CN207430344U - 一种血气电解质分析仪样品箱 - Google Patents

Abstract

一种血气电解质分析仪样品箱，包括样品箱主壳、门盖和机芯，所述机芯设在样品箱主壳内，所述样品箱主壳、门盖均为采用全注塑模具工艺；所述机芯包括一体化均热块，安装在一体化均热块上的隔热板、电极、发热电阻、顶板组件、手柄压块组件、微动开关，以及预热管组件和阻抗板组件，所述预热管组件与一体化均热块通过隔热板隔开，所述顶板组件内设有探针，所述阻抗板组件通过探针与电极连接，所述手柄压块组件将电极压紧、固定，所述微动开关检测门盖的开闭情况。本实用新型通过采用全注塑模具结构的样品箱主壳和门盖，同时使用一体化均热块作为加热部件和定位基准件，提高样品箱内的温度控制精度、增强样品箱的屏蔽效果，保证电极流路的顺畅性。

Description

一种血气电解质分析仪样品箱

技术领域

本实用新型涉及血气电解质分析仪，尤其涉及一种血气电解质分析仪样品箱。

背景技术

血气电解质分析仪是医院里的一个重要设备，它能在较短时间里检测出病人血液中所含的CO2、O2的含量，也可检测出血液的酸碱度，也能反映血钾、血纳和血钙的含量，对抢救危重病人有十分重要的意义。

样品箱是血气电解质分析仪中的核心部件，它不仅是样品测量的地方，同时也是构成流路的一部分。样品箱的品质好坏直接影响信号采集的准确性和稳定性，从而影响整个仪器测试结果的准确性和稳定性。评价样品箱的品质好坏可以从以下三个方面考虑：样品箱内的温度控制精度、样品箱的屏蔽效果及电极流路的顺畅性。

国内外很多血气电解质分析仪厂家在这方面都做了很多努力。血气电解质分析仪（CN202794095U）提供了一种血气电解质分析仪样品箱，其包括样品箱外围板、门盖,样品箱外围板与门盖配合构成血气电解质分析仪样品箱的箱体，箱体内设有预加热块、电极、阻抗PCB板流路LED灯、照明PCB板、手柄压块、预加热管道、左均热块、右均热块、探针、拉簧、微动开关，预加热管道安装在预加热块上，电极安装在左均热块和右均热块上并通过探针与阻抗PCB板连接；手柄压块设置在流路出口处，手柄压块通过拉簧压紧电极，微动开关与门盖连接。

采用上述类似的血气电解质分析仪样品箱的厂家很多，也能保证样品箱的基本功能，但也存在一定的问题和不足。首先这种样品箱外壳由多块板拼凑而成，这种做法存在以下不足：1）零件多，加工、制造及装配工序多而复杂，生产成本大；2）拼接结构造成温度精确控制和电磁屏蔽困难，它们都将直接影响临床的测试结果。

另外均热块由多块铝板组成，典型的均热块由左均热块和右均热块组成。均热块是电极安装的定位元件，它直接影响电极的安装位置，容易导致流路错位、不易清洗，容易造成微堵、甚至堵塞，影响流路的顺畅性；同时多块均热块拼接影响热传导，导致左右均热块温度不一致的现象，从而影响样品箱温度精准控制效果，以上因素都可能导致测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种血气电解质分析仪样品箱，上述样品箱的一个或多个不足和缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种血气电解质分析仪样品箱，包括样品箱外壳和机芯，所述样品箱外壳包括样品箱主壳、门盖轴及门盖，所述样品箱主壳的通过门盖轴与门盖连接，所述机芯设在所述样品箱主壳内，所述样品箱主壳、门盖均为采用全注塑模具工艺；

所述机芯包括一体化均热块、隔热板、电极、发热电阻、顶板组件、手柄压块组件、微动开关、预热管组件和阻抗板组件，所述一体化均热块为定位基准件，所述隔热板、电极、发热电阻、顶板组件、手柄压块组件、微动开关分别安装在所述一体化均热块的各个端面上；

其中，所述预热管组件与所述一体化均热块之间通过隔热板隔开，所述预热管组件设在所述机芯的流路入口处，

所述顶板组件内设有探针，所述阻抗板组件通过探针与所述电极连接，

所述手柄压块组件设在所述机芯的流路出口处，所述手柄压块组件通过拉簧将所述电极压紧、固定，所述微动开关与所述门盖连接以检测所述门盖的开闭情况。

采用上述技术方案，（1）全注塑模具工艺的样品箱主壳和门盖，可以减缓样品箱内部与外界环境的热传导，无需采用额外的隔热结构或保温材料，配合电气及软件功能，样品箱温度可以精确控制在37℃±0.1℃；经EMC测试验证，样品箱内电极不受外界电磁干扰，样品箱也不会影响周围其他仪器的正常工作。另外这种全注塑模具结构减少了加工、制造和装配环节，大大减低了生产成本。

