CN207423791U - 一种微量气体检测设备 - Google Patents
一种微量气体检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207423791U CN207423791U CN201721439767.XU CN201721439767U CN207423791U CN 207423791 U CN207423791 U CN 207423791U CN 201721439767 U CN201721439767 U CN 201721439767U CN 207423791 U CN207423791 U CN 207423791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light pipe
- seal
- seal head
- cutting ferrule
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种微量气体检测设备，其包括光管、激光反射模块、气路接管、密封垫片和密封头，在密封头与光管之间装设有密封垫片；在密封头的外部套设有卡套，卡套的卡板与密封头外端面活动卡接，卡套的套管与相邻的光管外壁螺接。优点：1、因此密封垫片在选材上可以选用材质较硬的抗腐蚀材质制成，来抵抗不同腐蚀性气体；2、通过两个环形凸起夹持来固定密封垫片，可减小使用过程中对密封垫片造成的损坏，进而提高密封垫片的重复利用率；3、无需调节多个螺纹副来保证密封效果，减少了装配零件的个数，简化了装配过程；4、由于气路接管与内腔的连通是通过管路对焊的形式来连接的，这样焊接面无接触缝隙。
Description
技术领域：
本实用新型涉及微量气体检测技术领域，具体地说涉及一种微量气体检测设备。
背景技术：
在利用光腔衰荡原理进行微量气体检测的设备中，待测气体从工程管道中接到测量室的通气孔；激光由测量室任意一端射入在测量室内衰荡，由另一端采集设备接收，根据光腔光谱衰荡法对待测气体进行分析。如图1所示，现有的微量气体检测设备包括光管1、激光反射模块2、气路接管3、密封垫片4和密封头5，光管1的两端开设有与光管1内腔1.1连通的反射腔1.2，在光管1管壁上开设有与反射腔1.2连通的通气孔1.3，在通气孔1.3上分别焊接有气路接管3；在每个反射腔1.2内均固定有激光反射模块2，激光反射模块2包括与通气孔1.3对应设置的高反射镜2.1，在高反射镜2.1与光管1内腔1.1之间的反射腔1.2内设置有滑动垫片2.2，在高反射镜2.1另一侧的反射腔1.2内螺接有卡环2.3，在卡环2.3与反射镜之间设有弹性垫片2.4；在光管1的两端均设置有一个密封头5，在密封头5 中心孔内固定有光学窗片5.1，密封头5通过螺钉和螺母组件与光管 1端部的凸台螺接固定；通过调节螺母和螺钉之间的预紧力，使得设置在密封头5和光管1端部的密封刀刃压入材料硬度较小的密封垫片 4内部，从而实现密封。
上述解决方案能实现够气体的测量，但还存在以下问题：1、由于密封垫片4一般采用紫铜或者其他材质较软的铜合金材料制成，利用设备对一些腐蚀性气体尤其偏酸性的气体检测时，会腐蚀密封垫片 4，造成设备整体密封性差，不能满足对腐蚀性气体的测量；2、由于密封垫片4的密封原理是密封刀刃压入材料硬度较小的密封垫片4内部，使得每次拆装过程都要对密封垫片4造成损坏，密封垫片4的重复利用率低，且重复利用时存在密封失效的风险；3、在装配密封头 5时需要调节圆周分布的多个螺纹副来确保密封的可靠性，从操作上讲过于繁杂；4、气路接管3与光管1上的通气孔1.3焊接，由于焊点位置在气路接管3底部靠上的位置，使得焊接时气路接管3底部端面的材料不能完全融合于光管1通气孔1.3的上端面，致使在两个端面间甚至配合处的圆周面之间存在接触缝隙，这样的接触缝隙对于某些气(体特别是H2O)在通过气路接管3流过时，很容易在接触缝隙内存留，而且非常难以清理，存留的物质在后期的测量中不停的释放，使得后期测量结果受到很大的影响。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、密封可靠的微量气体检测设备。
本实用新型由如下技术方案实施：一种微量气体检测设备，其包括光管、激光反射模块、气路接管、密封垫片和密封头，在所述光管的两端面上开设有若干导向槽，在与所述光管相对的所述密封头的端面上固定有若干与所述导向槽对应的导向片，所述导向片活动插入对应的所述导向槽内；在所述密封头与所述光管之间装设有所述密封垫片；在所述密封头的外部套设有卡套，所述卡套的卡板与所述密封头外端面活动卡接，所述卡套的套管与相邻的所述光管外壁螺接。
进一步的，在所述密封垫片两侧的所述密封头端面上和所述光管的端面上均设有环形凸起。
进一步的，所述卡套包括所述套管和固定在所述套管一端的所述卡板，在所述卡板中部开设有与所述密封头上的光学窗片对应设置的通孔。
进一步的，在所述光管的通气孔上均固定有连接管，所述连接管与所述光管一体成型；所述气路接管分别与对应的所述连接管对应焊接。
本实用新型的优点：1、通过两个环形凸起的夹持力来固定密封垫片，无需密封刀刃切入，因此密封垫片在选材上可以选用材质较硬的抗腐蚀材质制成，来抵抗不同腐蚀性气体，进而提高设备的密封性，使设备整体满足对腐蚀性气体的测量；2、通过两个环形凸起夹持来固定密封垫片，可减小使用过程中对密封垫片4造成的损坏，进而提高密封垫片的重复利用率；3、通过将卡套即可将密封头以及密封垫片压紧在光管的端部，无需调节多个螺纹副来保证密封效果，减少了装配零件的个数，简化了装配过程；4、由于气路接管与内腔的连通是通过管路对焊的形式来连接的，这样焊接面无接触缝隙，进而杜绝残留物质影响后期测量的现象出现，使得测量的结果更加可靠。
