CN207423136U - 一种碟形弹簧防呆下线检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碟形弹簧防呆下线检测设备，其中，垫板和4个支柱固定在底板上，4个支柱分布在垫板四周，顶板固定在4个支柱上，压紧气缸固定设置在顶板中部下方，右夹紧气缸、工件定位座、左夹紧气缸和位移传感器从右向左依次固定在垫板上，右夹紧气缸上设置有右夹紧端，工件定位座侧面设置有接近开关，左夹紧气缸上设置有左夹紧端，左夹紧端与位移传感器连接。本实用新型的有益效果是：实现自动检测，自动报警，数据追溯，提高产品合格率，提高生产效率。

Description

一种碟形弹簧防呆下线检测设备

技术领域

本实用新型属于纯电动汽车的选换挡执行机构组装领域，具体涉及一种碟形弹簧防呆下线检测设备。

背景技术

目前在选换挡执行机构中用丝杠装入碟形弹簧，但是有时候会由于工人的粗心导致碟形弹簧装反，而且只能人工检测是否装反，不能进行数据追溯，检测结果的可靠性、准确性低，从而大大妨碍了生产的效率。

为了提高产品产能，提高产品出厂合格率，需要一种实现自动检测、自动报警、数据追溯的检测设备，以达到提高产品合格率，提高生产效率的目的。

中国实用新型专利号201420104648.9公开了一种检测设备，包括显示屏和操作面板以及指纹装置、控制装置和屏蔽装置，显示屏和\或操作面板均与控制装置电连接，屏蔽装置与控制装置电连接，指纹装置与控制装置电连接，屏蔽装置设置在显示屏或操作面板上；屏蔽装置包括至少两个屏蔽块，每个屏蔽块覆盖操作面板和/或显示屏的部分区域；控制装置控制相应的屏蔽块的动作。本实用新型通过在检测设备上设置屏蔽装置，能够锁定检测设备，有效防止无关人员操作检测设备导致质量事故或者损坏设备，能够有效防止技术泄露。进一步的，由于限定了能够修改参数的操作人员的等级，使得检测时的参数标准化，检测结果具有一致性。

又如中国实用新型专利号201621210554.5公开了一种用于检测平面度的检测设备，其包括机架、基准平台及检测组件，该基准平台及该检测组件均装设在该机架内，该检测组件包括支架及检测件，该支架可相对该机架朝向或远离该基准平台滑动，该支架包括框架、多个安装杆及多个转动件，该框架装设在该基准平台的上方，该多个安装杆间隔地安装在该框架上，每个该转动件的一端可转动地与该安装杆连接，该检测件安装在该转动件的另一端。相较于现有检测设备，本实用新型的检测设备加工精度要求更低，因此成本更低。另外，由于一次可检测多个位置，本实用新型的检测设备也具有更高的检测效率。

上述专利需要操作者全身心的关注设备，同时也需要经验与专业知识才能够直接无误地完成正确的操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种碟形弹簧防呆，防呆是一种预防矫正的行为约束手段，避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作。

本实用新型的技术方案是：一种碟形弹簧防呆下线检测设备，包括：左夹紧气缸、接近开关、压紧气缸、右夹紧气缸、右夹紧端、工件定位座、左夹紧端、位移传感器、底板、顶板、垫板和支柱，其中，垫板和4个支柱固定在底板上， 4个支柱分布在垫板四周，顶板固定在4个支柱上，压紧气缸固定设置在顶板中部下方，右夹紧气缸、工件定位座、左夹紧气缸和位移传感器从右向左依次固定在垫板上，右夹紧气缸上设置有右夹紧端，工件定位座侧面设置有接近开关，左夹紧气缸上设置有左夹紧端，左夹紧端与位移传感器连接。

进一步地，位移传感器通过导线与PLC控制器(PLC：可编程逻辑控制器) 连接。

进一步地，位移传感器上设置有2个触点开关，2个触点开关接入PLC控制器。

进一步地，左夹紧端与左夹紧气缸之间设有预压的弹簧。

进一步地，右夹紧端与右夹紧气缸之间设有预压的弹簧。

本实用新型所述检测设备的有益效果是：实现自动检测，自动报警，数据追溯，提高产品合格率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述检测设备的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述检测设备的工件结构示意图。

