CN207431605U - 一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，包括盒体，所述盒体为敞口长方体状，所述盒体内设有两个水平设置且平行的支撑杆，两个所述支撑杆均可沿水平方向相互远离或靠近，每个所述支撑杆上均设有多个间隔布置且用于支撑工件的放置杆，每个所述放置杆均可沿所述支撑杆轴线的方向移动。本实用新型的有益效果是：设置横向和纵向的两个方向的可移动的机构，使得本支撑座能够适应多种尺寸规格的汽车出风口下排叶片。

Description

一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座。

背景技术

现有的一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，只能适应一种尺寸规格的汽车出风口下排叶片，当要激光切割不同尺寸的汽车出风口下排叶片时，必须更换支撑座或进行螺栓的拆卸与螺栓的重新紧固，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，能够适应多种尺寸规格的汽车出风口下排叶片。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，包括盒体，所述盒体为敞口长方体状，所述盒体内设有两个水平设置且平行的支撑杆，两个所述支撑杆均可沿水平方向相互远离或靠近，每个所述支撑杆上均设有多个间隔布置且用于支撑工件的放置杆，每个所述放置杆均可沿所述支撑杆轴线的方向移动。

本实用新型的有益效果是：设置横向和纵向的两个方向的可移动的机构，使得本支撑座能够适应多种尺寸规格的汽车出风口下排叶片。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述盒体的两侧面对应设有支撑杆滑槽，所述支撑杆的两端分别穿过两侧的所述支撑杆滑槽，所述支撑杆在所述支撑杆滑槽内水平滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是，使支撑杆在所述支撑杆滑槽内水平滑动，以适应不同工件的纵向结构尺寸。

进一步，所述支撑杆的两端设有手柄。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于推动支撑杆水平移动。

进一步，所述支撑杆上端面设有与所述支撑杆轴线平行的放置杆滑槽，所述放置杆从下至上依次由竖直设置的插销、水平设置的水平杆和竖直设置的顶杆组成，所述插销插入所述放置杆滑槽内并使所述支撑杆沿所述支撑杆轴线的方向移动。

采用上述进一步方案的有益效果是，支撑杆沿所述支撑杆轴线的方向移动，以适应不同工件的横向结构尺寸。

进一步，所述顶杆的顶部设有用于放置工件的凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于凹槽与工件的连接杆相匹配，用于放置工件。

进一步,所述手柄上设有螺纹，所述手柄螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母使得所述支撑杆与所述盒体紧固。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于所述支撑杆与所述盒体紧固。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座的俯视图；

图2为图1所示的一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、盒体，2、支撑杆，3、放置杆，11、支撑杆滑槽，21、放置杆滑槽，22、手柄，31、凹槽，32、插销，33、水平杆，34、顶杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，包括盒体1，所述盒体1为敞口长方体状，所述盒体1内设有两个水平设置且平行的支撑杆2，两个所述支撑杆2均可沿水平方向相互靠近或远离恶，每个所述支撑杆2上均设有多个间隔布置且用于支撑工件的放置杆3，每个所述放置杆3均可沿所述支撑杆2轴线的方向移动。

所述盒体1的两侧面对应设有支撑杆滑槽11，所述支撑杆2的两端分别穿过两侧的所述支撑杆滑槽11，所述支撑杆2在所述支撑杆滑槽11内水平滑动。

所述支撑杆2的两端设有手柄22。

所述支撑杆2上端面设有与所述支撑杆2轴线平行的放置杆滑槽21，所述放置杆3从下至上依次由竖直设置的插销32、水平设置的水平杆33和竖直设置的顶杆34组成，所述插销32插入所述放置杆滑槽21内并使所述支撑杆2沿所述支撑杆2轴线的方向移动。所述插销32在所述放置杆滑槽21内可在任意位置停住，在任意位置停住的实现方法:可采用过渡配合的尺寸使得插销32和放置杆滑槽21保持一个较紧的滑动连接，或者可使放置杆滑槽21为贯穿于支撑杆2底部的滑槽，插销32完全穿过支撑杆2并伸出，插销32底部螺纹连接锁紧螺母以使放置杆3与支撑杆2定位紧固。

所述顶杆34的顶部设有用于放置工件的凹槽31。

所述手柄22上设有螺纹，所述手柄22螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母使得所述支撑杆2与所述盒体1紧固。

工作原理：

1、根据汽车出风口下排叶片的横向结构尺寸，调整两支撑杆2的距离，根据汽车出风口下排叶片的横向结构尺寸，调节各放置杆3之间的间距，以保证汽车出风口下排叶片的各连接杆可以落入到各凹槽31内；

2、机器人手臂将汽车出风口下排叶片抓取并搬运至本支撑座上方，使汽车出风口下排叶片的各连接杆的位置与各凹槽31分别对应，完成工件的放置；

3、激光切割将汽车出风口下排叶片切割掉，并自动落入盒体1内收集；

4、机器人手臂将汽车出风口下排叶片的残留部件从本支撑座上搬运走，为下一个工件做准备，依次循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，包括盒体(1)，所述盒体(1)为敞口长方体状，所述盒体(1)内设有两个水平设置且平行的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)可沿水平方向互相靠近或远离，每个所述支撑杆(2)上均设有多个间隔布置且用于支撑工件的放置杆(3)，每个所述放置杆(3)均可沿所述支撑杆(2)轴线的方向移动。

2.根据权利要求1所述一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，所述盒体(1)的两侧面对应设有支撑杆滑槽(11)，所述支撑杆(2)的两端分别穿过两侧的所述支撑杆滑槽(11)，所述支撑杆(2)在所述支撑杆滑槽(11)内水平滑动。

3.根据权利要求2所述一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，所述支撑杆(2)的两端设有手柄(22)。

4.根据权利要求1所述一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，所述支撑杆(2)上端面设有与所述支撑杆(2)轴线平行的放置杆滑槽(21)，所述放置杆(3)从下至上依次由竖直设置的插销(32)、水平设置的水平杆(33)和竖直设置的顶杆(34)组成，所述插销(32)插入所述放置杆滑槽(21)内并使所述支撑杆(2)沿所述支撑杆(2)轴线的方向移动。

5.根据权利要求4所述一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，所述顶杆(34)的顶部设有用于放置工件的凹槽(31)。

6.根据权利要求3所述一种用于汽车出风口下排叶片激光三维切割的支撑座，其特征在于，所述手柄(22)上设有螺纹，所述手柄(22)螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母使得所述支撑杆(2)与所述盒体(1)紧固。