CN207430124U - 母料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母料生产设备技术领域,尤其是涉及一种母料混料装置,包括搅拌桶、第一转轴、驱动装置、第二转轴、横杆和若干搅杆,所述驱动装置设置在所述搅拌桶底部,所述驱动装置的输出端与所述第一转轴传动连接,所述第一转轴设置在所述搅拌桶内,所述第一转轴上设置有第一搅拌棒,所述第一搅拌棒有两个并相对设置,两个所述第一搅拌棒形成开口向上的“U”形结构,所述横杆设置在所述搅拌桶内,本实用新型母料混料装置在使用时,通过驱动装置带动第一转轴上的第一搅拌棒对物料进行搅拌,并且再由第一转轴带动第二转轴上的搅杆对搅拌桶上端进行搅拌,使得搅拌桶内的物料搅拌更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及母料生产设备技术领域,尤其是涉及一种母料混料装置。
背景技术
在母料生产完成后,根据客户需求需要将不同母料混合在一起,然后在进行装袋。现有母料母料混料装置,只是单单通过电驱动装置带动搅拌棒进行搅拌混料,混合不充分,对于一些搅拌桶位于搅拌轴中间的物料无法搅拌,使得物料凝结在一起,从而降低了搅拌效率,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有母料母料混料装置,只是单单通过电驱动装置带动搅拌棒进行搅拌混料,混合不充分的问题,现提供了一种母料混料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种母料混料装置,包括搅拌桶、第一转轴、驱动装置、第二转轴、横杆和若干搅杆,所述驱动装置设置在所述搅拌桶底部,所述驱动装置的输出端与所述第一转轴传动连接,所述第一转轴设置在所述搅拌桶内,所述第一转轴上设置有第一搅拌棒,所述第一搅拌棒有两个并相对设置,两个所述第一搅拌棒形成开口向上的“U”形结构,所述横杆设置在所述搅拌桶内,所述第一转轴远离驱动装置的一端转动设置在所述横杆上,所述第二转轴转轴设置在所述横杆上,所述第一转轴和所述第二转轴相互平行设置,所述第一转轴和第二转轴之间通过齿轮相互传动连接,若干所述搅杆铰接在所述第二转轴远离横杆的一端。搅拌桶内的物料通过第一转轴上的第一搅拌棒的搅拌,以及第二转轴上的搅杆进行搅拌,使得物料混合更加充分。
为了使得第二转轴上的搅杆能够更好的物料进行混合搅拌,进一步地,所述第一转轴上设有第一齿轮,所述第二转轴上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的传动比小于1。通过第一齿轮于第二齿轮之间的传动比小于1,使得第二转轴的转速大于第一转轴,通过第一搅拌棒和搅杆之间实现不同速度的搅拌,使得物料搅拌混合更觉充分。
为了能够好的物料进行搅拌混合,进一步地,还包括第二搅拌棒,所述第二搅拌棒设置在所述第一转轴上,所述第二搅拌棒位于所述第一搅拌棒和横杆之间,所述第二搅拌棒具有搅拌段和连导向段,所述搅拌段的一端设置在所述第一转轴上,所述导向段设置在搅拌段远离第一转轴的一端,所述搅拌段为沿水平设置的平面,所述导向段为第一搅拌棒旋转方向方向倾斜设置的斜面。通过在第一转轴上设置第二搅拌棒,并且第二搅拌棒具有搅拌段和导向段,搅拌段能够对物料进行搅拌,导向段能够将物料导向至第一搅拌棒处,从而保证搅拌桶内外物料搅拌混合更加充分。
本实用新型的有益效果是:本实用新型母料混料装置在使用时,通过驱动装置带动第一转轴上的第一搅拌棒对物料进行搅拌,并且再由第一转轴带动第二转轴上的搅杆对搅拌桶上端进行搅拌,使得搅拌桶内的物料搅拌更加充分,避免了,现有现有母料母料混料装置,只是单单通过电驱动装置带动搅拌棒进行搅拌混料,混合不充分,对于一些搅拌桶位于搅拌轴中间的物料无法搅拌,使得物料凝结在一起,从而降低了搅拌效率,影响产品质量的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中第一转轴、第一搅拌棒和第二搅拌棒的结构示意图。
图中:1、搅拌桶,2、第一转轴,3、驱动装置,4、第二转轴,5、横杆,6、搅杆,7、第一搅拌棒,8、第一齿轮,9、第二齿轮,10、第二搅拌棒,11、搅拌段,12、导向段。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-2所示,一种母料混料装置,包括搅拌桶1、第一转轴2、驱动装置3、第二转轴4、横杆5和若干搅杆6,所述驱动装置3设置在所述搅拌桶1底部,所述驱动装置3的输出端与所述第一转轴2传动连接,所述第一转轴2设置在所述搅拌桶1内,所述第一转轴2上设置有第一搅拌棒7,所述第一搅拌棒7有两个并相对设置,两个所述第一搅拌棒7形成开口向上的“U”形结构,所述横杆5设置在所述搅拌桶1内,所述第一转轴2远离驱动装置3的一端转动设置在所述横杆5上,所述第二转轴4转轴设置在所述横杆5上,所述第一转轴2和所述第二转轴4相互平行设置,所述第一转轴2和第二转轴4之间通过齿轮相互传动连接,若干所述搅杆6铰接在所述第二转轴4远离横杆5的一端。
所述第一转轴2上设有第一齿轮8,所述第二转轴4上设置有第二齿轮9,所述第一齿轮8与第二齿轮9的传动比小于1。
还包括第二搅拌棒10,所述第二搅拌棒10设置在所述第一转轴2上,所述第二搅拌棒10位于所述第一搅拌棒7和横杆5之间,所述第二搅拌棒10具有搅拌段11和连导向段12,所述搅拌段11的一端设置在所述第一转轴2上,所述导向段12设置在搅拌段11远离第一转轴2的一端,所述搅拌段11为沿水平设置的平面,所述导向段12为第一搅拌棒7旋转方向方向倾斜设置的斜面。搅拌桶1上还设有密封盖,搅拌桶1的底部开设有排料口,排料口上设置有挡板,驱动装置3为电机,电机被接入外接电源,通过外部控制器控制启闭。
上述母料混料装置在运用时,具体操作步骤如下:打开密封盖,搅拌桶1上排料口处于关闭状态,将需要混合的物料一起倒入到搅拌桶1内,关闭密封盖,启动电机,电机带动第一转轴2转动,同时第一转轴2上的第一搅拌棒7和第二搅拌棒10一起跟随转动,同时第一转轴2上的第一齿轮8带动横杆5上第二转轴4上的第二齿轮9,从而使得第二转轴4转动,随着第二转轴4的转速变化,搅杆6也就随着第二转轴4的离心力逐级向外张开或者靠拢,搅拌桶1外围及搅拌桶1底部的物料由第一搅拌棒7进行搅拌,搅拌桶1上端的物料中间部位的物料由第二搅拌棒10进行搅拌,并且第二搅拌棒10上的导向段12将内部的物料向第一搅拌棒7方向导向,搅拌桶1上端的物料由第二转轴4上的搅杆6进行搅拌,这样物料就能够搅拌混合更加充分,搅拌完成后,打开排料口处的挡板进行打包即可;再者由于第一齿轮8和第二齿轮9的传动比小于1,使得第一转轴2和第二转轴4的转速不同,使得第一搅拌棒7和搅杆6之间实现差速,也就是放大了第二转轴4的转速,使得搅杆6能够更好的物料进行搅拌混合。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种母料混料装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)、第一转轴(2)、驱动装置(3)、第二转轴(4)、横杆(5)和若干搅杆(6),所述驱动装置(3)设置在所述搅拌桶(1)底部,所述驱动装置(3)的输出端与所述第一转轴(2)传动连接,所述第一转轴(2)设置在所述搅拌桶(1)内,所述第一转轴(2)上设置有第一搅拌棒(7),所述第一搅拌棒(7)有两个并相对设置,两个所述第一搅拌棒(7)形成开口向上的“U”形结构,所述横杆(5)设置在所述搅拌桶(1)内,所述第一转轴(2)远离驱动装置(3)的一端转动设置在所述横杆(5)上,所述第二转轴(4)转轴设置在所述横杆(5)上,所述第一转轴(2)和所述第二转轴(4)相互平行设置,所述第一转轴(2)和第二转轴(4)之间通过齿轮相互传动连接,若干所述搅杆(6)铰接在所述第二转轴(4)远离横杆(5)的一端。
2.根据权利要求1所述的母料混料装置,其特征在于:所述第一转轴(2)上设有第一齿轮(8),所述第二转轴(4)上设置有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)的传动比小于1。
3.根据权利要求1所述的母料混料装置,其特征在于:还包括第二搅拌棒(10),所述第二搅拌棒(10)设置在所述第一转轴(2)上,所述第二搅拌棒(10)位于所述第一搅拌棒(7)和横杆(5)之间,所述第二搅拌棒(10)具有搅拌段(11)和连导向段(12),所述搅拌段(11)的一端设置在所述第一转轴(2)上,所述导向段(12)设置在搅拌段(11)远离第一转轴(2)的一端,所述搅拌段(11)为沿水平设置的平面,所述导向段(12)为第一搅拌棒(7)旋转方向方向倾斜设置的斜面。
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