图中标记所示：1-左夹紧气缸，2-接近开关，3-压紧气缸，4-右夹紧气缸， 5-右夹紧端，6-工件，61-丝杠，62-丝杠套筒，63-碟形弹簧，7-工件定位座，8- 左夹紧端，9-位移传感器，10-底板，11-顶板，12-垫板，13-支柱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型所述检测设备做进一步详细说明。

如图1所示，一种碟形弹簧防呆下线检测设备，包括：左夹紧气缸1、接近开关2、压紧气缸3、右夹紧气缸4、右夹紧端5、工件定位座7、左夹紧端8、位移传感器9、底板10、顶板11、垫板12和支柱13，其中，垫板12和4个支柱13固定在底板10上，4个支柱13分布在垫板12四周，顶板11固定在4个支柱13上，压紧气缸3固定设置在顶板11中部下方，右夹紧气缸4、工件定位座7、左夹紧气缸1和位移传感器9从右向左依次固定在垫板12上，右夹紧气缸4上设置有右夹紧端5，工件定位座7侧面设置有接近开关2，左夹紧气缸1 上设置有左夹紧端8，左夹紧端8与位移传感器9连接。

进一步地，位移传感器9通过导线与PLC控制器(图中未示)连接。

进一步地，位移传感器9上设置有2个触点开关，2个触点开关接入PLC控制器；PLC控制器用于接收判断来自位移传感器9的检测信号，并且两次检测数据相差与误差允许设定值相比较，若在范围以内则合格，反之则启动报警装置。

进一步地，左夹紧端8与左夹紧气缸1之间设有预压的弹簧。

进一步地，右夹紧端5与右夹紧气缸4之间设有预压的弹簧。

如图1和图2所示，本实用新型所述检测设备的工作原理是：首先将组装好的工件6放入定位座7中，工件6包括丝杠61、丝杠套筒62和碟形弹簧63，丝杠套筒62套装在丝杠61上，碟形弹簧63设置在丝杠套筒62内并套装在丝杠61上，此时接近开关2感应到工件6到位，压紧气缸3进气下降压紧工件6，然后左夹紧气缸1动作，推动左夹紧端8顶住工件6的丝杠的一端61，此时，位移传感器9由PLC控制器记录当前数值，1～2秒延迟过后，右夹紧气缸4推动右夹紧端5顶住工件6的丝杠61的另一端，此时，操作PLC控制器再次记录位移传感器当前值，若碟形弹簧63装错，会存在间隙，PLC控制器自动对比两次位移传感器数值，超出设定值即报警并记录数据。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种碟形弹簧防呆下线检测设备，包括：左夹紧气缸(1)、接近开关(2)、压紧气缸(3)、右夹紧气缸(4)、右夹紧端(5)、工件定位座(7)、左夹紧端(8)、位移传感器(9)、底板(10)、顶板(11)、垫板(12)和支柱(13)，其特征在于，垫板(12)和4个支柱(13)固定在底板(10)上，4个支柱(13)分布在垫板(12)四周，顶板(11)固定在4个支柱(13)上，压紧气缸(3)固定设置在顶板(11)中部下方，右夹紧气缸(4)、工件定位座(7)、左夹紧气缸(1)和位移传感器(9)从右向左依次固定在垫板(12)上，右夹紧气缸(4)上设置有右夹紧端(5)，工件定位座(7)侧面设置有接近开关(2)，左夹紧气缸(1)上设置有左夹紧端(8)，左夹紧端(8)与位移传感器(9)连接。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，位移传感器(9)通过导线与PLC控制器连接。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，位移传感器(9)上设置有2个触点开关，2个触点开关接入PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，左夹紧端(8)与左夹紧气缸(1)之间设有预压的弹簧。

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，右夹紧端(5)与右夹紧气缸(4)之间设有预压的弹簧。