CN205941695U - 电阻测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电阻测量装置，其包括：壳体；主机，设置于壳体的内部；支架，安装于壳体上；探针杆，悬臂式固定于支架；以及多个探针，安装在探针杆的下端，并电连接于主机，所述多个探针接触待进行电阻测量的对象并经由主机测量该对象的电阻。探针杆的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧，导电弹簧的下端固定连接于相应的探针而导电弹簧的上端电连接于主机。由于探针杆内设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧，当多个探针对对象进行测量时，各探针由于导电弹簧的作用而保证与对象的对应测量部分的表面紧密接触，使得所有探针均能与对象的对应测量部分的表面保持紧密接触，保证了测量精度，降低了对象与多个探针接触的表面的平面度要求。

Description

电阻测量装置

技术领域

本实用新型涉及电阻测量技术领域，尤其涉及一种电阻测量装置。

背景技术

在锂离子电池的生产中，超声焊接技术被广泛应用于电芯的转接片和极耳的连接，但焊接质量的控制和检查一直是焊接工艺的难点。目前企业广泛使用的焊接质量判断标准是对焊点位置进行拉力测量及残留面积目视，检查焊接区域是否满足拉力和残留面积标准。这种判定方法存在很多不足：首先，拉力试验是破坏性试验，通常不能进行二次焊接或二次焊接的效果很差，会产生更多的颗粒，因此仅能采用抽检方式判定，在过程能力指数满足的前提下，会产生一定良品的损失，从而造成成本的浪费；其次，拉力的定义标准范围不能真实反映每个样本间的差异，即拉力不能反映焊接间的差异，且残留面积的判定现阶段还只是目视，存在较大的误差，形成潜在的质量风险。

图1是现有技术的电阻测量装置(例如，苏州晶格电子有限公司研制的ST2263型双电测数字式四探针测量仪)，其能够用于转接片和极耳之间的焊接质量，但是具有如下缺点：

1)由于电芯的厚度的缘故，当将电芯置于托盘6上进行测量时，需要对极耳进行衬垫，以便进行测量，这使得每次测量时需要人工定位，比较繁琐，且容易出错；

2)四根探针5均为刚性并紧固在探针杆上且四根探针5的下端均处于同一平面，仅能对待电阻测量的对象的测量部位的上表面的平面度较高的情况，但是由于转接片和极耳之间焊接时的热胀冷缩以及焊接质量的均匀性，使得探针5接触的表面平面度难以保证四个探针同时接触，从而影响测量精度或导致测量失败；

3)现有的电阻测量装置仅配备一个探针杆和一组探针，不能同时对正负极耳与各自的转接片的焊接部位进行测量，测量效率有待提高；

4)现有的电阻测量装置的支架4的构造以及操作复杂。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电阻测量装置，其能降低待电阻测量的对象的测量部位的上表面的平面度的要求，从而保证测量精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电阻测量装置，其包括：壳体；主机，设置于壳体的内部；支架，安装于壳体上；探针杆，悬臂式固定于支架；以及多个探针，安装在探针杆的下端，并电连接于主机，所述多个探针接触待进行电阻测量的对象并经由主机测量该对象的电阻。探针杆的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧，导电弹簧的下端固定连接于相应的探针而导电弹簧的上端电连接于主机。

本实用新型的有益效果如下：在本实用新型的电阻测量装置中，由于探针杆的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧，当多个探针对对象进行测量时，各探针由于其连接的能上下弹性伸缩的导电弹簧的作用而保证与对象的对应测量部分的表面紧密接触，从而使得所有探针均能与对象的对应测量部分的表面保持紧密接触，从而保证了测量精度，降低了对象与多个探针接触的表面的平面度要求。

