CN207428326U - 一种安全性能高的水产加工用油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的水产加工用油炸机，包括支撑板，所述支撑板的上表面靠近电机的一侧位置处固定安装有真空泵，所述内罐体的一侧嵌入安装有电加热管，且内罐体的另一侧内壁固定安装有温度传感器，所述销轴的下表面转动连接有电动液压杆。本实用新型通过电动液压杆，可实现防护盖的电动开启与关闭，取代了常用的人工手动开启的方式，通过真空泵，可在升高油温之前，让油炸机内部处于真空状态，从而降低食用油的沸点，缩短食用油到达沸点的时间，通过电机和搅拌轴，一方面可在食用油升温时，对食用油进行搅拌，让热量在食用油中均匀扩散，另一方面可在油炸水产品时，对水产品进行搅拌，防止水产品出现焦糊状。

Description

一种安全性能高的水产加工用油炸机

技术领域

本实用新型涉及水产加工技术领域，具体为一种安全性能高的水产加工用油炸机。

背景技术

水产品是指以海水、淡水产的鱼类为主体（平均约占总渔获量的80～90％），并包括虾蟹类、贝类、乌鲗类、海参类，以及鲸类和藻类等经济水产动植物，随着水产品产量的不断提高，除一部分就地鲜销之外，大都需进行保鲜，长期保藏，并加工制造成各类食品、饲料和工业、医药等用品，这一加工过程称之为水产加工，水产加工其中一道油炸工序就需要借助油炸机来完成，以便增加水产品的口感。

但是目前市场上的油炸机结构复杂，且功能单一，为了防止油炸机在正常工作时，其内部油脂受热后溅出，油炸机都安装有防护盖，但是由于目前防护盖都是由人工手动开启，这种开启方式一方面费时费力，另一方面还会引起操作员的烫伤事故，使得操作员的人身安全无法得到保障；由于油炸机在正常使用时，加热其内部油温的时间较长，使得油炸机的工作效率较低，增加了水产品的加工成本；由于油炸机缺少搅拌装置，使得油炸机在对油温进行升高时，食用油受热不均匀，影响水产品油炸的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全性能高的水产加工用油炸机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的水产加工用油炸机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有第一带轮，所述支撑板的上表面靠近电机的一侧位置处固定安装有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有吸气管，所述吸气管的一端嵌入连接有外罐体，所述外罐体的内部底端固定安装有内罐体，所述内罐体的一侧嵌入安装有电加热管，且内罐体的另一侧内壁固定安装有温度传感器，所述内罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定安装有第二带轮，所述外罐体的上表面连接有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有传动板，所述传动板的一端固定连接有转轴，所述转轴的两端均转动连接有L型支撑板，且转轴的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有销轴，所述销轴的下表面转动连接有电动液压杆，所述外罐体的前表面固定安装有固定板，所述固定板的前表面固定安装有SE300控制面板，且固定板的前表面靠近SE300控制面板的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器，所述SE300控制面板的输出端分别与电机、真空泵、电加热管、温度传感器和电动液压杆的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器的输出端与电加热管的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接，且第一带轮与第二带轮的半径比为一比十。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且万向轮呈矩形分布，万向轮的外侧均固定安装有制动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的数量为两个，所述支撑板与限位杆之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐体的内壁与内罐体的内壁均设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过电动液压杆，可实现防护盖的电动开启与关闭，取代了常用的人工手动开启的方式，一方面避免了因手动开启或关闭时费时费力的问题，另一方面避免了因油温的温度较高会引起操作员的烫伤事故，使得操作员的人身安全无法得到保障的问题。

2、本实用新型通过真空泵，可在升高油温之前，让油炸机内部处于真空状态，从而降低食用油的沸点，缩短食用油到达沸点的时间，从而提高了油炸机的工作效率，降低了水产品的加工成本。

3、本实用新型通过电机和搅拌轴，一方面可在食用油升温时，对食用油进行搅拌，让热量在食用油中均匀扩散，另一方面可在油炸水产品时，对水产品进行搅拌，防止水产品出现焦糊状。

4、本实用新型通过温度传感器，可时刻监测食用油的温度，防止油温无法处于恒温状态，提高了油炸机的实用性能，让油炸机更加适用于水产品的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型传动杆的结构示意图；

图中标号：1、支撑板；2、限位杆；3、电机；4、第一带轮；5、真空泵；6、吸气管；7、外罐体；8、内罐体；9、电加热管；10、温度传感器；11、搅拌轴；12、第二带轮；13、防护盖；14、传动板；15、转轴；16、L型支撑板；17、传动杆；18、滑槽；19、销轴；20、电动液压杆；21、电控箱；22、SE300控制面板；23、S7-200PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种安全性能高的水产加工用油炸机，包括支撑板1，其特征在于：支撑板1的上表面固定安装有限位杆2，限位杆2的一侧固定安装有电机3，电机3的下端固定安装有第一带轮4，支撑板1的上表面靠近电机3的一侧位置处固定安装有真空泵5，真空泵5的一侧固定连接有吸气管6，吸气管6的一端嵌入连接有外罐体7，外罐体7的内部底端固定安装有内罐体8，内罐体8的一侧嵌入安装有电加热管9，且内罐体8的另一侧内壁固定安装有温度传感器10，内罐体8的内部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的下端固定安装有第二带轮12，外罐体7的上表面连接有防护盖13，防护盖13的上表面固定连接有传动板14，传动板14的一端固定连接有转轴15，转轴15的两端均转动连接有L型支撑板16，且转轴15的一侧固定连接有传动杆17，传动杆17的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有销轴19，销轴19的下表面转动连接有电动液压杆20，外罐体7的前表面固定安装有固定板21，固定板21的前表面固定安装有SE300控制面板22，且固定板21的前表面靠近SE300控制面板22的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器23，SE300控制面板22的输出端分别与电机3、真空泵5、电加热管9、温度传感器10和电动液压杆20的输入端电性连接，温度传感器10的输出端与S7-200PLC控制器23的输入端电性连接，S7-200PLC控制器23的输出端与电加热管9的输入端电性连接。

