CN112090751B - 一种去除片状粉和夹杂物的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种去除片状粉和夹杂物的装置，包括：一粉料流化仓，粉料流化仓的侧中部设置有进料口，粉料流化仓的底部设置有第一进气口，粉料流化仓的侧上部设置有第一出气口；一高压气罐，高压气罐的出气口与第一进气口连接；一粉末分离仓，粉末分离仓的侧上部设置有第二进气口，粉末分离仓的顶部设置有第二出气口，第二进气口与第一出气口连接，粉末分离仓的底部设置有第一出料口；一超声振动筛，超声振动筛内设置有筛网，超声振动筛的顶部设置有第三进气口，第三进气口与第二出气口连接，超声振动筛的中部设置有第三出气口，第三出气口位于筛网的上方，超声振动筛的底部设置有第二出料口；收集袋，收集袋连接在第三出气口。
Description
技术领域
本发明属于粉末冶金加工设备技术领域，具体涉及一种去除片状粉和夹杂物的装置。
背景技术
粉末冶金技术的迅速发展，使得高品质球形金属粉末需求愈发旺盛，对粉末品质的要求也越来越高。特别是3D打印行业，对粉末的流动性、纯净度要求苛刻，异形粉特别是片状粉严重影响了粉末的外观和粉末的质量。
目前常用的片状粉去除方式是通过圆孔筛进行的，但由于技术限制，圆孔筛的孔径通常都较为偏大，仅能过滤掉大尺寸片状粉，但小尺寸片状粉依然能通过，这种圆孔筛过滤方式还存在效率低下，难以适应大规模工业化生产的问题。另外，圆孔筛对于一些密度较低的小尺寸夹杂物也没有效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种去除片状粉和夹杂物的装置，以解决现有圆孔筛过滤方式存在难以过滤小尺寸片状粉以及其他密度较低的小尺寸夹杂物的问题。
为解决上述问题，本发明公开了一种去除片状粉和夹杂物的装置，包括：
一粉料流化仓，所述粉料流化仓的侧中部设置有进料口，粉料流化仓的底部设置有第一进气口，粉料流化仓的侧上部设置有第一出气口；
一高压气罐，所述高压气罐的出气口与所述第一进气口连接；
一粉末分离仓，所述粉末分离仓的侧上部设置有第二进气口，粉末分离仓的顶部设置有第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口连接，粉末分离仓的底部设置有第一出料口；
一超声振动筛，所述超声振动筛内设置有筛网，超声振动筛的顶部设置有第三进气口，所述第三进气口与所述第二出气口连接，超声振动筛的中部设置有第三出气口，所述第三出气口位于筛网的上方，超声振动筛的底部设置有第二出料口；
一收集袋，所述收集袋连接在所述第三出气口。
本发明的技术方案，还具有以下特点：
还包括一级料罐，所述一级料罐与所述第一出料口连接。
还包括二级料罐，所述二级料罐与所述第二出料口连接。
还包括加料仓，所述加料仓与所述进料口连接。
所述粉料流化仓、粉末分离仓均为锥形结构。
所述超声振动筛的底部为锥形结构。
所述收集袋为布袋。
所述高压气罐为氮气高压气罐。
与现有技术相比，本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，具有以下优点：(1)本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，其原理是由于片状粉和夹杂物较正常粉末通常质量轻，容易被气流带走，因此在粉末分离仓中控制气体的压力可以有效地将片状粉和夹杂物通过气流带走；(2)本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，超声振动筛可以将被带走的细粉分离，减少损失；(3)本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，与传统筛分方式相比，减少了因堵网造成的效率低下；(4)本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，选用氮气作为流化气体，避免粉末氧化。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置的结构示意图。
图中：1.加料仓，2.高压气罐，3.粉料流化仓，4.粉末分离仓，5.一级料罐，6.超声振动筛，7.二级料罐，8.筛网，9.收集袋。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，主要由以下部件包构成：
一粉料流化仓3，粉料流化仓3的侧中部设置有进料口，粉料流化仓3的底部设置有第一进气口，粉料流化仓3的侧上部设置有第一出气口；
