CN207429829U - 一种催化剂固液混合物的液体分离设备 - Google Patents
一种催化剂固液混合物的液体分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207429829U CN207429829U CN201720950694.4U CN201720950694U CN207429829U CN 207429829 U CN207429829 U CN 207429829U CN 201720950694 U CN201720950694 U CN 201720950694U CN 207429829 U CN207429829 U CN 207429829U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed inlet
- vibrating screen
- separation
- catalyst
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种催化剂固液混合物的液体分离设备，包括分离机壳和底座，所述底座设置在分离机壳底端，所述分离机壳顶端设有进料口，所述进料口下端贯穿至分离机壳内，所述进料口底端设有控制阀门，且控制阀门一端与进料口侧壁转动连接，所述进料口底端设有振动筛。本实用新型通过控制阀门的设置，有利于调节溶液进入分离机的速度，防止因溶液过多，固体吸附器吸附不完全，通过振动筛的设置，有利于第一次过滤，将固态物体积较大的过滤掉，增加固体吸附器的工作效率，通过固体吸附器的设置，有利于在高压电场下，对微颗粒进行极化，吸附微颗粒，避免微颗粒随着溶液进入积液池中,从而达到本实用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备，特别涉及一种催化剂固液混合物的液体分离设备。
背景技术
在化学工业中，催化加氢还原技术是当今最环保和经济的生产技术，目前催化加氢还原主要分为间歇、连续两种工艺流程，不管那种工艺，反应结束都必须做催化剂与产品的分离，现有的技术常用的分离方法有重力沉淀法、机械过滤法，但是重力沉淀法设备简单易操作，适用于大颗粒物质，缺点是时间长，设备多，占地大，机械过滤法，操作比较简单，但操作条件恶劣。因此，发明一种催化剂固液混合物的液体分离设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化剂固液混合物的液体分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂固液混合物的液体分离设备，包括分离机壳和底座，所述底座设置在分离机壳底端，所述分离机壳顶端设有进料口，所述进料口底端贯穿至分离机壳内，所述进料口底端设有控制阀门，且控制阀门一端与进料口侧壁转动连接，所述进料口底端设有振动筛，且振动筛两端连接在分离机壳内壁上，所述振动筛上设有过滤孔，且过滤孔贯穿振动筛，所述振动筛内设有振动机，所述振动筛底端设有固体吸附器，且固体吸附器两端连接在分离机壳内壁上，所述分离机壳底端设有出料口，且出料口位于固体吸附器底端。
优选的，所述底座底端两侧设有支架，且支架一端固定在分离机壳底端，所述底座顶端设有积液池，且积液池位于支架之间，所述支架上设有转轴，所述转轴上设有传送带，且传送带位于积液池顶端。
优选的，所述分离机壳两侧壁设有高压器，且高压器与固体吸附器两端电性连接，所述分离机壳一侧壁设有控制开关，所述控制开关位于高压器顶端。
优选的，所述固体吸附器包括阳极板和阴极板，且阳极板位于阴极板顶端。
优选的，所述振动筛至少设置2组。
本实用新型的技术效果和优点：通过控制阀门的设置，有利于调节溶液进入分离机的速度，防止因溶液过多，固体吸附器吸附不完全，通过振动筛的设置，有利于第一次过滤，将固态物体积较大的过滤掉，增加固体吸附器的工作效率，通过固体吸附器的设置，有利于在高压电场下，对微颗粒进行极化，吸附微颗粒，避免微颗粒随着溶液进入积液池中,从而达到本实用的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型固体吸附器剖面结构示意图。
图中：1分离机壳、2底座、3进料口、4控制阀门、5振动筛、 6过滤孔、7振动机、8固体吸附器、801阳极板、802阴极板、9出料口、10支架、11转轴、12传送带、13积液池、14高压器、15控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种催化剂固液混合物的液体分离设备，包括分离机壳1和底座2，所述底座2设置在分离机壳 1底端，所述分离机壳1顶端设有进料口3，所述进料口3底端贯穿至分离机壳1内，所述进料口3底端设有控制阀门4，且控制阀门4 一端与进料口3侧壁转动连接，通过控制阀门4的设置，有利于调节溶液进入分离机的速度，防止因溶液过多，固体吸附器8吸附不完全，所述进料口3底端设有振动筛5，且振动筛5两端连接在分离机壳1 内壁上，所述振动筛5上设有过滤孔6，且过滤孔6贯穿振动筛5，所述振动筛5内设有振动机7，所述振动筛5底端设有固体吸附器8，且固体吸附器8两端连接在分离机壳1内壁上，通过振动筛5的设置，有利于第一次过滤，将固态物体积较大的过滤掉，增加固体吸附器8 的工作效率，所述分离机壳1底端设有出料口9，且出料口9位于固体吸附器8底端，通过固体吸附器8的设置，有利于在高压电场下，对微颗粒进行极化，吸附微颗粒，避免微颗粒随着溶液进入积液池13中。
所述底座2底端两侧设有支架10，且支架10一端固定在分离机壳1底端，所述底座2顶端设有积液池13，且积液池13位于支架10 之间，所述支架10上设有转轴11，所述转轴11上设有传送带12，且传送带12位于积液池13顶端，所述分离机壳1两侧壁设有高压器 14，且高压器14与固体吸附器8两端电性连接，所述分离机壳1一侧壁设有控制开关15，所述控制开关15位于高压器14顶端，所述固体吸附器8包括阳极板801和阴极板802，且阳极板801位于阴极板802顶端，所述振动筛5至少设置2组。
本实用工作原理：溶液从进料口3进入分离机中，通过振动筛5 第一次过滤，过滤后的溶液经过高压的固体吸附器8，颗粒状的微粒吸附在固体吸附器8上，吸附后的溶液从出料口9进入到积液池13 中，此时控制控制开关15，断开电源，固体吸附器8上高压消失，吸附的固体颗粒掉落，从出料口9进入传送带12上，传送出去，通过控制阀门4的设置，有利于调节溶液进入分离机的速度，防止因溶液过多，固体吸附器8吸附不完全，通过振动筛5的设置，有利于第一次过滤，将固态物体积较大的过滤掉，增加固体吸附器8的工作效率，通过固体吸附器8的设置，有利于在高压电场下，对微颗粒进行极化，吸附微颗粒，避免微颗粒随着溶液进入积液池13中,从而达到本实用的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种催化剂固液混合物的液体分离设备，包括分离机壳(1)和底座(2)，所述底座(2)设置在分离机壳(1)底端，其特征在于：所述分离机壳(1)顶端设有进料口(3)，所述进料口(3)底端贯穿至分离机壳(1)内，所述进料口(3)底端设有控制阀门(4)，且控制阀门(4)一端与进料口(3)侧壁转动连接，所述进料口(3)底端设有振动筛(5)，且振动筛(5)两端连接在分离机壳(1)内壁上，所述振动筛(5)上设有过滤孔(6)，且过滤孔(6)贯穿振动筛(5)，所述振动筛(5)内设有振动机(7)，所述振动筛(5)底端设有固体吸附器(8)，且固体吸附器(8)两端连接在分离机壳(1)内壁上，所述分离机壳(1)底端设有出料口(9)，且出料口(9)位于固体吸附器(8)底端。