CN207421059U - 伸缩管的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开伸缩管的锁紧结构，对可根据需求设计成不同形状的内伸缩管、外伸缩管起到锁紧作用，外伸缩管套设于内伸缩管外，锁紧结构包括安装于内伸缩管末端的拉动结构、位于内伸缩管内并可在拉动结构的作用下进行上移或下移的拉杆、设于内伸缩管与外伸缩管的连接处的第一锁紧结构与第二锁紧结构、设于内伸缩管与外伸缩管连接处并起到防止脱离作用的阻挡件结构；第一锁紧结构包括设于拉杆末端并可随拉杆的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的活动锁紧件、套设于活动锁紧件外并与外伸缩管内侧壁紧密贴合的膨胀锁紧件，膨胀锁紧件侧壁上设有若干条形槽，活动锁紧件上移过程中逐渐对膨胀锁紧件施力使得膨胀锁紧件膨胀并与外伸缩管相互锁紧。

Description

伸缩管的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧结构，特别涉及伸缩管的锁紧结构。

背景技术

伸缩管之间一般都会设有锁紧结构，而现有的锁紧结构的结构设计传统老旧，一般仅能使用在规则管形的伸缩管上，而且一般是应用在圆管上，无法应用于其他管形的伸缩管之间，适用范围非常狭窄，通用性非常差，针对异型伸缩管两两间的锁紧问题，目前市面上还没有出现可解决异型伸缩管等各种管形伸缩管的锁紧问题的锁紧结构。另外，目前的锁紧结构的伸缩锁紧操作不够便捷，锁紧效果欠佳。

因此，如何实现一种结构设计新颖合理，可解决任意管形的伸缩管的锁紧问题，适用范围广泛，通用性强，伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想的伸缩管的锁紧结构是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供伸缩管的锁紧结构，旨在实现一种结构设计新颖合理，可解决任意管形的伸缩管的锁紧问题，适用范围广泛，通用性强，伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想的伸缩管的锁紧结构。

本实用新型提出伸缩管的锁紧结构，对可根据需求设计成不同形状的内伸缩管、外伸缩管起到锁紧作用，外伸缩管套设于内伸缩管外，锁紧结构包括安装于内伸缩管末端的拉动结构、位于内伸缩管内并与拉动结构连接且可在拉动结构的作用下进行上移或下移的拉杆、设于内伸缩管与外伸缩管的连接处的第一锁紧结构与第二锁紧结构、设于内伸缩管与外伸缩管连接处并起到防止脱离作用的阻挡件结构；第一锁紧结构包括设于拉杆末端并可随拉杆的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的活动锁紧件、套设于活动锁紧件外并与外伸缩管内侧壁紧密贴合的膨胀锁紧件，膨胀锁紧件侧壁上设有若干条形槽从而使膨胀锁紧件对外伸缩管具有膨胀锁紧作用，活动锁紧件上移过程中逐渐对膨胀锁紧件施力使得膨胀锁紧件膨胀并与外伸缩管相互锁紧。

优选地，第二锁紧结构包括套设于拉杆上并可随拉杆的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的导向松紧件、套设于导向松紧件外并可与外伸缩管内侧壁紧密贴合的导向限位件，导向限位件内部空心且上端设有开口，开口处朝外延伸出锁紧块，内伸缩管设有与锁紧块对应的通孔，锁紧块穿过通孔后可与外伸缩管内侧壁进行锁紧，导向松紧件上移过程中逐渐对导向限位件开口处施力使得锁紧块穿过通孔后与外伸缩管相互锁紧。

优选地，拉动结构包括安装于拉杆上端的拉杆连接件、安装于内伸缩管上端的固定件、设于固定件两侧的固定转轴、横贯过固定件及拉杆连接件的可带动拉杆连接件上下移动的活动转轴、安装于固定转轴与活动转轴上的松紧扳手，掰动松紧扳手进行收合、伸张操作可带动活动转轴进行上移、下移操作，松紧扳手内侧壁设有可供固定转轴移动的内侧弧形槽，掰动松紧扳手时固定转轴在内侧弧形槽内移动，固定件设有供活动转轴上下移动的移动槽，活动转轴在松紧扳手带动下进行上下移动时带动拉杆连接件、拉杆同步进行上下移动。

优选地，活动锁紧件与拉杆之间通过卡合限位结构连接固定。

优选地，阻挡件结构包括位于膨胀锁紧件上方并设于内伸缩管末端处的内管阻挡件、设于外伸缩管管口处并可与内管阻挡件相互卡合阻挡的外管阻挡件，内管阻挡件与外管阻挡件相互卡合阻挡从而达到防止外伸缩管、内伸缩管相互脱离的作用。

