刚石线的一个面)；三、金刚丝过长，为此，人们发明了一种金刚石线旋转切割器，如中国专利CN105563673A所公开的一种金刚石线旋转切割设备，通过悬挂机架、电机、托架、丝杆、夹具和金刚石线之间的配合使用，达到了切割速度快、充分利用金刚石线的整体切割界面，能够最大程度的发挥金刚石线的功用，但是在实际使用中，加工材料的大小不一，需要根据材料对金刚石线的长度进行调节，由于上述夹具不具备储线功能以及更换金刚石线时需要先通过夹具的拆装才能完成换线操作，降低了生产环节中的生产效率，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石线旋转切割器，对传统金刚石线旋转切割器的夹具进行改进，使得夹具能够便捷的进行金刚石线长度调节操作，解决了在实际使用中，加工材料的大小不一，需要根据材料对金刚石线的长度进行调节，由于上述夹具不具备储线功能以及更换金刚石线时需要先通过夹具的拆装才能完成换线操作，降低了生产环节中的生产效率，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石线旋转切割器，包括悬挂架和金刚石线，所述悬挂架上靠近两端的下表面均活动连接有机托，所述机托上靠近底部的表面开设有通孔，所述机托通过通孔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有收放装置，所述收放装置的表面与金刚石线的一端活动连接。

所述收放装置包括圆盘腔，所述圆盘腔的表面与电机的输出轴表面固定连接，所述圆盘腔的上表面开设有通孔，所述圆盘腔通过通孔转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转动扶手，所述转轴上靠近中部的表面固定连接有储线盘，所述储线盘的表面活动连接有金刚石线，所述圆盘腔上靠近右侧的表面开设有通孔，所述圆盘腔通过通孔固定连接有导线管，所述导线管的内壁与金刚石线的表面活动连接，所述转轴上靠近储线盘底部的表面固定连接有弹力盒，所述弹力盒的表面与圆盘腔的内壁固定连接，所述转轴上靠近弹力盒底部的表面固定连接有锁定块，所述锁定块的下表面开设有齿牙，所述圆盘腔内壁的底部开设有锁定槽，所述锁定块通过齿牙与圆盘腔的锁定槽活动连接，所述圆盘腔的下表面开设有通孔，所述转轴的底部穿过通孔并固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内壁与转轴的表面活动连接，所述复位弹簧的顶部与圆盘腔的下表面活动连接。

所述弹力盒包括发条，所述发条的最外端与弹力盒的内壁固定连接，所述发条最内端的内壁上固定连接有固定杆,所述转轴的表面开设有通孔，所述固定杆的表面通过通孔与转轴的内壁活动连接，所述转轴的表面与发条的内壁活动连接。

优选的，所述圆盘腔上表面和下表面的通孔内壁上均固定连接有防滑垫。

优选的，所述储线盘上靠近顶部和底部的表面均固定连接有辅助绕线环，且储线盘的表面固定连接有海绵垫。

优选的，所述储线盘的上表面固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部与圆盘腔内壁的顶部活动连接。

优选的，所述导线管上远离圆盘腔的一端开设有外螺纹，所述导线管通过外螺纹螺纹你连接有紧张器。

优选的，所述锁定块的齿牙分为外圈齿牙和内圈齿牙，且外圈齿牙和内圈齿牙均以转轴的竖直中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过收放装置的设置，达到了金刚石线的快速收放，能够更快捷的适配出加工材料所需要的金刚石线长度，圆盘腔的设置，使得收放装置整体部件达到固定支撑效果，对转动扶手施加提拉和扭转的外力，使得转轴能够同时达到高度提升和转动的效果，转轴带动储线盘的转动，使得金刚石线能够通过储线盘的转动达到收放效果，通过导线管的设置，使得金刚石线能够稳定的穿过圆盘腔，发条、固定杆、通孔和转轴的配合使用，发条通过转轴的转动来增加和释放储存的弹性势能，放线时，将转轴提拉后即可自动进行放线操作，收线时，经过提拉转轴后，对转轴进行逆放线转动操作，使得发条的弹性势能增加的同时，金刚石线的长度得以收缩，通过锁定块底部的齿牙与圆盘腔内壁的底部上开设的锁定槽之间的配合使用，将转轴提拉时，锁定块暂时与锁定槽脱离接触，锁定解除，转轴可以进行转动操作，当提拉的外力消失时，锁定块的齿牙继续与锁定槽卡合，达到锁定，转轴无法进行转动，同时发条的弹性势能被锁定，金刚石线的收放也被锁定，通过复位弹簧、限位块和转轴之间的配合使用，复位弹簧处于压缩状态，处于压缩状态的复位弹簧对限位块和圆盘腔均有挤压效果，经过力的传递，最终将挤压力施加在锁定块和圆盘腔的内壁上，使得锁定块的齿牙与圆盘腔的锁定槽之间的锁定更加紧密，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，加工材料的大小不一，需要根据材料对金刚石线的长度进行调节，由于上述夹具不具备储线功能以及更换金刚石线时需要先通过夹具的拆装才能完成换线操作，降低了生产环节中的生产效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收放装置的结构示意图；

