CN207425690U - 翘板式开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种翘板式开关,包括:底座、按键、两个触点和两个顶杆。底座内安装有印刷电路板。按键安装在底座的顶部。两个触点设置在印刷电路板上,触点包括弹性机构。两个顶杆的顶端分别连接到按键的两端,两个顶杆的底端位于触点的上方。其中,按键的一端被按下,连接到该端的顶杆向下移动并与触点的弹性机构接触,弹性机构形变,触点向下移动并与印刷电路板接触,按键以另一端顶杆与按键的连接处为轴转动。该翘板式开关的按键在转动时的转轴位于按键的一端,因此在同样的行程下,按键在水平方向的位移更小,占据的水平方向的空间更小。使得该翘板式开关可以在开关与周边零件间隙较小时,以良好的手感完成按键的操作,实现电性能的接通。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,更具体地说,涉及汽车上的开关部件。
背景技术
在车用开关中,翘板式开关是一种常见的形式。翘板式开关常用于电动座椅位置调节等需要双向操作的场合。图1揭示了现有技术中采用的翘板式开关的结构图。如图1所示,该翘板式开关包括:底座102、按键104、两个触点106和两个顶杆108。底座102内安装有印刷电路板103。按键104安装在底座102的顶部。底座102的中部具有凸起,在凸起上有轴孔,按键104的中部通过定位销105转动安装到凸起上,定位销105穿过轴孔。这样,按键104就转动安装到底座102上。两个触点106设置在印刷电路板103上,触点106包括弹性机构107。两个顶杆108的顶端分别连接到按键104的两端,两个顶杆108的底端位于触点106的上方。
图2揭示了现有技术中采用的翘板式开关的工作过程示意图。按键104的一端(左侧端)被按下,连接到左侧端的顶杆108向下移动并与触点106的弹性机构107接触,弹性机构107受压形变,触点106向下移动并与印刷电路板103接触,使得电路接通。按键104的另一端(右侧端)翘起,右侧的顶杆108不移动,右侧的触点106的弹性机构107不受压,右侧的触点106保持与印刷电路板103分离的状态。如图2所示,在按键104的一端被按下时,按键104整体是以定位销105为轴转动。
在按键104的转动过程中,按键的边缘会由于转动而向两侧水平位移,会占据一定的水平方向的空间。虽然由于转动而占据的水平空间不大,但是在设计紧凑的车厢内部,依旧会出现空间干涉的问题。图3揭示了现有技术中采用的翘板式开关与周围设备的干涉示意图。在设计紧凑的车厢空间中,翘板式开关与周围设备的间隙很小,这样,当按键的一端被按下时,按键的边缘会与周边设备接触(图中圆圈部分A所指),周边设备会阻碍按键的转动和下移。通常这种干涉会带来不佳的手感,操作者会感到按键不顺畅。在严重的时候,由于按键的转动受阻,还有可能出现顶杆位移不到位而造成电路未接通,开关失效的情况。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型的翘板式开关,在开关工作时能减小对于水平方向空间的占用。
根据本实用新型的一实施例,提出一种翘板式开关,包括:底座、按键、两个触点和两个顶杆。底座内安装有印刷电路板。按键安装在底座的顶部。两个触点设置在印刷电路板的上方,触点包括弹性机构。两个顶杆的顶端分别连接到按键的两端,两个顶杆的底端位于触点的上方。其中,按键的一端被按下,连接到该端的顶杆向下移动并与触点的弹性机构接触,弹性机构形变,触点向下移动并与印刷电路板接触,按键以另一端顶杆与按键的连接处为轴转动。
在一个实施例中,按键的两端设置有长圆孔,顶杆的顶端具有定位轴,定位轴放置在长圆孔中,按键的一端被按下,按键以另一端的顶杆的定位轴为轴转动。
在一个实施例中,底座和按键的中部设置有限位装置,限位装置限制按键向下移动的距离。
在一个实施例中,底座的中部具有锥形凸起,按键的中部具有限位块,限位块与锥形凸起的顶端接触,限制按键向下移动的距离。
在一个实施例中,底座的两端具有向上凸起的顶杆槽,顶杆槽容纳顶杆。
在一个实施例中,顶杆槽、顶杆和触点的位置互相对齐。
在一个实施例中,触点包括弹性机构和导电接触块,弹性机构弯折形成门型结构,导电接触块安装在门型内侧的顶部,弹性机构为绝缘材料,弹性机构受压形变,导电接触块向下移动与印刷电路板接触,弹性机构复原,导电接触块向上移动与印刷电路板分离。
本实用新型的翘板式开关的按键在转动时的转轴位于按键的一端,因此在同样的行程下,按键在水平方向的位移更小,占据的水平方向的空间更小。使得该翘板式开关可以在开关与周边零件间隙较小时,以良好的手感完成按键的操作,实现电性能的接通。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1揭示了现有技术中采用的翘板式开关的结构图。
图2揭示了现有技术中采用的翘板式开关的工作过程示意图。
图3揭示了现有技术中采用的翘板式开关与周围设备的干涉示意图。
图4揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关的结构图。
图5揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关的工作过程示意图。
图6揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关与周围设备的间隙示意图。
具体实施方式
本实用新型提出一种新型的翘板式开关,能在同样的行程下减小对于水平方向空间的占用。