优选地，内管阻挡件内部空心且内底部设有弹簧，拉杆上卡设有限位件，弹簧套设于拉杆上并设于内管阻挡件内底部与限位件之间从而在拉杆移动时起到缓冲作用。

本实用新型的第一锁紧结构起到了一度锁紧作用。导向松紧件、导向限位件起到二度锁紧作用，同时起到导向作用，使得伸缩操作流畅稳定。本锁紧结构设有起到一度锁紧作用的第一锁紧结构、起到二度锁紧作用的第二锁紧结构，锁紧效果理想。另外，活动锁紧件可以设为圆台形或锥台形的形状。而且，由于内伸缩管、外伸缩管可以根据需求设计成不同的形状，膨胀锁紧件的形状可以根据内伸缩管、外伸缩管的形状来进行对应适配设计。导向松紧件可以设为圆台形或锥台形的形状。而且，由于内伸缩管、外伸缩管可以根据需求设计成不同的形状，导向限位件的形状可以根据内伸缩管、外伸缩管的形状来进行对应适配设计。这样的结构设计新颖合理，本锁紧结构适用于任意形状的伸缩管，伸缩管的剖面可以设计为圆形、三角形、方形、梯形、不少于五条边的多边形，甚至异形等，适用范围广泛，而且伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想。

本实用新型实现了一种结构设计新颖合理，可解决任意管形的伸缩管的锁紧问题，适用范围广泛，通用性强，伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想的伸缩管的锁紧结构。

附图说明

图1为本实用新型伸缩管的锁紧结构的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩管的锁紧结构的一实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图；

图5为本实用新型伸缩管的锁紧结构的一实施例的立体结构分解示意图；

图6为图5中C部分的放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6，提出本实用新型的伸缩管的锁紧结构的一实施例，对可根据需求设计成不同形状的内伸缩管100、外伸缩管200起到锁紧作用，外伸缩管200套设于内伸缩管100外。锁紧结构包括安装于内伸缩管100末端的拉动结构、位于内伸缩管100内并与拉动结构连接且可在拉动结构的作用下进行上移或下移的拉杆300、设于内伸缩管100与外伸缩管200的连接处的第一锁紧结构与第二锁紧结构、设于内伸缩管100与外伸缩管200连接处并起到防止脱离作用的阻挡件结构。

第一锁紧结构包括设于拉杆300末端并可随拉杆300的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的活动锁紧件401、套设于活动锁紧件401外并与外伸缩管200内侧壁紧密贴合的膨胀锁紧件402，膨胀锁紧件402侧壁上设有若干条形槽403从而使膨胀锁紧件402对外伸缩管200具有膨胀锁紧作用，膨胀锁紧件402可以设为一体结构，也可以设为拼合式结构。活动锁紧件401上移过程中逐渐对膨胀锁紧件402施力使得膨胀锁紧件402膨胀并与外伸缩管200相互压迫锁紧。第一锁紧结构起到了一度锁紧作用。

其中，活动锁紧件401可以设为圆台形或锥台形的形状。而且，由于内伸缩管100、外伸缩管200可以根据需求设计成不同的形状，膨胀锁紧件402的形状可以根据内伸缩管100、外伸缩管200的形状来进行对应适配设计。这样的结构设计新颖合理，本锁紧结构适用于任意形状的伸缩管，伸缩管的剖面可以设计为圆形、三角形、方形、梯形、不少于五条边的多边形，甚至异形等，适用范围广泛，而且伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想。

第二锁紧结构包括套设于拉杆300上并可随拉杆300的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的导向松紧件501、套设于导向松紧件501外并可与外伸缩管200内侧壁紧密贴合的导向限位件502，导向限位件502内部空心且上端设有开口，开口处朝外延伸出锁紧块503，内伸缩管100设有与锁紧块503对应的通孔101，锁紧块503穿过通孔101后可与外伸缩管200内侧壁进行锁紧，导向松紧件501上移过程中逐渐对导向限位件502开口处施力使得锁紧块503穿过通孔101后与外伸缩管200相互压迫锁紧。导向松紧件501、导向限位件502起到二度锁紧作用，同时起到导向作用，使得伸缩操作流畅稳定。

其中，导向松紧件501可以设为圆台形或锥台形的形状。而且，由于内伸缩管100、外伸缩管200可以根据需求设计成不同的形状，导向限位件502的形状可以根据内伸缩管100、外伸缩管200的形状来进行对应适配设计。这样的结构设计新颖合理，本锁紧结构适用于任意形状的伸缩管，伸缩管的剖面可以设计为圆形、三角形、方形、梯形、不少于五条边的多边形，甚至异形等，适用范围广泛，而且伸缩锁紧操作简便快捷，而且，本锁紧结构设有起到一度锁紧作用的第一锁紧结构、起到二度锁紧作用的第二锁紧结构，锁紧效果理想。

