CN207419053U - 一种印染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染机，包括染缸、粘毛辊筒、第一导布辊、压布辊、电热器、烘干箱、安装杆、第二导布辊、吹风机和出风喷嘴，所述染缸的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒，其中一个粘毛辊筒位于另一个粘毛辊筒的左上方，所述染缸的内部的底部和染缸的口部的右侧可转动设有与粘毛辊筒相配合的第一导布辊，两个所述第一导布辊之间可转动设有可将布料压紧在染缸的内侧壁的压布辊，所述染缸的底部设有可为染缸的内部的染料加热的电热器，所述染缸的右侧设有烘干箱，与现有技术相比，能够高效快速的布料进行印染，提升了对布料印染的效率和效果，能够去除布料上的布绒、粉尘等各种物质，有效防止染料浪费，提升了对布料的冷却效果。

Description

一种印染机

【技术领域】

本实用新型涉及印染加工设备技术领域，特别是一种印染机。

【背景技术】

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。在印染的过程中需要用到大量的布料，布料极易产生布绒、粉尘等各种物质，在布料进入染缸之前要对布料上的布绒、粉尘加以去除，如果不对布料上的布绒、粉尘加以去除，将直接影响到布料的印染质量而且布绒、粉尘还容易融入染料内导致染料被污染，造成能源浪费在纺织印染业，此外，在布料从染缸取出的时候布料上会携带大量的液体染料，如果不将布料上的染料去除会浪费大量的染料而且还会造成印染平台被染料污染，此外，现有的印染设备都是直接将布料丢进染缸进行染色，这样对布料的染色效果不够好，布料在进行印染之后其温度较高，布料在印染之后均需要对布料进行降温处理，以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印染机，能够高效快速的布料进行印染，提升了对布料印染的效率和效果，能够去除布料上的布绒、粉尘等各种物质，有效防止染料浪费，提升了对布料的冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种印染机，包括染缸、粘毛辊筒、第一导布辊、压布辊、电热器、烘干箱、安装杆、第二导布辊、吹风机和出风喷嘴，所述染缸的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒，其中一个粘毛辊筒位于另一个粘毛辊筒的左上方，所述染缸的内部的底部和染缸的口部的右侧可转动设有与粘毛辊筒相配合的第一导布辊，两个所述第一导布辊之间可转动设有可将布料压紧在染缸的内侧壁的压布辊，所述染缸的底部设有可为染缸的内部的染料加热的电热器，所述染缸的右侧设有烘干箱，所述烘干箱的内部的上侧和下侧均固定设有多个竖直设置的安装杆，上侧的安装杆和下侧的安装杆交错分布，每个所述安装杆的端部均可转动设有第二导布辊，所述烘干箱的内侧壁固定设有多个均衡布置的出风喷嘴，所述出风喷嘴通过气管与吹风机相连。

作为优选，所述染缸的内腔为漏斗形设计。

作为优选，所述烘干箱的两侧开设有可供布料进出的开口。

作为优选，所述安装杆和第二导布辊的总长度略小于烘干箱的内腔的高度。

作为优选，所述粘毛辊筒、第一导布辊、压布辊和第二导布辊互相平行。

作为优选，所述吹风机为工业风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在染缸的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒，其中一个粘毛辊筒位于另一个粘毛辊筒的左上方，在染缸的内部的底部和染缸的口部的右侧均可转动设有与粘毛辊筒相配合的第一导布辊，两个所述第一导布辊之间可转动设有可将布料压紧在染缸的内侧壁的压布辊，在染缸的底部设有可为染缸的内部的染料加热的电热器，在染缸的右侧设有烘干箱，在烘干箱的内部的上侧和下侧均固定设有多个竖直设置的安装杆，上侧的安装杆和下侧的安装杆交错分布，每个所述安装杆的端部均可转动设有第二导布辊，在烘干箱的内侧壁固定设有多个均衡布置的出风喷嘴，出风喷嘴通过气管与吹风机相连，当需要印染布料的时候，先启动电热器和吹风机，布料依次经过两个粘毛辊筒、染缸底部的第一导布辊、压布辊、染缸口部的右侧的第一导布辊和第二导布辊，两个粘毛辊筒粘掉布料上下面的布绒、粉尘以免布绒、粉尘随着布料进入染缸，由于电热器给染缸内部的染料加热，使得染料分子运动剧烈，染料能够更好的侵入到布料内部，提升了染料对布料的染色效果，布料从染缸移出时，压布辊将布料紧压在染缸的内侧壁上使得布料中蕴含的染料被挤压出来，有效防止大量的染料被布料带出染缸，布料进入烘干箱以后，吹风机吹出的风通过气管输送给出风喷嘴给布料风干并降温，与现有技术相比，能够高效快速的布料进行印染，提升了对布料印染的效率和效果，能够去除布料上的布绒、粉尘等各种物质，有效防止染料浪费，提升了对布料的冷却效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种印染机的结构示意图。

