CN210668196U - 充气柜用三工位开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种充气柜用三工位开关结构，包括支架、三个开关结构、三个传动机构和方轴，三个开关结构并排设置在支架上，方轴的一端与支架的侧面可转动连接，转轴上并排设置有三个传动机构，每一个传动机构分别与一个开关结构传动连接，传动机构包括方轴拐臂、传动弧板和刀片角板，所述方轴拐臂固定套设在方轴的外侧，刀片角板的一端一开关结构固定连接，传动弧板的一端与刀片角板远离开关结构的一端铰连接，传动弧板的另一端与方轴拐臂远离方轴的一端铰连接，所述传动弧板为弧形，方轴位于传动弧板凹面所在的一侧。本实用新型具有更高的机械强度，传动过程简单不易发生损坏，同时其体积更小，具有更好的应用价值。

Description

充气柜用三工位开关结构

技术领域

本实用新型涉及高压设备技术领域，尤其涉及一种充气柜用三工位开关结构。

背景技术

三工位开关结构在高压电柜中是常用的元件，其一般包括接地刀、动刀、开关静刀和开关动刀，动刀一端与开关动刀电性连接，另一端摆动，从而选择性地与接地刀或开关静刀连接，动刀的摆动通过与转轴进行传动连接实现，然而目前转轴与动刀之间采用简单的连杆的方式进行传动，在动刀转动至不同的角度时，连杆与动刀之间的角度随之变化，当角度至过小或过大时，连杆的局部应力过大，极易导致连杆与动刀或转轴的连接位置发生应力形变，影响开关的实际使用性能，甚至使开关失效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种动刀传动结构更加牢固可靠的充气柜三工位开关结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种充气柜用三工位开关结构，包括支架、三个开关结构、三个传动机构和方轴，支架为框型结构，三个开关结构并排设置在支架上，方轴的一端与支架侧面可转动连接，且方轴位于支架的中部，方轴上并排设置有三个传动机构，每个传动机构均与一个开关结构的位置一一对应且传动连接，所述传动机构包括方轴拐臂、传动弧板和刀片角板，方轴拐臂固定套设在方轴的外侧，刀片角板的一端与开关结构固定连接，传动弧板的一端与刀片角板远离开关结构的一端铰连接，传动弧板的另一端与方轴拐臂远离方轴的一端铰连接，所述传动弧板为弧形，方轴位于传动弧板凹面所在一侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述大片角板为三角形，刀片角板的其中一边与开关结构固定连接，刀片角板远离开关结构的一角与传动弧板铰连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述开关结构包括动刀片、动刀连接片和静刀片，静刀片和动刀连接片均固定安装在支架上且位于方轴的两侧，动刀片的一端与动刀连接片铰连接，动刀片转动的过程中选择性地与静刀片接触，刀片角板的其中一边与动刀片固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述动刀片为双层结构，刀片角板夹持安装在动刀片的双层结构中间。

更进一步优选的，所述传动弧板为双层而机构，所述刀片角板远离动刀片的一角铰连接于传动弧板的双层结构中间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述方轴拐臂远离方轴的一端铰连接于传动弧板的双层结构中间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述开关结构还包括接地刀，所述接地刀定安装在支架上，动刀片转动过程中，选择性地与接地刀接触。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述接地刀包括接触刀片和限位平台，限位平台固定安装在接触刀片远离静刀片的一侧，当动刀片与接地刀接触时，接触刀片被夹持在动刀片的双层结构中间，动刀片的侧面抵持在限位平台上。

本实用新型的充气柜用三工位开关结构相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型的充气柜用三工位开关结构利用传动弧板、刀片角板和方轴拐臂结构使传动机构与开关结构之间力的传递更加合理，避免了应力集中和扭矩过大导致传动杆损坏的为，其次传动弧板采用双层结构，使相邻连接部件之间受力更均匀，避免受力不均匀导致的部件损坏，进而使开关结构失效；