一高压气罐2，高压气罐2的出气口与第一进气口连接；
一粉末分离仓4，粉末分离仓4的侧上部设置有第二进气口，粉末分离仓4的顶部设置有第二出气口，第二进气口与第一出气口连接，粉末分离仓4的底部设置有第一出料口；
一超声振动筛6，超声振动筛6内设置有筛网8，超声振动筛6的顶部设置有第三进气口，第三进气口与第二出气口连接，超声振动筛6的中部设置有第三出气口，第三出气口位于筛网8的上方，超声振动筛6的底部设置有第二出料口；
一收集袋9，收集袋9连接在第三出气口。
本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置，其工作原理是：利用片状粉表面积较大，质量轻，容易随气流带走的特点，先将未处理的粉末放入粉料流化仓中，并通过控制高压气罐的气体输出压力使其发生流化，粉末进入粉末分离仓4后由于重力作用，正常粉末会掉落到从第一出料口流出，片状粉会跟随气流进入下一级的超声震动筛6，超声震动筛6的作用是将被带过来的细小的正常粉末和片状粉分离开来，以减少损失，收集袋的主要作用是收集片状粉，同时气体可通过收集袋排出，使整个系统能正常运转。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，还包括一级料罐5，一级料罐5与第一出料口连接，其作用是用于收集粉末分离仓4中分离出的正常粉末。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，还包括二级料罐7，二级料罐7与第二出料口连接，其作用是用于收集超声振动筛6通过震动筛分出的正常粉末。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，还包括加料仓1，加料仓1与进料口连接。
未处理的粉末可先放入加料仓1中，之后再通过加料仓1流入粉料流化仓3中。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，粉料流化仓3、粉末分离仓4均为锥形结构，再重力的作用下，可避免正常粉末附着在粉料流化仓3、粉末分离仓4的内壁上。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，超声振动筛6的底部为锥形结构，可尽可能的确保正常粉末流出。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，收集袋9为布袋，可方便收集片状粉末并排除气体。
如图1所示，在本发明的一种去除片状粉和夹杂物的装置中，高压气罐2为氮气高压气罐，选用氮气作为流化气体，避免粉末氧化。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种去除片状粉和夹杂物的装置，其特征在于，包括：
一粉料流化仓(3)，所述粉料流化仓(3)的侧中部设置有进料口，粉料流化仓(3)的底部设置有第一进气口，粉料流化仓(3)的侧上部设置有第一出气口；
一高压气罐(2)，所述高压气罐(2)的出气口与所述第一进气口连接；
一粉末分离仓(4)，所述粉末分离仓(4)的侧上部设置有第二进气口，粉末分离仓(4)的顶部设置有第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口连接，粉末分离仓(4)的底部设置有第一出料口；
一超声振动筛(6)，所述超声振动筛(6)内设置有筛网(8)，超声振动筛(6)的顶部设置有第三进气口，所述第三进气口与所述第二出气口连接，超声振动筛(6)的中部设置有第三出气口，所述第三出气口位于筛网(8)的上方，超声振动筛(6)的底部设置有第二出料口；
一收集袋(9)，所述收集袋(9)连接在所述第三出气口；
还包括一级料罐(5)，所述一级料罐(5)与所述第一出料口连接；
还包括二级料罐(7)，所述二级料罐(7)与所述第二出料口连接；
还包括加料仓(1)，所述加料仓(1)与所述进料口连接。
2.根据权利要求1所述的去除片状粉和夹杂物的装置，其特征在于，所述粉料流化仓(3)、粉末分离仓(4)均为锥形结构。
3.根据权利要求2所述的去除片状粉和夹杂物的装置，其特征在于，所述超声振动筛(6)的底部为锥形结构。
4.根据权利要求3所述的去除片状粉和夹杂物的装置，其特征在于，所述收集袋(9)为布袋。
5.根据权利要求4所述的去除片状粉和夹杂物的装置，其特征在于，所述高压气罐(2)为氮气高压气罐。
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