为了使第一带轮4与第二带轮12成比例传动，本实施例中，优选的，第一带轮4与第二带轮12之间通过皮带连接，且第一带轮4与第二带轮12的半径比为一比十。

为了便于移动油炸机，本实施例中，优选的，支撑板1的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且万向轮呈矩形分布，万向轮的外侧均固定安装有制动器。

为了便于安装固定限位杆2，本实施例中，优选的，限位杆2的数量为两个，支撑板1与限位杆2之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为四个。

为了防止外罐体7的内壁与内罐体8的热量散失，本实施例中，优选的，外罐体7的内壁与内罐体8的内壁均设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：将食用油加入到内罐体8中，通过SE300控制面板22，可让电动液压杆20伸长，电动液压杆20通过带动传动杆17、转轴15和传动板14的转动，在转动过程中，销轴19在滑槽18中移动，进而带动防护盖13转动，从而实现防护盖13的电动关闭，通过SE300控制面板22，可让真空泵5正常运作，真空泵5可以将外罐体7内部的空气通过吸气管6抽至外罐体7的外部，从而实现外罐体7实现真空，进而降低了食用油的沸点，在电加热管9的加热作用下，让食用油在短时间内可以达到沸点，从而降低了加工成本，当油温达到沸点后，反之操作，可实现防护盖13的电动开启，将待加工的水产品放入到食用油中，通过SE300控制面板22，可让电机3正常运作，电机3通过带动第一带轮4、皮带、第二带轮12的转动，进而带动搅拌轴11转动，进而带动处于油炸状态的水产品进行转动，通过SE300控制面板22，可让温度传感器10正常工作，当温度传感器10所监测到的油温值小于设定值时，温度传感器10会将这一信号传递给S7-200PLC控制器23，S7-200PLC控制器23主动接通电加热管9的电源，让电加热管9给食用油升温，同理，当温度传感器10所监测的油温值大于设定值时，温度传感器10会将这一信号传递给S7-200PLC控制器23，S7-200PLC控制器23主动断开电加热管9的电源，让电加热管9停止给食用油升温，从而实现食用油的恒温监控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全性能高的水产加工用油炸机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面固定安装有限位杆（2），所述限位杆（2）的一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）的下端固定安装有第一带轮（4），所述支撑板（1）的上表面靠近电机（3）的一侧位置处固定安装有真空泵（5），所述真空泵（5）的一侧固定连接有吸气管（6），所述吸气管（6）的一端嵌入连接有外罐体（7），所述外罐体（7）的内部底端固定安装有内罐体（8），所述内罐体（8）的一侧嵌入安装有电加热管（9），且内罐体（8）的另一侧内壁固定安装有温度传感器（10），所述内罐体（8）的内部转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的下端固定安装有第二带轮（12），所述外罐体（7）的上表面连接有防护盖（13），所述防护盖（13）的上表面固定连接有传动板（14），所述传动板（14）的一端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的两端均转动连接有L型支撑板（16），且转轴（15）的一侧固定连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的内部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内部滑动连接有销轴（19），所述销轴（19）的下表面转动连接有电动液压杆（20），所述外罐体（7）的前表面固定安装有固定板（21），所述固定板（21）的前表面固定安装有SE300控制面板（22），且固定板（21）的前表面靠近SE300控制面板（22）的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器（23），所述SE300控制面板（22）的输出端分别与电机（3）、真空泵（5）、电加热管（9）、温度传感器（10）和电动液压杆（20）的输入端电性连接，所述温度传感器（10）的输出端与S7-200PLC控制器（23）的输入端电性连接，所述S7-200PLC控制器（23）的输出端与电加热管（9）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的水产加工用油炸机，其特征在于：所述第一带轮（4）与第二带轮（12）之间通过皮带连接，且第一带轮（4）与第二带轮（12）的半径比为一比十。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的水产加工用油炸机，其特征在于：所述支撑板（1）的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且万向轮呈矩形分布，万向轮的外侧均固定安装有制动器。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的水产加工用油炸机，其特征在于：所述限位杆（2）的数量为两个，所述支撑板（1）与限位杆（2）之间通过螺栓固定连接，螺栓的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的水产加工用油炸机，其特征在于：所述外罐体（7）的内壁与内罐体（8）的内壁均设置有保温层，保温层为一种聚氨酯材质的构件。