(2)整个装置更加小巧，占用空间少，采用传动弧板结构可以有效避免方轴拐臂转动角度过大时导致传动弧板直接与方轴接触，本实用新型的结构可以在更小的空间里实现方轴更大的转动角度，具有更好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型充气柜用三工位开关结构的轴测图；

图2为本实用新型充气柜用三工位开关结构的侧面剖视图。

图中：1-支架、2-开关结构、3-传动机构、4-方轴、21-动刀片、22-动刀连接片、23-静刀片、24-接地刀、31-方轴拐臂、32-传动弧板、33-刀片角板、241-接触刀片、242-限位平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2，本实用新型的充气柜用三工位开关结构，其包括支架1、三个开关结构2、三个传动机构3和方轴4，支架1为框型结构，方轴4的一端垂直于支架1的框型结构的一边，且可转动安装在该边，方轴4与支架1的其中一对边相互平行，方轴4上并排设置有三个传动机构3，支架1上并排设置有三个开关结构2，每个传动机构3均与一个开关结构2传动连接，所述传动机构3包括方轴拐臂31、传动弧板32和刀片角板33，方轴拐臂31固定套设在方轴4的外侧，刀片角板33的一端与开关结构2固定连接，传动弧板32的一端与刀片角板33远离开关结构2的一端铰连接，所述传动弧板32的另一端与方轴拐臂31远离方轴4的一端铰连接，优选的，传动弧板32为弧形，方轴4位于传动弧板32凹面所在一侧。

以上实施方式中，方轴4转动从而带动方轴拐臂31转动，方轴拐臂31远离方轴4的一端驱动传动弧板32移动，最终使相连的刀片角板33移动，开关结构2与刀片角板33固定连接，因此可以用于控制开关结构2的开关切换，由于传动弧板32为弧形，且凹面朝向方轴4，因此方轴4转动的过程中，尤其是方轴4位于传动弧板32的圆心位置时，方轴拐臂31的作用力会沿着传动弧板32的切线方向传导，防止作用力转化为垂直于传动弧板32的作用力，对传动弧板32造成损伤，其次，传动弧板32为弧形时，方轴4可转动的角度会更大，从而变相缩短了传动弧板32的长度，总体上能够使相邻部件更加紧密，缩小设备总体的体积。

在具体实施方式中，刀片角板33为三角形，刀片角板33的其中一边与开关结构2固定连接，刀片角板33远离开关结构2的一角与传动弧板32铰连接。

以上实施方式中，三角形刀片角板33的一条边与开关结构2固定连接，其在受到传动弧板32不同角度的作用力时，均可以分散至固定连接的一条边上，有效防止了应力集中的问题，相比常规的连接杆的铰接点连接而言，该结构的强度更高。

在具体实施方式中，开关结构2包括动刀片21、动刀连接片22和静刀片23，动刀连接片22和静刀片23均固定安装在支架1上，且动刀连接片22和静刀片23分别位于方轴4的两侧，动刀连接片22远离支架1的一端与动刀片21铰连接，动刀片21转动的过程中选择性地与静刀片23接触或断开，刀片角板33的其中一边与动刀片固定连接。

以上实施方式中，动刀连接片22和静刀片23分别用于固定连接开关的两条线路，动刀片21用于接触动刀连接片22和静刀片23，从而达到接通线路的目的，采用刀片角板33与动刀片21固定连接，在转动方轴4的同时达到控制动刀片21与静刀片23接触与否，从而控制开关的开闭。

在具体实施方式中，所述动刀片21为双层结构，刀片角板33夹持安装在动刀片21的双层结构中间。

以上实施方式中，刀片角板33在运动的过程中会对动刀片21产生牵引力和压力，双层结构的动刀片21以及劫持在中间的刀片角板33可以使牵引力和压力分布更均匀，防止动刀片21因受力不均匀而发生形变，导致开关的损坏。

