CN207419860U - 一种灌浆钢套筒接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灌浆钢套筒接头，包括钢套筒、密封垫圈和锥形螺母，所述钢套筒设有灌浆口和泄浆口，所述钢套筒为中空结构且设有内螺纹，所述密封垫圈安装于所述钢套筒的两端用于密封所述钢套筒，所述锥形螺母拧紧在所述钢套筒两端，所述密封垫圈连接有夹持片，所述密封垫圈包括扇形区和夹持区，所述扇形区外侧和密封垫圈外边缘连接且与密封垫圈平行，所述夹持区下端与所述扇形区内侧连接且上端逐渐靠近钢套筒中心，所述夹持区穿过所述锥形螺母用于固定钢筋。锥形螺母将密封圈压紧在钢套筒两端，密封效果好，夹持片上的夹持区有效的将钢筋夹持在钢套筒的中间位置，避免钢筋倾斜，灌浆均匀，结构牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种灌浆钢套筒接头。
背景技术
随着装配式建筑在国内的发展，钢筋连接技术也日趋成熟。市场上较为常用的用于连接钢筋的连接构件为钢套筒灌浆接头；钢套筒灌浆接头是由专门加工的钢套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入无收缩的灌浆料，依靠材料之间的粘结咬合作用连接钢筋与钢套筒，目前常用的钢套筒灌浆接头总体上分为全灌浆接头和半灌浆接头，现有技术中为了保证灌浆，灌浆钢套筒接头内径必须大于钢筋直径，安装过程容易造成钢筋与灌浆钢套筒接头连接不平齐，灌浆在灌浆钢套筒接头内部分布不均匀等问题。
发明内容
鉴以此，本实用新型提出一种灌浆钢套筒接头，解决了安装过程容易造成钢筋与灌浆钢套筒接头连接不平齐，灌浆在灌浆钢套筒接头内部分布不均匀的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灌浆钢套筒接头，包括钢套筒、密封垫圈和锥形螺母，所述钢套筒设有灌浆口和泄浆口，所述钢套筒为中空结构且内外均设有螺纹，所述钢套筒还设有卡槽，所述密封垫圈安装于所述钢套筒的两端用于密封所述钢套筒，所述锥形螺母拧紧在所述钢套筒两端，所述密封垫圈连接有夹持片，所述密封垫圈包括扇形区和夹持区，所述扇形区外侧和密封垫圈外边缘连接且与密封垫圈平行，所述夹持区下端与所述扇形区内侧连接且上端逐渐靠近钢套筒中心，所述夹持区穿过所述锥形螺母用于固定钢筋。
进一步的，所述支撑区呈弧形。
进一步的，所述钢套筒内设有内衬套，所述内衬套由左右对称的两部分刚性连接构成，所述内衬套设有用于灌浆和泄浆的通槽。
进一步的，所述内衬套与所述钢套筒过盈配合。
进一步的，所述内衬套内壁设有梭形凸肋，所述梭形凸肋的尖头朝向与钢套筒中心线平行。
进一步的，所述梭形凸肋径向数量为3～5个，高度为1.5～3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锥形螺母将密封圈压紧在钢套筒两端，密封效果好，夹持片上的夹持区有效的将钢筋夹持在钢套筒的中间位置，避免钢筋倾斜，灌浆均匀，结构牢固。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种灌浆钢套筒接头结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的密封垫圈俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的密封垫圈剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的一种灌浆钢套筒接头结构示意图；
图中，1钢套筒，2密封垫圈，3锥形螺母，4灌浆口，5泄浆口，6夹持片，7扇形区，8夹持区，9通槽，10内衬套，11梭形凸肋，12卡槽，13螺纹。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1至3，本实用新型提供的一种灌浆钢套筒接头，包括钢套筒1、密封垫圈2和锥形螺母3，所述钢套筒1设有灌浆口4和泄浆口5，所述钢套筒1为中空结构且内外均设有螺纹13，所述钢套筒1还设有卡槽12，所述密封垫圈2安装于所述钢套筒1的两端用于密封钢套筒1，所述锥形螺母3拧紧在所述钢套筒1两端，所述密封垫圈2连接有夹持片6，所述密封垫圈2包括扇形区7和夹持区8，所述扇形区7外侧和密封垫圈2外边缘连接且与密封垫圈2平行，所述夹持区8下端与所述扇形区7内侧连接且上端逐渐靠近钢套筒1中心，所述夹持区8穿过所述锥形螺母3用于固定钢筋。密封垫圈2有效的将灌浆料密封在钢套筒1内，拧紧锥形螺母3时，锥形螺母3将夹持区8向中间挤压，夹持片6沿密封垫圈2外边缘等距分布连，夹持片6上的夹持区8将钢筋夹紧在钢套筒1的中间位置。避免钢筋倾斜。
具体的，所述支撑区呈弧形。便于固定钢筋。