附图说明：
图1现有微量气体检测设备的整体结构示意图。
图2为本实施例的结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
光管1、内腔1.1、反射腔1.2、通气孔1.3、激光反射模块2、高反射镜2.1、滑动垫片2.2、卡环2.3、弹性垫片2.4、气路接管3、密封垫片4、密封头5、光学窗片5.1、导向槽1.5、导向片5.2、卡套6、卡板6.1、通孔6.1.1、套管6.2、环形凸起7、连接管8。
具体实施方式：
如图2和图3所示，一种微量气体检测设备，其包括光管1、激光反射模块2、气路接管3、密封垫片4和密封头5，光管1的两端开设有与光管1内腔1.1连通的反射腔1.2，在光管1管壁上开设有与反射腔1.2连通的通气孔1.3，在通气孔1.3上焊接有气路接管3；在每个反射腔1.2内均固定有激光反射模块2，激光反射模块2包括与通气孔1.3对应设置的高反射镜2.1，在高反射镜2.1与光管1内腔1.1之间的反射腔1.2内设置有滑动垫片2.2，在高反射镜2.1另一侧的反射腔1.2内螺接有卡环2.3，在卡环2.3与反射镜之间设有弹性垫片2.4；在光管1的两端均设置有一个密封头5，在密封头5 中心孔内固定有光学窗片5.1；
在光管1的两端面上开设有若干导向槽1.5，在与光管1相对的密封头5的端面上固定有若干与导向槽1.5对应的导向片5.2，导向片5.2活动插入对应的导向槽1.5内；通过将导向片5.2插入导向槽 1.5内可以将密封头5安装在光管1的端部，在密封头5与光管1之间装设有密封垫片4；在密封垫片4两侧的密封头5端面上和光管1 的端面上均设有环形凸起7；将密封刀刃接触结构改为较大的环形凸起7接触结构，改善密封面上的接触应力，且本实施例是通过两个环形凸起7的夹持力来固定密封垫片4的，无需密封刀刃切入，因此密封垫片4在选材上可以选用材质较硬的抗腐蚀材质制成(举例说明可垫片可选用什么材质)，来抵抗不同腐蚀性气体，进而提高设备的密封性，使设备整体满足对腐蚀性气体的测量；并且，通过两个环形凸起7夹持来固定密封垫片4，可减小使用过程中对密封垫片4造成的损坏，进而提高密封垫片4的重复利用率；
在密封头5的外部套设有卡套6，卡套6包括套管6.2和固定在套管6.2一端的卡板6.1，在卡板6.1中部开设有与密封头5上的光学窗片5.1对应设置的通孔6.1.1，通孔6.1.1可便于激光通过进而透过光学窗片5.1进入光管1的内腔1.1内；卡套6的卡板6.1与密封头5外端面活动卡接，卡套6的套管6.2与相邻的光管1外壁螺接；通过将卡套6套设卡接在密封头5外部并螺接光管1端部，可以将密封头5以及密封垫片4压紧在光管1的端部；在装配密封头5过程中只需调节卡套6即可压紧密封垫片4，而非调节多个螺纹副来保证密封可靠的密封效果，减少了装配零件的个数，简化了装配过程；
在光管1的通气孔1.3上均固定有连接管8，连接管8与光管1 一体成型；气路接管3分别与对应的连接管8对应焊接；由于气路接管3与内腔1.1的连通是通过气路接管3与连接管8管路对焊的形式来连接的，管路对焊可以实现对接接触面的完全融合，这样焊接面无接触缝隙，在测量中设备内部不会存留被测物质，进而杜绝残留物质影响后期测量的现象出现，使得测量的结果更加可靠。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微量气体检测设备，其包括光管、激光反射模块、气路接管、密封垫片和密封头，其特征在于，在所述光管的两端面上开设有若干导向槽，在与所述光管相对的所述密封头的端面上固定有若干与所述导向槽对应的导向片，所述导向片活动插入对应的所述导向槽内；在所述密封头与所述光管之间装设有所述密封垫片；在所述密封头的外部套设有卡套，所述卡套的卡板与所述密封头外端面活动卡接，所述卡套的套管与相邻的所述光管外壁螺接。
2.根据权利要求1所述的一种微量气体检测设备，其特征在于，在所述密封垫片两侧的所述密封头端面上和所述光管的端面上均设有环形凸起。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种微量气体检测设备，其特征在于，所述卡套包括所述套管和固定在所述套管一端的所述卡板，在所述卡板中部开设有与所述密封头上的光学窗片对应设置的通孔。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种微量气体检测设备，其特征在于，在所述光管的通气孔上均固定有连接管，所述连接管与所述光管一体成型；所述气路接管分别与对应的所述连接管对应焊接。
5.根据权利要求3所述的一种微量气体检测设备，其特征在于，在所述光管的通气孔上均固定有连接管，所述连接管与所述光管一体成型；所述气路接管分别与对应的所述连接管对应焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721439767.XU CN207423791U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种微量气体检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721439767.XU CN207423791U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种微量气体检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207423791U