CN207430308U - 一种自清洁色浆搅拌反应器 - Google Patents

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柳方强
吴鹏
方红霞
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Abstract

本实用新型涉及一种色浆搅拌和自清洁的反应装置,尤其涉及一种自清洁色浆搅拌反应器;包括U型反应器、上盖、升降旋转电机、转轴和搅拌清洁头,搅拌清洁头包括两个刮料板、两条刮料条和若干长度可调节的搅拌杆,至少一根搅拌杆的一端可拆卸式固定在转轴上,搅拌杆的另一端与刮料板活动连接,刮料板与直筒部的筒壁平行设置,刮料条的一端与刮料板的底端连接,刮料条的另一端与转轴的底端连接,至少一根搅拌杆的一端可拆卸式固定在转轴上,搅拌杆的另一端与刮料条活动连接,若干搅拌杆之间相互平行设置;本实用新型提供的自清洁色浆搅拌反应器可以实现色浆搅拌的同时实现自清洁,降低了生产成本的同时,提高了清洁效率。

Description

一种自清洁色浆搅拌反应器
技术领域
本实用新型涉及一种拉力测试装置,尤其涉及一种自清洁色浆搅拌反应器。
背景技术
色浆作为着色剂,长期存放在容器中会容易沉积和粘壁,在加工过程中需要均匀加热和取料时,容易影响加工速率,现有技术中的反应器,主要应用于色浆的加工生产领域,反应过程中需要加热,冷却后的反应器的内壁容易滞留色浆的反应残留物,通常会直接影响到下一批色浆生产的产品质量和生产速率,容易增加生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种色浆搅拌的同时实现自清洁,降低了生产成本的同时,提高了清洁效率的自清洁色浆搅拌反应器。
本实用新型的自清洁色浆搅拌反应器,包括U型反应器、上盖、升降旋转电机、转轴和搅拌清洁头,U型反应器上设有上盖,电机固定在上盖上方,转轴一端穿过上盖与电机连接,转轴的另一端与位于U型反应器内的搅拌清洁头连接,U型反应器包括一体成型的碗部和直筒部,碗部的底部设有出料口,搅拌清洁头包括两个刮料板、两条刮料条和若干长度可调节的搅拌杆,两个刮料板以转轴轴对称地分布在转轴的两侧,两条刮料条以转轴轴对称地分布在转轴的两侧,至少一根搅拌杆的一端可拆卸式固定在转轴上,搅拌杆的另一端与刮料板活动连接,刮料板与直筒部的筒壁平行设置,刮料条的一端与刮料板的底端连接,刮料条的另一端与转轴的底端连接,至少一根搅拌杆的一端可拆卸式固定在转轴上,搅拌杆的另一端与刮料条活动连接,若干搅拌杆之间相互平行设置。
进一步的,所述上盖的底部设有两个以所述转轴为轴对称分布的360°旋转喷头,与所述旋转喷头相连通的连接管道穿过所述上盖与高温高压水泵连接。
进一步的,还包括与通过所述出料口与所述U型反应器相连通的真空放料阀。
进一步的,所述刮料板上设有螺纹孔,所述搅拌杆的另一端与所述刮料板螺纹连接。
进一步的,所述刮料条上设有螺纹孔,所述搅拌杆的另一端与所述刮料条螺纹连接。
进一步的,所述刮料板的高度小于或者等于所述直筒部的高度。
进一步的,所述搅拌杆的外壁上设有调节紧固螺栓。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:设计新颖、结构合理U型反应器内的长度可以调节的搅拌杆可以实现色浆的充分反应,U型反应器内设置的刮料板和刮料条可以相互配合,对U型反应器的内壁上残留的色浆或者色浆反应物进行彻底的刮除,并使其落入U型反应器底部的出料口,可拆卸的刮料板和刮料条配合搅拌杆,同时实现了U型反应器的自清洁。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的自清洁色浆搅拌反应器的结构示意剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例的一种自清洁色浆搅拌反应器,包括U型反应器、上盖1、升降旋转电机2、转轴3和搅拌清洁头,U型反应器上设有上盖1,升降旋转电机2固定在上盖上方,转轴3一端穿过上盖与升降旋转电机2连接,转轴3的另一端与位于U型反应器内的搅拌清洁头连接,U型反应器包括一体成型的碗部4和直筒部5,碗部4的底部设有出料口,搅拌清洁头包括两个刮料板6、两条刮料条7和若干长度可调节的搅拌杆8,两个刮料板6以转轴3轴对称地分布在转轴3的两侧,两条刮料条7以转轴3轴对称地分布在转轴3的两侧,至少一根搅拌杆8的一端可拆卸式固定在转轴3上,搅拌杆8的另一端与刮料板6活动连接,刮料板6与直筒部5的筒壁平行设置,刮料条7的一端与刮料板6的底端连接,刮料条7的另一端与转轴3的底端连接,至少一根搅拌杆8的一端可拆卸式固定在转轴3上,搅拌杆8的另一端与刮料条7活动连接,若干搅拌杆8之间相互平行设置。