（2）一体化均热块不仅为加热工具，也是各种零件的定位基准件。采用一体化均热块，避免了使用左、右等多个均热块出现加热不均匀的情况，保证受热均匀，为整个样品箱精准温度控制提供有力的硬件保障；同时一体化均热块在加工、装配和电极安装实现了基准统一(包括X方向定位基准和Y方向定位基准)，避免了各个环节基准不统一带来的定位误差，从而保证了流路的畅通。

作为本实用新型的进一步改进，所述机芯内还包括温度传感器及温度继电器，所述发热电阻与温度继电器连接，所述温度传感器监控样品箱内温度。

作为本实用新型的进一步改进，还包括螺钉，所述螺钉设在所述一体化均热块上，所述机芯通过所述螺钉与所述样品箱主壳连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述门盖设在所述样品箱主壳的前端面，还包括维修用屏蔽板，所述维修用屏蔽板设在所述样品箱主壳的上端面，所述机芯通过螺钉与所述样品箱主壳的后端面连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述预热管组件、隔热板设在所述一体化均热块的左侧，所述顶板组件、阻抗板组件设在所述一体化均热块的上方，所述手柄压块组件、微动开关设在所述一体化均热块的右侧，所述螺钉、发热电阻、温度传感器及温度继电器设在所述一体化均热块的后侧，所述电极为多个，所述多个电极依次从左到右设在所述一体化均热块和所述顶板组件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述一体化均热块的前侧设有多个L形卡座，所述各L型卡座与各电极的数量和形状相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述全注塑模具工艺包括采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯与玻璃化纤的复合材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用全注塑模具结构的样品箱主壳和门盖，同时使用一体化均热块作为加热部件和定位基准件，提高了样品箱内的温度控制精度、增强样品箱的屏蔽效果以及保证了电极流路的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种血气电解质分析仪样品箱的主视图。

图2是本实用新型提供的一种血气电解质分析仪样品箱的后视图。

图3是本实用新型提供的一种样品箱外壳的结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种样品箱主壳的结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种门盖的结构示意图。

图6是本实用新型提供的一种一体化均热块的结构示意图。

图7是本实用新型提供的一种机芯的结构示意图。

图8是本实用新型提供的一种机芯的结构示意图。

图9是图8的局部结构示意图。

附图说明：1-样品箱外壳，2-机芯，3-样品箱主壳，4-门盖轴，5-门盖，6-一体化均热块，7-隔热板，8-电极，9-顶板组件，10-手柄压块组件，11-微动开关，12-预热管组件，13-阻抗板组件，14-维修用屏蔽板，15-螺钉，16-右支撑块，17-接触开关，18-L形卡座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-9所示的一种血气电解质分析仪样品箱，包括样品箱外壳1和机芯2，所述样品箱外壳1包括样品箱主壳3、门盖轴4、门盖5和维修用屏蔽板14，所述样品箱主壳3的前端面通过门盖轴4与门盖5连接，所述维修用屏蔽板设在所述样品箱主壳的上端面。

采用上述技术方案，样品箱主壳3构成了样品箱外壳1的后端面、下端面和左、右端面，维修用屏蔽板14构成了样品箱外壳1的上端面，便于维修，门盖5便于样品箱外壳1的打开、关闭。维修用屏蔽板的作用是：1.用来屏蔽电磁干扰；2.便于机芯装拆。

进一步的，所述样品箱主壳3、门盖5均为采用全注塑模具工艺。优选的，所述全注塑模具工艺包括采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯与玻璃化纤的复合材料。

采用上述技术方案，这种全注塑模具结构有利于保温和电磁屏蔽。采用注塑材料可以减缓样品箱内部与外界环境的热传导，无需采用额外的隔热结构或保温材料，配合电气及软件功能，样品箱温度可以精确控制在37℃±0.1℃；经EMC测试验证，样品箱内电极不受外界电磁干扰，样品箱也不会影响周围其他仪器的正常工作。另外这种全注塑模具结构减少了加工、制造和装配环节，大大减低了生产成本。

进一步的，所述机芯2设在所述样品箱主壳3内，所述机芯2通过螺钉15与所述样品箱主壳3的后端面连接。

采用上述技术方案，机芯2与样品箱外壳3仅通过螺钉15进行连接，方便方便机芯2的安装与维修。

进一步的，所述机芯2包括一体化均热块6、隔热板7、电极8、三个发热电阻、顶板组件9、手柄压块组件10、微动开关11、预热管组件12、阻抗板组件13、温度传感器和温度继电器，所述一体化均热块6为定位基准件。

其中，如图7、8所示，所述预热管组件12、隔热板7设在所述一体化均热块6的左侧，所述预热管组件12与所述一体化均热块6之间通过隔热板7隔开，以保证预热管组件与一体化均热块的温度不互相干扰。所述预热管组件12设在所述机芯2的流路入口处。

所述顶板组件9、阻抗板组件13设在所述一体化均热块6的上方，所述阻抗板组件13设在所述顶板组件9的上方，所述顶板组件13内设有探针，所述阻抗板组件13通过探针与所述电极8连接。

所述手柄压块组件10、微动开关11设在所述一体化均热块的右侧，所述手柄压块组件10设在所述机芯2的流路出口处，所述手柄压块组件10通过拉簧将所述电极8压紧、固定。

所述微动开关11与所述门盖5连接以检测所述门盖5的开闭情况。所述开关11设在右支撑块16上。所述右支撑块16上还设有接触开关17，所述接触开关17与门盖5接触，形成接地的电路，保护人体的安全。

所述螺钉15、三个发热电阻、温度传感器及温度继电器设在所述一体化均热块6的后侧，三个发热电阻对一体化均热块6进行加热，所述发热电阻与温度继电器连接，所述温度传感器监控样品箱内温度。

所述电极8为多个，所述多个电极8依次从左到右设在所述一体化均热块6和所述顶板组件9之间。

采用上述技术方案，一体化均热块6不仅用来热传导，也是其它零配件装配的基础，更为电极8安装提供定位基准面。

采用一体化均热块，避免了左、右等多块均热块热传导不均的情况，保证受热均匀，为整个样品箱精准温度控制提供有力的硬件保障。采用一体化均热块结构，在加工、装配和电极安装实现了基准统一(包括X方向定位基准和Y方向定位基准)，避免了各个环节基准不统一带来的定位误差，从而保证了流路的畅通。

优选的，如图6所示，所述一体化均热块6的前侧设有多个L形卡座18，所述各L型卡座18与各电极8的数量和形状相对应。

本实用新型的血气电解质分析仪样品箱采用全注塑模具工艺，样品箱整个结构仅由两大模块组成：样品箱外壳和机芯，机芯仅通过均热块后侧的四颗螺钉安装于样品箱外壳组内部，这种结构减少了样品箱零部件的加工、制造和装配成本，同时提高了样品箱精准温度控制和电磁屏蔽效果。

一体化均热块的使用，不仅优化了均热块热传导功能，保证均热块受热均匀；同时一体化均热块在加工、装配和电极安装实现了基准统一，避免了各个环节基准不统一带来的定位误差，从而保证了流路的畅通，减少了流路微堵或堵塞的可能性。

经测试，如图9所示长达163mm的φ0.8电极组成的流道，采用一体化均热块可以通过φ0.7的通针。而采用左、右均热块拼接结构，第1个电极至第12电极这段流路只能通过φ0.6的通针，这说明本实用新型所采用的结构极大地提高了流路的顺畅性，减少了流路微堵或堵塞的概率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种血气电解质分析仪样品箱，包括样品箱外壳和机芯，所述样品箱外壳包括样品箱主壳、门盖轴及门盖，所述样品箱主壳通过门盖轴与门盖连接，所述机芯设在样品箱主壳内，其特征在于，所述样品箱主壳、门盖均为采用全注塑模具工艺；

所述机芯包括一体化均热块、隔热板、电极、发热电阻、顶板组件、手柄压块组件、微动开关、预热管组件和阻抗板组件，所述一体化均热块为定位基准件，所述隔热板、电极、发热电阻、顶板组件、手柄压块组件、微动开关分别安装在所述一体化均热块的各个端面上；

其中，所述预热管组件与一体化均热块之间通过隔热板隔开，所述预热管组件设在所述机芯的流路入口处，所述顶板组件内设有探针，所述阻抗板组件通过探针与所述电极连接，所述手柄压块组件设在所述机芯的流路出口处，所述手柄压块组件通过拉簧将所述电极压紧、固定，所述微动开关与所述门盖连接以检测所述门盖的开闭情况。

2.根据权利要求1所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，所述机芯内还包括温度传感器及温度继电器，所述发热电阻与温度继电器连接，所述温度传感器监控样品箱内温度。

3.根据权利要求2所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，还包括螺钉，所述螺钉设在所述一体化均热块上，所述机芯通过所述螺钉与所述样品箱主壳连接。

4.根据权利要求3所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，所述门盖设在所述样品箱主壳的前端面，还包括维修用屏蔽板，所述维修用屏蔽板设在所述样品箱主壳的上端面，所述机芯通过螺钉与所述样品箱主壳的后端面连接。

5.根据权利要求4所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，所述预热管组件、隔热板设在所述一体化均热块的左侧，所述顶板组件、阻抗板组件设在所述一体化均热块的上方，所述手柄压块组件、微动开关设在所述一体化均热块的右侧，所述螺钉、发热电阻、温度传感器及温度继电器设在所述一体化均热块的后侧，所述电极为多个，所述多个电极依次从左到右设在所述一体化均热块和所述顶板组件之间。

6.根据权利要求5所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，所述一体化均热块的前侧设有多个L形卡座，所述各L形卡座与各电极的数量和形状相对应。

7.根据权利要求6所述的血气电解质分析仪样品箱，其特征在于，所述全注塑模具工艺包括采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯与玻璃化纤的复合材料。