附图说明

图1是现有的电阻测量装置的立体图，其中主机以虚线示出；

图2是本实用新型的一实施例的电阻测量装置的部分分解立体图，其中探针杆为一个且主机以虚线示出；

图3是图2的装配立体图，其中一个凸台固定托盘上的一个收容凹部；

图4是图3的电阻测量装置进行测量时的立体图，其中示出一个探针杆上的探针先后检测两个极耳中的各极耳和对应的转接片之间的焊接区域；

图5是本实用新型的另一实施例的电阻测量装置的立体图，其中探针杆为两个且主机以虚线示出；

图6是图5的电阻测量装置的立体图，其中两个凸台分别固定于托盘上的两个收容凹台；

图7是图6的本实用新型的电阻测量装置进行测量时的立体图，其中两个探针杆的探针同时各检测一个极耳和一个转接片之间的焊接区域；

图8是图2至图7的电阻测量装置中的探针杆的导电弹簧、探针套、导电杆以及探针的装配图。

其中，附图标记说明如下：

1壳体 61收容凹部

2主机 7凸台

3支架 8控制面板

31立柱 81开关

32横杆 82控制按键

4探针杆 83电阻值显示窗

41导电弹簧 O对象

42探针套 C电芯

43导电杆 T极耳

5探针 A转接片

6托盘 W焊接区域

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的电阻测量装置。

参照图2至图8，本实用新型的电阻测量装置包括：壳体1；主机2，设置于壳体1的内部；支架3，安装于壳体1上；多个探针杆4，悬臂式固定于支架3；以及探针5，安装在探针杆4的下端，并电连接于主机2，所述多个探针5接触待进行电阻测量的对象O并经由主机2测量该对象O的电阻。其中，探针杆4的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧41，导电弹簧41的下端固定连接于相应的探针5而导电弹簧41的上端电连接于主机2。

在本实用新型的电阻测量装置中，由于探针杆4的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧41，当多个探针5对对象O进行测量时，各探针5由于其连接的能上下弹性伸缩的导电弹簧41的作用而保证与对象O的对应测量部分的表面紧密接触，从而使得所有探针5均能与对象O的对应测量部分的表面保持紧密接触，从而保证了测量精度，降低了对象O与多个探针5接触的表面的平面度要求。

参照图8，探针杆4的内部还可设置有：探针套42，固定在探针杆4的内部；导电杆43，收容于导电探针套42内，导电杆43的下端抵接并电连接于导电弹簧41的上端而导电杆43的上端电连接于主机2。采用探针套42和导电杆43，有助于保持相应探针5的上下运动的直线性并降低相应探针5与对象O的表面接触的位置的一致性，从而提高了测量精度。探针套42可为导电套。采用导电套，可以保证探针5与导电弹簧41以及导电杆43之间的电连接的可靠性，从而提高了测量的可靠性。

如图2至图4所示，探针杆4为一个；如图5至图7所示，探针杆4为两个。当然不限于此，探针杆4的数量可以依据测量的实际需要(例如对象O的数量等)来确定。参照图2至图7，支架3可包括：立柱31，固定于壳体1上；以及横杆32，位于壳体1的上方，枢转连接于立柱31以使横杆32在水平面内旋转，且探针杆4悬臂式固定于横杆32。通过横杆32枢转连接于立柱31以使横杆32在水平面内旋转，可以带动探针杆4在水平面内旋转运动，以便于多个探针5与对象O的需要测量的部位对准。

参照图2至图7，探针5的数量为排成一直线的4个。这个与现有技术相同，例如采用苏州晶格电子有限公司研制的ST2263型双电测数字式四探针测量仪上的探针的布置方式和数量。

参照图2至图7，立柱31可为沿上下方向伸缩的套筒结构。由此，通过立柱31实现的上下方向运动，可以调整探针杆4的高度，从而实现测量过程中对探针杆4上的多个探针5的高度调整，以便于多个探针5与对象O的需要测量的部位对准。