本实用新型自清洁色浆搅拌反应器的工作原理为:
升降旋转电机2控制U型反应器内的转轴3进行升降和旋转,这样,当需要对U型反应器内的色浆进行搅拌时,可以通过分别调节搅拌杆8的长度适应U型搅拌器的碗部4和直筒部5,使搅拌杆8对色浆的搅拌更为彻底,当需要对U型反应器内进行自清洁时,可以通过在调节好的搅拌杆8的端头处安装刮料板6和刮料条7,由搅拌杆8连接和支撑的刮料板6用于刮掉直筒部5内壁的色浆反应残留物,由不同长度的搅拌杆8连接和支撑的刮料条7用于刮掉碗部4内壁的色浆反应残留物,这样,当转轴3进行缓慢旋转和升降时,可以控制刮料板6和刮料条7和U型反应物内壁的距离,实现高效率的搅拌和自清洁。
为了使刮料板6和刮料条7的刮除结合高温冲淋的水或者清洗剂进行U型反应器内自清洁,上盖1的底部设有两个以转轴为轴对称分布的360°旋转喷头9,与旋转喷头9相连通的连接管道10穿过上盖1与高温高压水泵连接。
为了控制U型反应器内色浆或者色浆反物的出料,还包括与通过出料口与U型反应器相连通的真空放料阀11。
为了使搅拌杆8与刮料板6、刮料条7以及转轴3之间可拆卸式连接,刮料板6上设有螺纹孔,搅拌杆8的另一端与刮料板6螺纹连接,刮料条7上设有螺纹孔,搅拌杆8的另一端与刮料条7螺纹连接;这样,不管刮料条7是软质材料制成的刮料条7还是与刮料板6一样的硬质材料制成,均可以通过增加平行搅拌杆8的数量来支撑刮料条7的形状来对U型反应器的碗部4进行刮料。
为了使刮料条7充分与U型反应器的碗部4进行接触,刮料板6的高度小于或者等于直筒部5的高度。
为了方便调节搅拌杆8的伸缩,搅拌杆8的外壁上设有调节紧固螺栓12。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自清洁色浆搅拌反应器,包括U型反应器、上盖、升降旋转电机、转轴和搅拌清洁头,所述U型反应器上设有所述上盖,所述电机固定在所述上盖上方,所述转轴一端穿过所述上盖与电机连接,所述转轴的另一端与位于所述U型反应器内的所述搅拌清洁头连接,所述U型反应器包括一体成型的碗部和直筒部,所述碗部的底部设有出料口,其特征在于:所述搅拌清洁头包括两个刮料板、两条刮料条和若干长度可调节的搅拌杆,两个所述刮料板以所述转轴轴对称地分布在所述转轴的两侧,两条所述刮料条以所述转轴轴对称地分布在所述转轴的两侧,至少一根所述搅拌杆的一端可拆卸式固定在所述转轴上,所述搅拌杆的另一端与所述刮料板活动连接,所述刮料板与直筒部的筒壁平行设置,所述刮料条的一端与所述刮料板的底端连接,所述刮料条的另一端与所述转轴的底端连接,至少一根所述搅拌杆的一端可拆卸式固定在所述转轴上,所述搅拌杆的另一端与所述刮料条活动连接,若干所述搅拌杆之间相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:所述上盖的底部设有两个以所述转轴为轴对称分布的360°旋转喷头,与所述旋转喷头相连通的连接管道穿过所述上盖与高温高压水泵连接。
3.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:还包括与通过所述出料口与所述U型反应器相连通的真空放料阀。
4.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:所述刮料板上设有螺纹孔,所述搅拌杆的另一端与所述刮料板螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:所述刮料条上设有螺纹孔,所述搅拌杆的另一端与所述刮料条螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:所述刮料板的高度小于或者等于所述直筒部的高度。
7.根据权利要求1所述的自清洁色浆搅拌反应器,其特征在于:所述搅拌杆的外壁上设有调节紧固螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109126664A (zh) * 2018-06-30 2019-01-04 湖州全优电工材料有限公司 一种对色浆搅拌加热效果好的加热釜

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