图3为本实用新型发条的俯视图；

图4为本实用新型锁定块的侧视图；

图5为本实用新型锁定块的俯视图；

图6为本实用新型锁定槽的俯视图；

图7为本实用新型紧张器的剖视图。

图中：1-悬挂架、2-机托、3-电机、4-金刚石线、5-收放装置、6-圆盘腔、7-转轴、8-转动扶手、9-储线盘、10-导线管、11-弹力盒、12-锁定块、13-复位弹簧、14-限位块、15-发条、16-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至7，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石线旋转切割器，包括悬挂架1和金刚石线4，悬挂架1起到整体固定支撑作用，悬挂架1上靠近两端的下表面均活动连接有机托2，机托2对电机起到支撑连接作用，机托2上靠近底部的表面开设有通孔，机托2通过通孔固定连接有电机3，通过电机3带动金刚石线4的转动，上述电机为三项异步电机，由外界电源供电，电机的输出轴固定连接有收放装置5，收放装置5的表面与金刚石线4的一端活动连接，通过收放装置5的设置，达到了金刚石线4的快速收放效果。

收放装置5包括圆盘腔6，圆盘腔6的设置，使得收放装置5整体部件达到固定支撑效果，圆盘腔6上表面和下表面的通孔内壁上均固定连接有防滑垫，通过防滑垫的设置转轴7的转动更加稳定且转动时可以进行细腻微小角度的调节，圆盘腔6的表面与电机3的输出轴表面固定连接，圆盘腔6的上表面开设有通孔，圆盘腔6通过通孔转动连接有转轴7，转轴7带动储线盘9的转动，使得金刚石线4能够通过储线盘9的转动达到收放效果，转轴7的顶部固定连接有转动扶手8，转轴7上靠近中部的表面固定连接有储线盘9，储线盘9上靠近顶部和底部的表面均固定连接有辅助绕线环，且储线盘9的表面固定连接有海绵垫，储线盘9的上表面固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧的顶部与圆盘腔6内壁的顶部活动连接，通过辅助绕线环的设置，使得金刚石线4的绕线更加稳定且高效，海绵垫的设置，使得金刚石线4能够得到缓冲保护，辅助弹簧为锁定块12与圆盘腔6的锁定槽之间的锁定增加一份弹力，使得锁定更加紧密，储线盘9的表面活动连接有金刚石线4，圆盘腔6上靠近右侧的表面开设有通孔，圆盘腔6通过通孔固定连接有导线管10，导线管10的设置，使得金刚石线4能够稳定的穿过圆盘腔6，导线管10上远离圆盘腔6的一端开设有外螺纹，导线管10通过外螺纹螺纹你连接有紧张器，通过紧张器的设置，使得金刚石线4在转轴7停止转动后能够通过与导线管10的旋进与旋出对金刚石线4的长度进行细微调节，导线管10的内壁与金刚石线4的表面活动连接，转轴7上靠近储线盘9底部的表面固定连接有弹力盒11，弹力盒11的表面与圆盘腔6的内壁固定连接，转轴7上靠近弹力盒11底部的表面固定连接有锁定块12，锁定块12的齿牙分为外圈齿牙和内圈齿牙，且外圈齿牙和内圈齿牙均以转轴7的竖直中轴线对称设置，通过外圈齿牙和内圈齿牙的设置，使得转轴7在任意角度下均能达到锁定效果，锁定块12的下表面开设有齿牙，圆盘腔6内壁的底部开设有锁定槽，锁定块12通过齿牙与圆盘腔6的锁定槽活动连接，圆盘腔6的下表面开设有通孔，转轴7的底部穿过通孔并固定连接有限位块14，处于压缩状态的复位弹簧13对限位块14和圆盘腔6均有挤压效果，经过力的传递，最终将挤压力施加在锁定块12和圆盘腔6内壁的底部之间，使得锁定块12的齿牙与圆盘腔6的锁定槽之间的锁定更加紧密，限位块14的上表面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的内壁与转轴7的表面活动连接，复位弹簧13的顶部与圆盘腔6的下表面活动连接，锁定块12底部的齿牙与圆盘腔6内壁的底部上开设的锁定槽之间的配合使用，在将转轴7提拉时，锁定块12暂时与锁定槽脱离接触，此时，锁定解除，转轴7可以进行转动操作，当提拉的外力消失时，锁定块12的齿牙继续与锁定槽卡合，达到锁定，转轴7无法进行转动，同时发条15的弹性势能被锁定，金刚石线4的收放也被锁定。

弹力盒11包括发条15，发条15通过转轴7的转动来增加和释放储存的弹性势能，发条15的最外端与弹力盒11的内壁固定连接，发条15最内端的内壁上固定连接有固定杆16,转轴7的表面开设有通孔，固定杆16的表面通过通孔与转轴7的内壁活动连接，转轴7的表面与发条15的内壁活动连接，放线时，将转轴7提拉后即可自动进行放线操作，收线时，经过提拉转轴7后，对转轴7进行逆放线转动操作，使得发条15的弹性势能增加的同时，金刚石线4的长度得以收缩。