实施例2
参见图2至4，本实施例与实施例1的区别在于，所述钢套筒1内设有内衬套10，所述内衬套10由左右对称的两部分刚性连接构成，所述内衬套10设有用于灌浆和泄浆的通槽9。将左右两部分的内衬套10加工后再组合，加工方便。
具体的，所述内衬套10与所述钢套筒1过盈配合。内衬套10与干钢套筒连接紧密，避免内衬套10被撑开，结构稳定牢固。
具体的，所述内衬套10内壁设有梭形凸肋11，所述梭形凸肋11的尖头朝向与钢套筒1中心线平行。有利于灌浆砂浆的流动，灌浆充分，避免产生气泡，内衬套10的内壁表面凹凸不平，促进灌浆内衬套10与混凝土的粘结。
具体的，所述梭形凸肋11径向数量为3～5个，高度为1.5～3mm。促进灌浆内衬套10与混凝土的粘结。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：包括钢套筒、密封垫圈和锥形螺母，所述钢套筒设有灌浆口和泄浆口，所述钢套筒为中空结构且内外均设有螺纹，所述钢套筒还设有卡槽，所述密封垫圈安装于所述钢套筒的两端用于密封所述钢套筒，所述锥形螺母拧紧在所述钢套筒两端，所述密封垫圈连接有夹持片，所述密封垫圈包括扇形区和夹持区，所述扇形区外侧和密封垫圈外边缘连接且与密封垫圈平行，所述夹持区下端与所述扇形区内侧连接且上端逐渐靠近钢套筒中心，所述夹持区穿过所述锥形螺母用于固定钢筋。
2.如权利要求1所述的一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：所述夹持区呈弧形。
3.如权利要求1所述的一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：所述钢套筒内设有内衬套，所述内衬套由左右对称的两部分刚性连接构成，所述内衬套设有用于灌浆和泄浆的通槽。
4.如权利要求3所述的一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：所述内衬套与所述钢套筒过盈配合。
5.如权利要求3所述的一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：所述内衬套内壁设有梭形凸肋，所述梭形凸肋的尖头朝向与钢套筒中心线平行。
6.如权利要求5所述的一种灌浆钢套筒接头，其特征在于：所述梭形凸肋径向数量为3～5个，高度为1.5～3mm。
Priority Applications (1)
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| CN201721328063.5U CN207419860U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种灌浆钢套筒接头 |
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Publications (1)
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| CN207419860U true CN207419860U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62311434
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207419860U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019196743A1 (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-17 | 李藏柱 | 套筒外螺母卡接式连接装置及其连接结构及其安装方法 |
| CN115749147A (zh) * | 2022-09-14 | 2023-03-07 | 中交建筑集团有限公司 | 一种装配式建筑套筒灌浆装置及方法 |
| US11939768B1 (en) | 2022-09-14 | 2024-03-26 | CCCC Construction Group Co., Ltd. | Sleeve grouting device and method for prefabricated building |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721328063.5U patent/CN207419860U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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