CN207430794U - 一种混液式清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混液式清洗设备，包括水性溶剂容器、搅拌装置、稀释溶剂容器以及喷射装置，所述搅拌装置伸入至所述水性溶剂容器中，所述搅拌装置用以搅拌所述水性溶剂容器内的溶液，所述喷射装置通过管道分别与所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器连接，用以将所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器中的溶液喷射出去。本实用新型技术方案通过将稀释溶剂与水性溶剂混合后喷射清洗车身，从而使得可挥发水性溶剂的挥发量在单次清洗过程中降低，有益于环境保护。

Description

一种混液式清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种汽车清洗技术领域，尤其是一种混液式清洗设备。

背景技术

在汽车清洗的现有技术中通常采用的水性溶剂具有强挥发性，在单次清洗汽车过程中可能会产生大量挥发物质，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种混液式清洗设备，旨在减少可挥发水性溶剂的挥发量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种混液式清洗设备，包括：

水性溶剂容器；

搅拌装置，伸入至所述水性溶剂容器中，所述搅拌装置用以搅拌所述水性溶剂容器内的溶液；

稀释溶剂容器；

喷射装置，通过混液管道分别与所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器连接，用以将所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器中的溶液喷射出去。

优选地，所述喷射装置包括：

基座；

机械臂，一端可滑动地安装在所述基座上；

电控主板，设于所述基座内且电性连接所述机械臂，用以控制所述机械臂运动；

混液容器，连接所述机械臂的另一端，并通过混液管道分别与所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器连接；

喷射管道，一端连接在所述混液容器上；

高压水泵，设于所述喷射管道上；以及

喷射头，设于所述喷射管道的另一端。

优选地，所述机械臂包括：

第一摆臂，包括第一关节和第一连接杆，所述第一关节可转动地连接在所述基座上，所述第一关节内设有第一驱动装置，所述第一连接杆的一端固定连接在所述第一关节上，另一端在第一平面上延伸，所述第一驱动装置驱动所述第一连接杆绕所述第一关节在第一平面内转动；

第二摆臂，包括第二关节和第二连接杆，所述第二关节可转动地连接在所述第一连接杆上，所述第二关节内设有第二驱动装置，所述第二连接杆的一端固定连接在所述第二关节上，另一端在第二平面上延伸，所述第二驱动装置驱动所述第二连接杆绕所述第二关节在第二平面内转动；以及

第三摆臂，包括第三关节和第三连接杆，所述第三关节可转动地连接在所述第二连接杆上，所述第三关节内设有第三驱动装置，所述第三连接杆的一端固定连接在所述第三关节上，另一端在第三平面上延伸，所述第三驱动装置驱动所述第三连接杆绕所述第三关节在第三平面内转动；

其中，所述第一平面、第二平面和第三平面为两两之间相互垂直的平面。

优选地，还包括上料装置，用以向所述水性溶剂容器中添加溶剂。

优选地，所述稀释溶剂容器上连有注水管，用以向所述稀释溶剂容器中加水。

优选地，所述混液管道包括两个一端分别连接于所述水性溶剂容器和所述稀释溶剂容器的分支管以及一端与所述两个分支管的另一端相连的主干管，所述主干管的另一端连接所述喷射装置。

优选地，所述混液管道还包括三通阀，所述两个分支管分别与所述三通阀的两个端口连接，所述主干管与所述三通阀的另一个端口连接。

优选地，所述分支管上分别设有用于控制流量大小的液压阀。

优选地，所述液压阀对应设有控制器，所述控制器电性连接所述液压阀，用以控制所述液压阀。

本实用新型技术方案通过将稀释溶剂与水性溶剂混合后喷射清洗车身，从而使得可挥发水性溶剂的挥发量在单次清洗过程中降低，有益于环境保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	水性溶剂容器	45	第三关节
11	搅拌装置	46	第三连接杆
				2	稀释溶剂容器	5	混液容器
3	基座	6	喷射管道
				4	机械臂	7	高压水泵
41	第一关节	8	喷射头
				42	第一连接杆	9	混液管道
43	第二关节	91	三通阀
				44	第二连接杆	92	液压阀