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂固液混合物的液体分离设备，其特征在于：所述底座(2)底端两侧设有支架(10)，且支架(10)一端固定在分离机壳(1)底端，所述底座(2)顶端设有积液池(13)，且积液池(13)位于支架(10)之间，所述支架(10)上设有转轴(11)，所述转轴(11)上设有传送带(12)，且传送带(12)位于积液池(13)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂固液混合物的液体分离设备，其特征在于：所述分离机壳(1)两侧壁设有高压器(14)，且高压器(14)与固体吸附器(8)两端电性连接，所述分离机壳(1)一侧壁设有控制开关(15)，所述控制开关(15)位于高压器(14)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂固液混合物的液体分离设备，其特征在于：所述固体吸附器(8)包括阳极板(801)和阴极板(802)，且阳极板(801)位于阴极板(802)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂固液混合物的液体分离设备，其特征在于：所述振动筛(5)至少设置2组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720950694.4U CN207429829U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种催化剂固液混合物的液体分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720950694.4U CN207429829U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种催化剂固液混合物的液体分离设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207429829U true CN207429829U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62300681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720950694.4U Active CN207429829U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种催化剂固液混合物的液体分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207429829U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957438A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 昆山龙净源环保设备科技有限公司 | 一种可以平衡电荷的静电静油机 |
| CN115493831A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-20 | 四川新川航空仪器有限责任公司 | 一种油气分离性能评估试验方法 |
-
2017
- 2017-08-01 CN CN201720950694.4U patent/CN207429829U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957438A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 昆山龙净源环保设备科技有限公司 | 一种可以平衡电荷的静电静油机 |
| CN115493831A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-20 | 四川新川航空仪器有限责任公司 | 一种油气分离性能评估试验方法 |
| CN115493831B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-07-28 | 四川新川航空仪器有限责任公司 | 一种油气分离性能评估试验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207429829U (zh) | 一种催化剂固液混合物的液体分离设备 | |
| CN110358576B (zh) | 一种催化裂化油浆净化系统及其净化方法 | |
| CN206464225U (zh) | 一种旋转式筛分装置 | |
| CN202845326U (zh) | 一种布风板振动式流化床分选机 | |
| CN103977915A (zh) | 一种细粒物料离心过滤脱水装置 | |
| CN203862419U (zh) | 一种细粒物料离心过滤脱水装置 | |
| CN207385107U (zh) | 表面工程除锈空气净化装置 | |
| CN204134283U (zh) | 一种高速浅层介质过滤器 | |
| CN102806202A (zh) | 一种布风板振动式流化床分选机 | |
| CN209036770U (zh) | 一种新型热熔胶生产用高效过滤设备 | |
| CN102078716B (zh) | 一种空气脉动过滤式筛分和浓缩方法及其装置 | |
| CN204544705U (zh) | 一种油墨颗粒筛选装置 | |
| CN202237485U (zh) | 一种光伏电池的砂浆过滤装置 | |
| CN211411091U (zh) | 一种含油污水高效核桃壳过滤器 | |
| CN201470205U (zh) | 一种振动式料浆过滤器及其粉料造粒系统 | |
| CN201841657U (zh) | Bopp电工膜生产供料系统净化装置 | |
| CN204319852U (zh) | 一种带反洗功能的多层过滤装置 | |
| CN209334198U (zh) | 一种石墨生产用排屑过滤装置 | |
| CN204656117U (zh) | 一种分级过滤装置 | |
| CN203635245U (zh) | 面粉粉末自筛式磨粉机 | |
| CN112090751B (zh) | 一种去除片状粉和夹杂物的装置 | |
| CN205730506U (zh) | 一种新型热熔胶过滤装置 | |
| CN201997220U (zh) | 一种旋风分离器 | |
| CN213610215U (zh) | 一种液体吸附剂固液分离装置 | |
| CN212701234U (zh) | 一种基于等离子体处理的炭黑表面大气净化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |