CN207431194U - 一种金属浇注模具 - Google Patents
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Abstract
一种金属浇注模具,由浇注台1与浇注模具(2)组成;其特征在于:所述的浇注台(1)中间设有凹槽(3),凹槽(3)四周连通有两个或两个以上的模具槽(4);所述的浇注模具(2)顶端放置在模具槽(4)中,尾端着地,使得浇注模具(2)与地面呈倾斜状,其浇注模具(2)顶端的口部正对凹槽(3)。本实用新型,结构简单,操作方便,一次可以对多个浇注模具同时浇灌,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝生产加工设备技术领域,特别是用于金属棒料浇注的浇注模具。
背景技术
目前,金属丝主要是以金属棒为原材,金属棒原材均是通过浇注模具浇注完成的,现有的浇注方式为地面上设有一凹坑,多个浇注模具排列在凹坑上,浇注模具口部朝上呈一定角度的倾斜摆放;后将熔化后的熔液倒入这一个个浇注模具中;浇注模具这种摆放对倾斜角度要求较高,并这种熔液灌装方式不方便,生产效率较低。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种金属浇注模具,将熔液倾倒在浇注台中间的凹槽中,熔液从浇注模具口部进入浇注模具中。
本实用新型采用的技术方案是:一种金属浇注模具,由浇注台与浇注模具组成;其特征在于:所述的浇注台中间设有凹槽,凹槽四周连通有两个或两个以上的模具槽;所述的浇注模具顶端放置在模具槽中,尾端着地,使得浇注模具与地面呈15~30度倾斜,其浇注模具顶端的口部正对凹槽。
所述的浇注模具由上模、下模与紧固件组成,上模与下模中间均设有沉槽,上模与下模合并形成料槽并通过紧固件锁固。
所述的上模上还设有手把。
本实用新型,结构简单,操作方便,一次可以对多个浇注模具同时浇灌,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是下模结构图。
图中:1为浇注台、2为浇注模具、3为凹槽、4为模具槽、5为沉槽、6为手把。
具体实施方式
由图1、图2知,一种金属浇注模具,由浇注台1与浇注模具2组成;所述的浇注台1中间设有凹槽3,凹槽3四周连通有两个或两个以上的模具槽4;所述的浇注模具2顶端放置在模具槽4中,尾端着地,使得浇注模具2与地面呈倾斜状,其浇注模具2顶端的口部正对凹槽3。所述的浇注模具2与地面呈15~30度倾斜摆放。所述的浇注模具2由上模21、下模22与紧固件23组成,上模21与下模22中间均设有沉槽5,上模21与下模22合并形成料槽并通过紧固件23锁固。所述的上模21上还设有手把6。工作时,将浇注模具2放置好,向凹槽3内注入熔液,熔液从浇注模具2口部进入浇注模具中。本实用新型,结构简单,操作方便,一次可以对多个浇注模具同时浇灌,大大提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种金属浇注模具,由浇注台(1)与浇注模具(2)组成;其特征在于:所述的浇注台(1)中间设有凹槽(3),凹槽(3)四周连通有两个或两个以上的模具槽(4);所述的浇注模具(2)顶端放置在模具槽(4)中,尾端着地,使得浇注模具(2)与地面呈倾斜状,其浇注模具(2)顶端的口部正对凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属浇注模具,其特征在于:所述的浇注模具(2)与地面呈15~30度倾斜摆放。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属浇注模具,其特征在于:所述的浇注模具(2)由上模(21)、下模(22)与紧固件(23)组成,上模(21)与下模(22)中间均设有沉槽(5),上模(21)与下模(22)合并形成料槽并通过紧固件(23)锁固。
4.根据权利要求3所述的一种金属浇注模具,其特征在于:所述的上模(21)上还设有手把(6)。
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CN201721573504.8U CN207431194U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种金属浇注模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107716874A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 丹阳市协昌合金有限公司 | 一种金属浇注模具 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721573504.8U patent/CN207431194U/zh not_active Expired - Fee Related
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