CN207419145U - 一种烘缸排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘缸排水装置,包括烘缸主体、旋转轴、进汽总管、分汽总管和出水总管,烘缸主体一端安装有第一端盖,烘缸主体另一端安装有第二端盖,第一端盖外侧安装有第一轴头,第二端盖外侧安装有第二轴头,第一端盖和第二端盖上开设有若干椭圆人孔,第二端盖上同轴嵌装有中空的旋转轴,旋转轴内部安装有出水总管,出水总管一端安装有配对法兰,出水总管另一端连通有出水锥管,虹吸管的设置使冷凝水尽快的排出,提高了蒸汽的热传导率,烘缸主体内冷凝水因水斗的作用,冷凝水在重力的作用下进入出水总管,能够使出水总管内维持稳定流动状态,便于及时将冷凝水排出,本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水装置,尤其是涉及一种烘缸排水装置。
背景技术
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。它的具体原理是:从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝,释放出来的热量使得烘缸温度上升,从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝水,这些冷凝水因为烘缸的旋转受离心力附着在烘缸内表面,在角速度较高的情况下形成水环,阻碍了热量向烘缸表面的传递,因此需要虹吸管将冷凝水及时排出。在车速较低时不会形成水环,但也会有冷凝水在烘缸内飞溅、积累。
现有的烘缸排水装置中,排水管内不能维持稳定流动状态,冷凝水无法及时排出,给烘缸使用带来大大的不便,也影响了烘缸的使用寿命,设计一种烘缸的排水装置,烘缸内冷凝水因斗形集水器的作用,冷凝水在重力的作用下进入排水管,能够使排水管内维持稳定流动状态,便于及时将冷凝水排出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在烘缸应用的基础上,为烘缸的排水装置提供一种辅助功能,设计一种烘缸排水装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种烘缸排水装置,包括烘缸主体、旋转轴、进汽总管、分汽总管和出水总管,所述烘缸主体一端安装有第一端盖,所述烘缸主体另一端安装有第二端盖,所述第一端盖外侧安装有第一轴头,所述第二端盖外侧安装有第二轴头,所述第一端盖和第二端盖上开设有若干椭圆人孔,所述第二端盖上同轴嵌装有中空的旋转轴,所述旋转轴内部安装有出水总管,所述出水总管一端安装有配对法兰,所述出水总管另一端连通有出水锥管,所述出水锥管一端上下两侧均连通有虹吸管,所述第一轴头内部安装有进汽总管,所述进汽总管一端置于旋转轴内部,所述进汽总管一端连通有分汽总管,所述分汽总管外周连通有若干分汽管,所述分汽管贯穿旋转轴至烘缸主体内壁位置,每个所述分汽管一端两侧均连通有分汽支管,所述分汽支管内侧安装有人孔,所述分汽支管外侧安装有水斗,所述水斗一端安装有折板,所述水斗一侧连通有水斗管,所述水斗管也和分汽总管连通连接,所述烘缸主体内部四角处均安装有第一筋板,所述第一筋板一侧安装有第二筋板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水总管和第二轴头连接处套设有管箍,所述配对法兰位于第二轴头外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述虹吸管贯穿旋转轴至旋转轴的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分汽总管外侧套设有四氟垫圈,所述进汽总管和分汽总管通过四氟垫圈密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分汽管为交叉设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分汽支管一侧安装有封堵,所述分汽支管内侧还安装有两个管托,所述管托和分汽支管接触设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水斗安装有两个,所述第一筋板每端安装有十二个,所述第二筋板每端安装有六个,且所述第二筋板方位和分汽管方位对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种烘缸排水装置,结构设计完整紧凑,虹吸管的设置使冷凝水尽快的排出,提高了蒸汽的热传导率,烘缸主体内冷凝水因水斗的作用,冷凝水在重力的作用下进入出水总管,能够使出水总管内维持稳定流动状态,便于及时将冷凝水排出,本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的H-H截面结构示意图;