参照图2至图7，电阻测量装置还可包括：托盘6，设置于壳体1上，并具有收容凹部61；以及凸台7，固定于收容凹部61内并支撑待电阻测量的对象O。凸台7和收容凹部61的设置可以提高对对象O及其关联结构形成的形状的适应性，例如对象O与其关联结构的高度存在差异，这样可以将对象O置于凸台7上，而关联结构置于托盘6上，使得对象O与其关联结构均受到支撑，从而降低了关联结构对对象O的牵扯影响，保证了测量精度。此外，凸台7的高度和收容凹部61的深度可以依据实际情况灵活调整。此外，凸台7的数量可以与探针杆4的数量相同，如图4和图7所示，当然也可以不同，例如图7的两个凸台7可以合并为一个。

参照图2至图7，电阻测量装置还可包括：控制面板8，固定于壳体1的前面且设有与主机2电连接的开关81、控制按键82以及电阻值显示窗83。

参照图4和图7，进行电阻测量的对象O可为电芯C的极耳T和转接片A之间的焊接区域W。极耳T和转接片A之间的焊接可为超声焊接或激光焊接。由于电芯C的极耳T分为正极极耳和负极极耳，所以极耳T和转接片A之间的焊接区域W的电阻测量可以采用图4的一个探针杆4依次针对正极极耳部位和负极极耳部位进行测量，当然也可采用图7的两个探针杆4同时针对正极极耳部位和负极极耳部位，满足电芯C生产过程中的工序时间的要求。此外，电阻测量装置测量的电阻值能反映焊接区域W的质量，例如焊接合格、虚焊或漏焊，这属于本领域公知常识，不再赘述。

最后补充说明的是，主机2可以采用任何公知的技术，例如通常采用苏州晶格电子有限公司研制的ST2263型双电测数字式四探针测量仪的主机，该主机通常包括单片机、电源等。

Claims (10)

1.一种电阻测量装置，包括：

壳体(1)；

主机(2)，设置于壳体(1)的内部；

支架(3)，安装于壳体(1)上；

探针杆(4)，悬臂式固定于支架(3)；以及

多个探针(5)，安装在探针杆(4)的下端，并电连接于主机(2)，所述多个探针(5)接触待进行电阻测量的对象(O)并经由主机(2)测量该对象(O)的电阻；

其特征在于，

探针杆(4)的内部设置有能上下弹性伸缩的导电弹簧(41)，导电弹簧(41)的下端固定连接于相应的探针(5)而导电弹簧(41)的上端电连接于主机(2)。

2.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，探针杆(4)的内部还设置有：

探针套(42)，固定在探针杆(4)的内部；

导电杆(43)，收容于导电探针套(42)内，导电杆(43)的下端抵接并电连接于导电弹簧(41)的上端而导电杆(43)的上端电连接于主机(2)。

3.根据权利要求2所述的电阻测量装置，其特征在于，探针套(42)为导电套。

4.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，探针杆(4)为一个。

5.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，探针杆(4)为两个。

6.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，支架(3)包括：

立柱(31)，固定于壳体(1)上；以及

横杆(32)，位于壳体(1)的上方，枢转连接于立柱(31)以使横杆(32)在水平面内旋转，且探针杆(4)悬臂式固定于横杆(32)。

7.根据权利要求6所述的电阻测量装置，其特征在于，立柱(31)为沿上下方向伸缩的套筒结构。

8.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，电阻测量装置还包括：

托盘(6)，设置于壳体(1)上，并具有收容凹部(61)；以及

凸台(7)，固定于收容凹部(61)内并支撑待电阻测量的对象(O)。

9.根据权利要求1所述的电阻测量装置，其特征在于，电阻测量装置还包括：

控制面板(8)，固定于壳体(1)的前面且设有与主机(2)电连接的开关(81)、控制按键(82)以及电阻值显示窗(83)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电阻测量装置，其特征在于，进行电阻测量的对象(O)为电芯(C)的极耳(T)和转接片(A)之间的焊接区域(W)。