在具体实施方式中，所述传动弧板32为双层结构，所述刀片角板33远离动刀片21的一角铰连接于传动弧板32的双层结构中间。

以上实施方式中，双层结构的传动弧板32可以使传向刀片角板33的力更加均匀，防止单层铰连接结构在受力过大使发生弯曲而使开关结构失效。

在具体实施方式中，所述方轴拐臂31远离方轴4的一端铰连接于传动弧板32的双层结构中间。

以上实施方式中，方轴拐臂31与传动弧板32铰连接的位置位于传动弧板32的中间，可以使受理更均匀地分散至两侧的传动弧板32上，防止受力不均导致的连接位置形变，进而造成损坏。

在具体实施方式中，所述开关结构2还包括接地刀24，接地刀24固定安装在支架上，且接地刀24位于动刀21的运动轨迹上，当动刀21运动至接地刀24并与之接触时，动刀接地。

在具体实施方式中，所述接地刀24包括接触刀片241和限位平台242，限位平台242固定安装在接触刀片241远离静刀片23的一侧，当动刀片21与接地刀24接触时，接触刀片241被夹持在动刀片21的双层结构中间，动刀片21的侧面抵持在限位平台242上。

以上实施方式中，动刀片21为双层结构，其移动至接触刀片241上时会将接触刀片241夹持在中间，从而使接触更加紧密牢固，同时远离静刀片23的一侧设置限位平台242，可以有效阻挡动刀片21过度移动，脱离接触刀片241而失去接地效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充气柜用三工位开关结构，其包括支架(1)、三个开关结构(2)、三个传动机构(3)和方轴(4)，三个开关结构(2)并排设置在支架(1)上，方轴(4)的一端与支架(1)的侧面可转动连接，方轴(4)上并排设置有三个传动机构(3)，每一个传动机构(3)分别与一个开关结构(2)传动连接，其特征在于，传动机构(3)包括方轴拐臂(31)、传动弧板(32)和刀片角板(33)，所述方轴拐臂(31)固定套设在方轴(4)的外侧，刀片角板(33)的一端与开关结构(2)固定连接，传动弧板(32)的一端与刀片角板(33)远离开关结构(2)的一端铰连接，传动弧板(32)的另一端与方轴拐臂(31)远离方轴(4)的一端铰连接，所述传动弧板(32)为弧形，方轴(4)位于传动弧板(32)凹面所在一侧。

2.如权利要求1所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述刀片角板(33)为三角形，刀片角板(33)的其中一边与开关结构(2)固定连接，刀片角板(33)远离开关结构(2)的一角与传动弧板(32)铰连接。

3.如权利要求2所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于：所述开关结构(2)包括动刀片(21)、动刀连接片(22)和静刀片(23)，静刀片(23)和动刀连接片(22)均固定安装在支架(1)上且位于方轴(4)的两侧，动刀片(21)的一端与动刀连接片(22)铰连接，动刀片(21)转动的过程中选择性地与静刀片(23)接触，刀片角板(33)的其中一边与动刀片(21)固定连接。

4.如权利要求3所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述动刀片(21)为双层结构，刀片角板(33)夹持安装在动刀片(21)的双层结构中间。

5.如权利要求4所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述传动弧板(32)为双层结构，所述刀片角板(33)远离动刀片(21)的一角铰连接于传动弧板(32)的双层结构中间。

6.如权利要求5所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述方轴拐臂(31)远离方轴(4)的一端铰连接于传动弧板(32)的双层结构中间。

7.如权利要求4所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述开关结构(2)还包括接地刀(24)，所述接地刀(24)固定安装在支架(1)上，动刀片(21)转动过程中，选择性地与接地刀(24)接触。

8.如权利要求7所述的充气柜用三工位开关结构，其特征在于，所述接地刀(24)包括接触刀片(241)和限位平台(242)，限位平台(242)固定安装在接触刀片(241)远离静刀片(23)的一侧，当动刀片(21)与接地刀(24)接触时，接触刀片(241)被夹持在动刀片(21)的双层结构中间，动刀片(21)的侧面抵持在限位平台(242)上。

Images