图中：1-染缸、2-粘毛辊筒、3-第一导布辊、4-压布辊、5-电热器、6-烘干箱、7-安装杆、8-第二导布辊、9-吹风机、10-出风喷嘴。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种印染机，包括染缸1、粘毛辊筒2、第一导布辊3、压布辊4、电热器5、烘干箱6、安装杆7、第二导布辊8、吹风机9和出风喷嘴10，所述染缸1的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒2，其中一个粘毛辊筒2位于另一个粘毛辊筒2的左上方，所述染缸1的内部的底部和染缸1的口部的右侧均可转动设有与粘毛辊筒2相配合的第一导布辊3，两个所述第一导布辊3之间可转动设有可将布料压紧在染缸1的内侧壁的压布辊4，所述染缸1的底部设有可为染缸1的内部的染料加热的电热器5，所述染缸1的右侧设有烘干箱6，所述烘干箱6的内部的上侧和下侧均固定设有多个竖直设置的安装杆7，上侧的安装杆7和下侧的安装杆7交错分布，每个所述安装杆7的端部均可转动设有第二导布辊8，所述烘干箱6的内侧壁固定设有多个均衡布置的出风喷嘴10，所述出风喷嘴10通过气管与吹风机9相连，所述染缸1的内腔为漏斗形设计，所述烘干箱6的两侧开设有可供布料进出的开口61，所述安装杆7和第二导布辊8的总长度略小于烘干箱6的内腔的高度，所述粘毛辊筒2、第一导布辊3、压布辊4和第二导布辊8互相平行，所述吹风机9为工业风机。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种印染机在工作过程中，当需要印染布料的时候，先启动电热器5和吹风机9，布料依次经过两个粘毛辊筒2、染缸1底部的第一导布辊3、压布辊4、染缸1口部的右侧的第一导布辊3和第二导布辊8，两个粘毛辊筒2粘掉布料上下面的布绒、粉尘以免布绒、粉尘随着布料进入染缸1，由于电热器5给染缸1内部的染料加热，使得染料分子运动剧烈，染料能够更好的侵入到布料内部，提升了染料对布料的染色效果，布料从染缸1移出时，压布辊4将布料紧压在染缸1的内侧壁上使得布料中蕴含的染料被挤压出来，有效防止大量的染料被布料带出染缸1，布料进入烘干箱6以后，吹风机9吹出的风通过气管输送给出风喷嘴10给布料风干并降温，与现有技术相比，能够高效快速的布料进行印染，提升了对布料印染的效率和效果，能够去除布料上的布绒、粉尘等各种物质，有效防止染料浪费，提升了对布料的冷却效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种印染机，其特征在于：包括染缸(1)、粘毛辊筒(2)、第一导布辊(3)、压布辊(4)、电热器(5)、烘干箱(6)、安装杆(7)、第二导布辊(8)、吹风机(9)和出风喷嘴(10)，所述染缸(1)的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒(2)，其中一个粘毛辊筒(2)位于另一个粘毛辊筒(2)的左上方，所述染缸(1)的内部的底部和染缸(1)的口部的右侧均可转动设有与粘毛辊筒(2)相配合的第一导布辊(3)，两个所述第一导布辊(3)之间可转动设有可将布料压紧在染缸(1)的内侧壁的压布辊(4)，所述染缸(1)的底部设有可为染缸(1)的内部的染料加热的电热器(5)，所述染缸(1)的右侧设有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的内部的上侧和下侧均固定设有多个竖直设置的安装杆(7)，上侧的安装杆(7)和下侧的安装杆(7)交错分布，每个所述安装杆(7)的端部均可转动设有第二导布辊(8)，所述烘干箱(6)的内侧壁固定设有多个均衡布置的出风喷嘴(10)，所述出风喷嘴(10)通过气管与吹风机(9)相连。

2.如权利要求1所述的一种印染机，其特征在于：所述染缸(1)的内腔为漏斗形设计。

3.如权利要求1所述的一种印染机，其特征在于：所述烘干箱(6)的两侧开设有可供布料进出的开口(61)。

4.如权利要求1所述的一种印染机，其特征在于：所述安装杆(7)和第二导布辊(8)的总长度略小于烘干箱(6)的内腔的高度。

5.如权利要求1所述的一种印染机，其特征在于：所述粘毛辊筒(2)、第一导布辊(3)、压布辊(4)和第二导布辊(8)互相平行。

6.如权利要求1至5中任一项所述的一种印染机，其特征在于：所述吹风机(9)为工业风机。