拉动结构包括安装于拉杆300上端的拉杆连接件601、安装于内伸缩管100上端的固定件602、设于固定件602两侧的固定转轴603、横贯过固定件602及拉杆连接件601的可带动拉杆连接件601上下移动的活动转轴604、安装于固定转轴603与活动转轴604上的松紧扳手605，掰动松紧扳手605进行收合、伸张操作可带动活动转轴604进行上移、下移操作，松紧扳手605内侧壁设有可供固定转轴603移动的内侧弧形槽606，掰动松紧扳手605时固定转轴603在内侧弧形槽606内移动，固定件602设有供活动转轴604上下移动的移动槽607，活动转轴604在松紧扳手605带动下进行上下移动时带动拉杆连接件601、拉杆300同步进行上下移动。锁紧操作简易便捷，只需掰动一下松紧扳手605，就可以轻松地调节内外伸缩管200之间是锁紧力度。

活动锁紧件401与拉杆300之间通过卡合限位结构连接固定。

阻挡件结构包括位于膨胀锁紧件402上方并设于内伸缩管100末端处的内管阻挡件701、设于外伸缩管200管口处并可与内管阻挡件701相互卡合阻挡的外管阻挡件702，内管阻挡件701与外管阻挡件702相互卡合阻挡从而达到防止外伸缩管200、内伸缩管100相互脱离的作用，避免了内伸缩管100、外伸缩管200之间发生脱离问题，连接稳固牢靠。

内管阻挡件701内部空心且内底部设有弹簧801，拉杆300上卡设有限位件802，弹簧801套设于拉杆300上并设于内管阻挡件701内底部与限位件802之间从而在拉杆300移动时起到缓冲作用。

本实用新型实现了一种结构设计新颖合理，可解决任意管形的伸缩管的锁紧问题，适用范围广泛，通用性强，伸缩锁紧操作简便快捷，锁紧效果理想的伸缩管的锁紧结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.伸缩管的锁紧结构，其特征在于，对可根据需求设计成不同形状的内伸缩管、外伸缩管起到锁紧作用，外伸缩管套设于内伸缩管外，锁紧结构包括安装于内伸缩管末端的拉动结构、位于内伸缩管内并与拉动结构连接且可在拉动结构的作用下进行上移或下移的拉杆、设于内伸缩管与外伸缩管的连接处的第一锁紧结构与第二锁紧结构、设于内伸缩管与外伸缩管连接处并起到防止脱离作用的阻挡件结构；

第一锁紧结构包括设于拉杆末端并可随拉杆的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的活动锁紧件、套设于活动锁紧件外并与外伸缩管内侧壁紧密贴合的膨胀锁紧件，膨胀锁紧件侧壁上设有若干条形槽从而使膨胀锁紧件对外伸缩管具有膨胀锁紧作用，活动锁紧件上移过程中逐渐对膨胀锁紧件施力使得膨胀锁紧件膨胀并与外伸缩管相互锁紧。

2.根据权利要求1所述的伸缩管的锁紧结构，其特征在于，第二锁紧结构包括套设于拉杆上并可随拉杆的移动而移动的直径由上至下逐渐变大的导向松紧件、套设于导向松紧件外并可与外伸缩管内侧壁紧密贴合的导向限位件，导向限位件内部空心且上端设有开口，开口处朝外延伸出锁紧块，内伸缩管设有与锁紧块对应的通孔，锁紧块穿过通孔后可与外伸缩管内侧壁进行锁紧，导向松紧件上移过程中逐渐对导向限位件开口处施力使得锁紧块穿过通孔后与外伸缩管相互锁紧。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩管的锁紧结构，其特征在于，拉动结构包括安装于拉杆上端的拉杆连接件、安装于内伸缩管上端的固定件、设于固定件两侧的固定转轴、横贯过固定件及拉杆连接件的可带动拉杆连接件上下移动的活动转轴、安装于固定转轴与活动转轴上的松紧扳手，掰动松紧扳手进行收合、伸张操作可带动活动转轴进行上移、下移操作，松紧扳手内侧壁设有可供固定转轴移动的内侧弧形槽，掰动松紧扳手时固定转轴在内侧弧形槽内移动，固定件设有供活动转轴上下移动的移动槽，活动转轴在松紧扳手带动下进行上下移动时带动拉杆连接件、拉杆同步进行上下移动。

4.根据权利要求3所述的伸缩管的锁紧结构，其特征在于，活动锁紧件与拉杆之间通过卡合限位结构连接固定。

5.根据权利要求4所述的伸缩管的锁紧结构，其特征在于，阻挡件结构包括位于膨胀锁紧件上方并设于内伸缩管末端处的内管阻挡件、设于外伸缩管管口处并可与内管阻挡件相互卡合阻挡的外管阻挡件，内管阻挡件与外管阻挡件相互卡合阻挡从而达到防止外伸缩管、内伸缩管相互脱离的作用。

6.根据权利要求5所述的伸缩管的锁紧结构，其特征在于，内管阻挡件内部空心且内底部设有弹簧，拉杆上卡设有限位件，弹簧套设于拉杆上并设于内管阻挡件内底部与限位件之间从而在拉杆移动时起到缓冲作用。