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方+向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种混液式清洗设备，其中，图1为本实用新型提供的混液式清洗设备的一实施例。

请详细参阅图1，所述混液式清洗设备包括水性溶剂容器1、搅拌装置11、稀释溶剂容器2以及喷射装置，所述搅拌装置11伸入至所述水性溶剂容器1中，所述搅拌装置11用以搅拌所述水性溶剂容器1内的溶液，所述喷射装置通过管道分别与所述水性溶剂容器1和稀释溶剂容器2连接，用以将所述水性溶剂容器1和稀释溶剂容器2中的溶液喷射出去。

本实用新型技术方案通过将稀释溶剂与水性溶剂混合后喷射清洗车身，从而使得可挥发水性溶剂的挥发量在单次清洗过程中降低，有益于环境保护。

所述喷射装置包括基座3、机械臂4、电控主板、混液容器5、喷射管道6、高压水泵7及喷射头8。所述机械臂4一端可滑动地安装在所述基座3上，所述电控主板电性连接所述机械臂4，用以控制所述机械臂4运动，所述混液容器5 连接所述机械臂4的另一端，并通过混液管道9分别与所述水性溶剂容器1和稀释溶剂容器2连接，所述喷射管道6一端连接在所述混液容器5上，所述高压水泵7设于所述喷射管道6上，所述喷射头8设于所述喷射管道6的另一端。具体地，在本实施例中，所述电控主板不仅控制所述机械臂4自身摆动，同时还控制所述机械臂4在所述基座3上进行滑动。在这里，为达到充分清洗车身污垢的目的，我们通常采用高压水泵7将所述混液容器5内的溶剂喷射出去，当然，在其他实施例中，其他本领域技术人员公知的高压喷水技术同样适用于此，在此不一一赘述。

在本实施例中，所述机械臂4包括第一摆臂、第二摆臂和第三摆臂，所述第一摆臂包括第一关节41和第一连接杆42，所述第一关节41可转动地连接在所述基座3上，所述第一关节41内设有第一驱动装置，所述第一连接杆 42的一端固定连接在所述第一关节41上，另一端在第一平面上延伸，所述第一驱动装置驱动所述第一连接杆42绕所述第一关节41在第一平面内转动；所述第二摆臂包括第二关节43和第二连接杆44，所述第二关节43可转动地连接在所述第一连接杆42上，所述第二关节43内设有第二驱动装置，所述第二连接杆44的一端固定连接在所述第二关节43上，另一端在第二平面上延伸，所述第二驱动装置驱动所述第二连接杆44绕所述第二关节43在第二平面内转动；所述第三摆臂包括第三关节45和第三连接杆46，所述第三关节 45可转动地连接在所述第二连接杆44上，所述第三关节45内设有第三驱动装置，所述第三连接杆46的一端固定连接在所述第三关节45上，另一端在第三平面上延伸，所述第三驱动装置驱动所述第三连接杆46绕所述第三关节 45在第三平面内转动。其中，所述第一平面、第二平面和第三平面为两两之间相互垂直的平面，如图1所示，具体地，在本实施例中，令左右轴向方向为x轴，前后轴向方向为y轴，上下轴向方向为z轴，所述第一平面为yz面，所述第二平面为xz面，所述第三平面为xy面。

为便于所述混液式清洗设备进行上料，所述混液式清洗设备还包括上料装置，所述上料装置用以向所述水性溶剂容器1中添加溶剂。在没有设置上料装置的情况下，也可以由操作人员自行向所述水性溶剂容器1中添加溶剂。在这里，所述上料装置均为本领域技术人员常用的液体上料机，在此不作详细描述。

在本实施例中，所述混液管道9包括两个一端分别连接于所述水性溶剂容器1和所述稀释溶剂容器2的分支管以及一端与所述两个分支管的另一端相连的主干管。具体地，为使所述混液管道9在工作过程中更加稳定，通常所述混液管道9还包括三通阀91。三通阀91一般具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和溢流等好处，由于它的好处较多，所以三通阀91的用途极其广泛，在阀门行业也非常的重要。所述两个分支管分别与所述三通阀91的进口端连接，所述主干管与所述三通阀91的出口端连接。在这里，我们采用的是“两进一出”样式的三通阀91。当然，我们还可以通过在所述分支管上分别设置用于控制流量大小的液压阀92来控制所述水性溶剂和稀释溶剂的比例以此达到调控所述混液溶剂浓度的目的。在本实施例中，所述液压阀92对应设有控制器，所述控制器电性连接所述液压阀92，用以控制所述液压阀92。具体地，所述控制器与液压阀92电性连接，通过控制阀门开启大小调整流量。当然，在混液管道9上不设有液压阀92的情况下，也可以通过设置高度差利用重力将所述水性溶剂容器1和稀释溶剂容器2内的溶剂导入所述混液容器5 中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种混液式清洗设备，其特征在于，包括：

水性溶剂容器；

搅拌装置，伸入至所述水性溶剂容器中，所述搅拌装置用以搅拌所述水性溶剂容器内的溶液；

稀释溶剂容器；

喷射装置，通过混液管道分别与所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器连接，用以将所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器中的溶液喷射出去。

2.如权利要求1所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述喷射装置包括：

基座；

机械臂，一端可滑动地安装在所述基座上；

电控主板，设于所述基座内且电性连接所述机械臂，用以控制所述机械臂运动；

混液容器，连接所述机械臂的另一端，并通过混液管道分别与所述水性溶剂容器和稀释溶剂容器连接；

喷射管道，一端连接在所述混液容器上；

高压水泵，设于所述喷射管道上；以及

喷射头，设于所述喷射管道的另一端。

3.如权利要求2所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述机械臂包括：

第一摆臂，包括第一关节和第一连接杆，所述第一关节可转动地连接在所述基座上，所述第一关节内设有第一驱动装置，所述第一连接杆的一端固定连接在所述第一关节上，另一端在第一平面上延伸，所述第一驱动装置驱动所述第一连接杆绕所述第一关节在第一平面内转动；

第二摆臂，包括第二关节和第二连接杆，所述第二关节可转动地连接在所述第一连接杆上，所述第二关节内设有第二驱动装置，所述第二连接杆的一端固定连接在所述第二关节上，另一端在第二平面上延伸，所述第二驱动装置驱动所述第二连接杆绕所述第二关节在第二平面内转动；以及

第三摆臂，包括第三关节和第三连接杆，所述第三关节可转动地连接在所述第二连接杆上，所述第三关节内设有第三驱动装置，所述第三连接杆的一端固定连接在所述第三关节上，另一端在第三平面上延伸，所述第三驱动装置驱动所述第三连接杆绕所述第三关节在第三平面内转动；

其中，所述第一平面、第二平面和第三平面为两两之间相互垂直的平面。

4.如权利要求1所述的混液式清洗设备，其特征在于，还包括上料装置，用以向所述水性溶剂容器中添加溶剂。

5.如权利要求1所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述稀释溶剂容器上连有注水管，用以向所述稀释溶剂容器中加水。

6.如权利要求1所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述混液管道包括两个一端分别连接于所述水性溶剂容器和所述稀释溶剂容器的分支管以及一端与所述两个分支管的另一端相连的主干管，所述主干管的另一端连接所述喷射装置。

7.如权利要求6所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述混液管道还包括三通阀，所述两个分支管分别与所述三通阀的两个端口连接，所述主干管与所述三通阀的另一个端口连接。

8.如权利要求6所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述分支管上分别设有用于控制流量大小的液压阀。

9.如权利要求8所述的混液式清洗设备，其特征在于，所述液压阀对应设有控制器，所述控制器电性连接所述液压阀，用以控制所述液压阀。