图4揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关的结构图。参考图4所示,该翘板式开关包括:底座202、按键204、两个触点206和两个顶杆208。底座202内安装有印刷电路板203。按键204安装在底座202的顶部。两个触点206设置在印刷电路板203的上方,触点206包括弹性机构207。两个顶杆208的顶端分别连接到按键204的两端,两个顶杆208的底端位于触点206的上方。继续参考图4所示,底座202的中部具有锥形凸起221,底座202的两端具有向上凸起的顶杆槽222,顶杆槽222容纳顶杆208。按键204的两端设置有长圆孔241,顶杆208的顶端具有定位轴281,定位轴281放置在长圆孔241中。按键204的中部具有限位块242,限位块242的位置与锥形凸起221的位置对齐。触点206包括弹性机构207和导电接触块,弹性机构207弯折形成门型结构,导电接触块安装在门型内侧的顶部,弹性机构207为绝缘材料。参考图4所示,顶杆槽222、顶杆208和触点206的位置互相对齐。
图5揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关的工作过程示意图。本实用新型的翘板式开关中,按键的一端被按下,连接到该端的顶杆向下移动并与触点的弹性机构接触,弹性机构形变,触点向下移动并与印刷电路板接触,按键以另一端顶杆与按键的连接处为轴转动。具体而言,参考图5所示,按键204的一端(左侧端)被按下,连接到左侧端的顶杆208的定位轴281首先沿着长圆孔241滑动到长圆孔241的上端,之后通过长圆孔241和定位轴281,按键204向顶杆208施加向下的力。顶杆208向下移动并与触点206的弹性机构207接触。弹性机构207受压形变,导电接触块向下移动与印刷电路板203接触,电路被接通。在按键204的左侧端向下移动的过程中,按键204也发生了转动。但根据本实用新型的翘板式开关,按键204转动的转轴并不是位于按键的中间,而是以另一端顶杆与按键的连接处为轴转动。具体而言,在图5所示的实施例中,按键204的左侧端被按下,按键204以右侧端的顶杆208的定位轴281为轴转动。为了避免按键204的过度下移而过度压迫触点从而损坏触点或者印刷电路板,本实用新型的翘板式按键在底座和按键的中部设置有限位装置,限位装置限制按键向下移动的距离。如图5所示,底座202的中部的锥形凸起221与按键204中部的限位块241形成限位装置。当按键204被按下转动时,限位块241向下移动并与锥形凸起221的顶端接触,锥形凸起221也起了对按键204的一个支撑作用。当限位块241与锥形凸起221的顶端接触时,能限制按键204向下移动的距离。当施加在按键204上的外力撤销后,弹性机构207复原,导电接触块向上移动与印刷电路板分离。同时,弹性机构207复原还顶起顶杆,使得顶杆和按键都恢复到初始位置。
图6揭示了根据本实用新型的一实施例的翘板式开关与周围设备的间隙示意图。本实用新型的翘板式开关的按键在转动过程中,转轴从按键的中间移动到了按键的另一端,使得被按下的这一端相对于转轴的距离更远。这样,对于同样的竖直方向的行程,按键的边缘在水平方向的移动更小,占据更小的水平方向的空间。在设计紧凑的车厢空间中,即使翘板式开关与周围设备的间隙很小,当按键的一端被按下时,按键的边缘也不会与周边设备接触(图6中圆圈部分B所指)。这样就避免了干涉,使得本实用新型的翘板式按键具有良好的手感,操作者会感到按键顺畅,且不会发生开关失效的情况。
本实用新型的翘板式开关的按键在转动时的转轴位于按键的一端,因此在同样的行程下,按键在水平方向的位移更小,占据的水平方向的空间更小。使得该翘板式开关可以在开关与周边零件间隙较小时,以良好的手感完成按键的操作,实现电性能的接通。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的,熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (7)
1.一种翘板式开关,其特征在于,包括:
底座,底座内安装有印刷电路板;
按键,按键安装在底座的顶部;
两个触点,两个触点设置在印刷电路板的上方,触点包括弹性机构;
两个顶杆,两个顶杆的顶端分别连接到按键的两端,两个顶杆的底端位于触点的上方;
其中,按键的一端被按下,连接到该端的顶杆向下移动并与触点的弹性机构接触,弹性机构形变,触点向下移动并与印刷电路板接触,按键以另一端顶杆与按键的连接处为轴转动。
2.如权利要求1所述的翘板式开关,其特征在于,所述按键的两端设置有长圆孔,顶杆的顶端具有定位轴,定位轴放置在长圆孔中,按键的一端被按下,按键以另一端的顶杆的定位轴为轴转动。
3.如权利要求2所述的翘板式开关,其特征在于,底座和按键的中部设置有限位装置,限位装置限制按键向下移动的距离。
4.如权利要求3所述的翘板式开关,其特征在于,底座的中部具有锥形凸起,按键的中部具有限位块,限位块与锥形凸起的顶端接触,限制按键向下移动的距离。
5.如权利要求2所述的翘板式开关,其特征在于,底座的两端具有向上凸起的顶杆槽,顶杆槽容纳顶杆。
6.如权利要求5所述的翘板式开关,其特征在于,顶杆槽、顶杆和触点的位置互相对齐。
7.如权利要求1所述的翘板式开关,其特征在于,所述触点包括弹性机构和导电接触块,弹性机构弯折形成门型结构,导电接触块安装在门型内侧的顶部,弹性机构为绝缘材料,弹性机构受压形变,导电接触块向下移动与印刷电路板接触,弹性机构复原,导电接触块向上移动与印刷电路板分离。
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- 2017-11-24 CN CN201721591765.2U patent/CN207425690U/zh active Active
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