图中;1、烘缸主体;2、旋转轴;3、第一轴头;4、第二轴头;5、进汽总管;6、分汽总管;7、分汽管;8、出水总管;9、出水锥管;10、管箍;11、配对法兰;12、第一筋板;13、人孔;14、四氟垫圈;15、第二筋板;16、封堵;17、管托;18、水斗;19、椭圆人孔;20、水斗管;21、折板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种烘缸排水装置,包括烘缸主体1、旋转轴2、进汽总管5、分汽总管6和出水总管8,烘缸主体1一端安装有第一端盖,烘缸主体1另一端安装有第二端盖,第一端盖外侧安装有第一轴头3,第二端盖外侧安装有第二轴头4,第一端盖和第二端盖上开设有若干椭圆人孔19,第二端盖上同轴嵌装有中空的旋转轴2,旋转轴2内部安装有出水总管8,出水总管8一端安装有配对法兰11,出水总管8另一端连通有出水锥管9,出水锥管9一端上下两侧均连通有虹吸管,第一轴头3内部安装有进汽总管5,进汽总管5一端置于旋转轴2内部,进汽总管5一端连通有分汽总管6,分汽总管6外周连通有若干分汽管7,分汽管7贯穿旋转轴2至烘缸主体1内壁位置,每个分汽管7一端两侧均连通有分汽支管,分汽支管内侧安装有人孔13,分汽支管外侧安装有水斗18,水斗18一端安装有折板21,水斗18一侧连通有水斗管20,水斗管20也和分汽总管6连通连接,烘缸主体1内部四角处均安装有第一筋板12,第一筋板12一侧安装有第二筋板15。
出水总管8和第二轴头4连接处套设有管箍10,配对法兰11位于第二轴头4外侧,虹吸管贯穿旋转轴2至旋转轴2的外侧,分汽总管6外侧套设有四氟垫圈14,进汽总管5和分汽总管6通过四氟垫圈14密封连接,分汽管7为交叉设置,分汽支管一侧安装有封堵16,分汽支管内侧还安装有两个管托17,管托17和分汽支管接触设置,水斗18安装有两个,第一筋板12每端安装有十二个,第二筋板15每端安装有六个,且第二筋板15方位和分汽管7方位对应。
具体原理:使用该种烘缸排水装置,在烘缸主体1的两端开口处分别安装有一个端盖,在一侧的端盖上同轴嵌装中空的旋转轴2,该旋转轴2不仅支撑烘缸旋转,而且其中空的内部还安装有蒸汽进给管路和冷凝水的排水管路,在旋转轴2伸入烘缸的部分安装有虹吸装置,虹吸装置为斗形集水虹吸装置,其结构包括水斗18,水斗18采用不转动的安装结构,水斗18收集由蒸汽凝结成的冷凝水,经旋转轴2内的排水管路排出缸体外,虹吸装置的设置使冷凝水尽快的排出,提高了蒸汽的热传导率。
该种烘缸排水装置,结构设计完整紧凑,虹吸管的设置使冷凝水尽快的排出,提高了蒸汽的热传导率,烘缸主体1内冷凝水因水斗18的作用,冷凝水在重力的作用下进入出水总管8,能够使出水总管8内维持稳定流动状态,便于及时将冷凝水排出,本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烘缸排水装置,包括烘缸主体(1)、旋转轴(2)、进汽总管(5)、分汽总管(6)和出水总管(8),其特征在于,所述烘缸主体(1)一端安装有第一端盖,所述烘缸主体(1)另一端安装有第二端盖,所述第一端盖外侧安装有第一轴头(3),所述第二端盖外侧安装有第二轴头(4),所述第一端盖和第二端盖上开设有若干椭圆人孔(19),所述第二端盖上同轴嵌装有中空的旋转轴(2),所述旋转轴(2)内部安装有出水总管(8),所述出水总管(8)一端安装有配对法兰(11),所述出水总管(8)另一端连通有出水锥管(9),所述出水锥管(9)一端上下两侧均连通有虹吸管,所述第一轴头(3)内部安装有进汽总管(5),所述进汽总管(5)一端置于旋转轴(2)内部,所述进汽总管(5)一端连通有分汽总管(6),所述分汽总管(6)外周连通有若干分汽管(7),所述分汽管(7)贯穿旋转轴(2)至烘缸主体(1)内壁位置,每个所述分汽管(7)一端两侧均连通有分汽支管,所述分汽支管内侧安装有人孔(13),所述分汽支管外侧安装有水斗(18),所述水斗(18)一端安装有折板(21),所述水斗(18)一侧连通有水斗管(20),所述水斗管(20)也和分汽总管(6)连通连接,所述烘缸主体(1)内部四角处均安装有第一筋板(12),所述第一筋板(12)一侧安装有第二筋板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述出水总管(8)和第二轴头(4)连接处套设有管箍(10),所述配对法兰(11)位于第二轴头(4)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述虹吸管贯穿旋转轴(2)至旋转轴(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述分汽总管(6)外侧套设有四氟垫圈(14),所述进汽总管(5)和分汽总管(6)通过四氟垫圈(14)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述分汽管(7)为交叉设置。
6.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述分汽支管一侧安装有封堵(16),所述分汽支管内侧还安装有两个管托(17),所述管托(17)和分汽支管接触设置。
7.根据权利要求1所述的一种烘缸排水装置,其特征在于,所述水斗(18)安装有两个,所述第一筋板(12)每端安装有十二个,所述第二筋板(15)每端安装有六个,且所述第二筋板(15)方位和分汽管(7)方位对应。
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