工作原理：该金刚石线旋转切割器在使用时，本实用新型通过收放装置5的设置，达到了金刚石线4的快速收放，其中，圆盘腔6的设置，使得收放装置5整体部件达到固定支撑效果，对转动扶手8施加提拉和扭转的外力，转轴7能够同时达到高度提升和转动的效果，转轴7带动储线盘9的转动，使得金刚石线4能够通过储线盘9的转动达到收放效果，发条15、固定杆16、通孔和转轴7的配合使用，发条15通过转轴7的转动来增加和释放储存的弹性势能，在放线时，将转轴7提拉后即可自动进行放线操作，收线时，提拉转轴7后，对转轴7进行逆放线转动操作，使得发条15的弹性势能增加的同时，金刚石线4的长度收缩，通过锁定块12底部的齿牙与圆盘腔6内壁的底部上开设的锁定槽之间的配合使用，在将转轴7提拉时，锁定块12暂时与锁定槽脱离接触，锁定解除，转轴7可以进行转动，当提拉的外力消失时，锁定块12的齿牙继续与锁定槽卡合，达到锁定，转轴7无法进行转动，发条15的弹性势能被锁定，金刚石线4的收放也被锁定，通过复位弹簧13、限位块14和转轴7之间的配合使用，复位弹簧13处于压缩状态，处于压缩状态的复位弹簧13对限位块14和圆盘腔6均有挤压效果，经过力的传递，最终将挤压力施加在锁定块12和圆盘腔6内壁上，使得锁定块12的齿牙与圆盘腔6的锁定槽之间的锁定更加紧密，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，加工材料的大小不一，需要根据材料对金刚石线的长度进行调节，由于传统夹具不具备储线功能以及更换金刚石线时需要先通过夹具的拆装才能完成换线操作，降低了生产环节中的生产效率，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石线旋转切割器，包括悬挂架(1)和金刚石线(4)，所述悬挂架(1)上靠近两端的下表面均活动连接有机托(2)，所述机托(2)上靠近底部的表面开设有通孔，所述机托(2)通过通孔固定连接有电机(3)，其特征在于：所述电机的输出轴固定连接有收放装置(5)，所述收放装置(5)的表面与金刚石线(4)的一端活动连接；

所述收放装置(5)包括圆盘腔(6)，所述圆盘腔(6)的表面与电机(3)的输出轴表面固定连接，所述圆盘腔(6)的上表面开设有通孔，所述圆盘腔(6)通过通孔转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部固定连接有转动扶手(8)，所述转轴(7)上靠近中部的表面固定连接有储线盘(9)，所述储线盘(9)的表面活动连接有金刚石线(4)，所述圆盘腔(6)上靠近右侧的表面开设有通孔，所述圆盘腔(6)通过通孔固定连接有导线管(10)，所述导线管(10)的内壁与金刚石线(4)的表面活动连接，所述转轴(7)上靠近储线盘(9)底部的表面固定连接有弹力盒(11)，所述弹力盒(11)的表面与圆盘腔(6)的内壁固定连接，所述转轴(7)上靠近弹力盒(11)底部的表面固定连接有锁定块(12)，所述锁定块(12)的下表面开设有齿牙，所述圆盘腔(6)内壁的底部开设有锁定槽，所述锁定块(12)通过齿牙与圆盘腔(6)的锁定槽活动连接，所述圆盘腔(6)的下表面开设有通孔，所述转轴(7)的底部穿过通孔并固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的上表面固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的内壁与转轴(7)的表面活动连接，所述复位弹簧(13)的顶部与圆盘腔(6)的下表面活动连接；

所述弹力盒(11)包括发条(15)，所述发条(15)的最外端与弹力盒(11)的内壁固定连接，所述发条(15)最内端的内壁上固定连接有固定杆(16),所述转轴(7)的表面开设有通孔，所述固定杆(16)的表面通过通孔与转轴(7)的内壁活动连接，所述转轴(7)的表面与发条(15)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线旋转切割器，其特征在于：所述圆盘腔(6)上表面和下表面的通孔内壁上均固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石线旋转切割器，其特征在于：所述储线盘(9)上靠近顶部和底部的表面均固定连接有辅助绕线环，且储线盘(9)的表面固定连接有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石线旋转切割器，其特征在于：所述储线盘(9)的上表面固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部与圆盘腔(6)内壁的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石线旋转切割器，其特征在于：所述导线管(10)上远离圆盘腔(6)的一端开设有外螺纹，所述导线管(10)通过外螺纹螺纹你连接有紧张器。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石线旋转切割器，其特征在于：所述锁定块(12)的齿牙分为外圈齿牙和内圈齿牙，且外圈齿牙和内圈齿牙均以转轴(7)的竖直中轴线对称设置。