true CN207423791U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62306613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721439767.XU Active CN207423791U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种微量气体检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207423791U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110346292A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-10-18 | 内蒙古光能科技有限公司 | 一种光路可调的气体检测装置 |
| CN112485200A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 西南石油大学 | 一种模块化井口泡沫含量检测装置 |
| CN113390991A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 北京高麦克仪器科技有限公司 | 气相色谱仪在高纯氨分析中的应用 |
-
2017
- 2017-11-01 CN CN201721439767.XU patent/CN207423791U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110346292A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-10-18 | 内蒙古光能科技有限公司 | 一种光路可调的气体检测装置 |
| CN112485200A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 西南石油大学 | 一种模块化井口泡沫含量检测装置 |
| CN112485200B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-03-08 | 西南石油大学 | 一种模块化井口泡沫含量检测装置 |
| CN113390991A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 北京高麦克仪器科技有限公司 | 气相色谱仪在高纯氨分析中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207423791U (zh) | 一种微量气体检测设备 | |
| US20040247251A1 (en) | Fiber optic cable connectors for downhole applications | |
| CN103713053B (zh) | 自耦合型超声波探头 | |
| US9261490B2 (en) | Ultrasonic transducer arrangement | |
| AU2019223350B2 (en) | Integrated column and detector in a module for liquid chromatography | |
| JP6443619B2 (ja) | 試料測定装置 | |
| CN104081189B (zh) | 反射探针 | |
| CN109238951A (zh) | 一种基于油气管道上的腐蚀检测装置 | |
| CN209495044U (zh) | 一种接头及管道 | |
| CN108827408B (zh) | 一种大深度水下油气多相流量计 | |
| CN204142619U (zh) | 一种船舶管路腐蚀监测用环形自参比三电极探针 | |
| CN106019497B (zh) | 一种ld激光器组件的装配及检验方法 | |
| CN210598957U (zh) | 一种cbl声波刻度装置 | |
| JP6037112B2 (ja) | 差圧／圧力発信器 | |
| CN115326401A (zh) | 一种导向叶片上探仪孔结构 | |
| CN105810266B (zh) | 一种核反应堆压力容器接管内表面超声检测装置 | |
| CN101834000B (zh) | 一种温度测量装置 | |
| CN209524972U (zh) | 用于高压质量流量计的歧管装置和歧管组件 | |
| CN208420162U (zh) | 耐高静水压的光纤座 | |
| CN208606930U (zh) | 高可靠多余度压差传感器 | |
| KR101908598B1 (ko) | 자력 탈부착 구조가 구비된 비파괴 내부 회전 검사 시스템용 보조 장치 | |
| CN218412863U (zh) | 一种用于加油站加油枪导通测试的使用装置 | |
| CN221174756U (zh) | 一种电子元器件测试探针 | |
| CN221351330U (zh) | 脉冲压缩技术下的电磁超声检测探头 | |
| CN209559820U (zh) | 一种新型超声-涡流联合探伤机密封导向护套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |