CN207418882U - 一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒 - Google Patents
一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒;属于铜箔生产设备技术领域;其技术要点包括与阳极板连接的盒体,其中所述盒体下端面沿长度方向设有进液口;在盒体内沿长度方向设有引液板,所述引液板靠近进液口的一端小于靠近阴极辊的一端;所述引液板两侧壁分别与对应盒体内壁配合形成导流通道;所述引液板通过固定机构固定在盒体内;本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒;用于引导电解液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阳极槽进液盒,更具体地说,尤其涉及一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒。
背景技术
在电解铜箔制作中,铜箔是通过电极与流动的电解液进行电镀形成,在常规的生箔机阳极槽中,电解液由进液盒下端直接进入阴极辊与阳极板的狭小间隙进行流动,在没有任何引液装置的作用时,电解液的流动是通过冲击阴极辊后分向两边往出液方向而流动的,这种流动方式,会在电解液分液流开前,在电解液冲击阴极辊的进液位置形成电解液的扰乱的电解液流动,在制作超薄电解铜箔中,此种不均匀一致的电解液流动会微观的影响铜箔结晶以及铜箔致密均匀性,造成铜箔产生波浪纹或者厚度不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便、效果良好的带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,包括与阳极板连接的盒体,其中所述盒体下端面沿长度方向设有进液口;在盒体内沿长度方向设有引液板,所述引液板靠近进液口的一端小于靠近阴极辊的一端;所述引液板两侧壁分别与对应盒体内壁配合形成导流通道;所述引液板通过固定机构固定在盒体内。
上述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒中,所述引液板由依序连接的第一导流板、连接板和第二导流板组成,所述第一导流板沿纵向的剖面图为三角形结构,该三角形顶角朝向进液口一侧,所述第二导流板沿纵向的剖面图为梯形结构,该梯形结构较小一端朝向第一导流板。
上述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒中,所述第一导流板两侧壁之间的夹角α为25-35°;所述第二导流板侧壁与连接板侧壁之间的夹角为β为155-165°。
上述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒中,所述固定机构由若干组对称设置在引液板两侧的导流通道内的固定板组成,在固定板外侧的盒体上设有螺丝孔,螺丝穿过对应的螺丝孔后与对应的固定板连接;所述固定板与靠近引液板一侧的端面与引液板侧壁相适应;所述固定板沿长度方向的两端分别为成型有锥部。
上述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒中,所述固定板设有5组,5组固定板将导流通道沿长度方向分隔为6个区域,沿导流通道长度方向各区域之间的比例为1:4:5:5:4:1。
本实用新型采用上述结构后,通过设置引液板,利用第一导流板和第二导流板的斜面,进液时,电解液在引液板处分流,防止电解液产生扰乱;通过固定板沿盒体长度方向进行分段控制,保证了电解液流动的平滑性和均匀性,使得进入电镀区域的电解液均匀平顺,避免了因电解液乱流的问题造成的铜箔波浪纹或者厚度不均的问题。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型固定结构的侧视结构示意图;
图3是本实用新型沿纵向的局部结构示意图。
图中:盒体1、进液口1a、引液板2、第一导流板2a、连接板2b、第二导流板2c、导流通道3、固定板4、锥部4a。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,包括与阳极板连接的盒体1,所述盒体1下端面沿长度方向设有进液口1a;在盒体1内沿长度方向设有引液板2,所述引液板2靠近进液口1a的一端小于靠近阴极辊的一端;所述引液板2由依序连接的第一导流板2a、连接板2b和第二导流板2c组成,所述第一导流板2a沿纵向的剖面图为三角形结构,该三角形顶角朝向进液口一侧,所述第一导流板2a两侧壁之间的夹角α为25-35°。所述第二导流板2c沿纵向的剖面图为梯形结构,该梯形结构较小一端朝向第一导流板2a,所述第二导流板2c侧壁与连接板2b侧壁之间的夹角为β为155-165°;优选的,第二导流板2c上端与阳极板上端相平。采用这种结构,通过第一导流板2a和第二导流板2c配合,将电解液分流成两股,避免电解液直接冲击阴极辊的进液位置形成电解液的扰乱的电解液流动。
所述引液板2两侧壁分别与对应盒体1内壁配合形成导流通道3;所述引液板2通过固定机构固定在盒体1内。所述固定机构由若干组对称设置在引液板2两侧的导流通道3内的固定板4组成,在固定板4外侧的盒体1上设有螺丝孔,螺丝穿过对应的螺丝孔后与对应的固定板4连接;所述固定板4与靠近引液板2一侧的端面与引液板2侧壁相适应;所述固定板4沿长度方向的两端分别为成型有锥部4a。所述锥部4a为三棱锥结构,靠近进液口1a一侧的锥部4a的高度小于另一侧锥部4a的高度。所述固定板4设有5组,5组固定板4将导流通道3沿长度方向分隔为6个区域,沿导流通道3长度方向各区域之间的比例为1:4:5:5:4:1。采用这种结构,通过两个相配合的固定板4固定住引液板2,同时配合固定板4两端的锥部4a对电解液进行分段控制,保证了电解液流动的平滑性和均匀性,使得进入电镀区域的电解液均匀平顺,避免了因电解液乱流的问题造成的铜箔波浪纹或者厚度不均的问题。
工作时,电解液从进液口1a处进入,在引液板的作用下,电解液被引入导流通道3内,在第二导流板的作用下,电解液平滑地进入到阳极槽与阴极辊之间的间隙,同时在固定机构的作用下,进行分段控制,保证电解液流动的平滑性和均匀性,避免因电解液乱流的问题造成的铜箔波浪纹或者厚度不均的问题。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,包括与阳极板连接的盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)下端面沿长度方向设有进液口(1a);在盒体(1)内沿长度方向设有引液板(2),所述引液板(2)靠近进液口(1a)的一端小于靠近阴极辊的一端;所述引液板(2)两侧壁分别与对应盒体(1)内壁配合形成导流通道(3);所述引液板(2)通过固定机构固定在盒体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,其特征在于,所述引液板(2)由依序连接的第一导流板(2a)、连接板(2b)和第二导流板(2c)组成,所述第一导流板(2a)沿纵向的剖面图为三角形结构,该三角形顶角朝向进液口一侧,所述第二导流板(2c)沿纵向的剖面图为梯形结构,该梯形结构较小一端朝向第一导流板(2a)。
3.根据权利要求2所述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,其特征在于,所述第一导流板(2a)两侧壁之间的夹角α为25-35°;所述第二导流板(2c)侧壁与连接板(2b)侧壁之间的夹角为β为155-165°。
4.根据权利要求1所述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,其特征在于,所述固定机构由若干组对称设置在引液板(2)两侧的导流通道(3)内的固定板(4)组成,在固定板(4)外侧的盒体(1)上设有螺丝孔,螺丝穿过对应的螺丝孔后与对应的固定板(4)连接;所述固定板(4)与靠近引液板(2)一侧的端面与引液板(2)侧壁相适应;所述固定板(4)沿长度方向的两端分别为成型有锥部(4a)。
5.根据权利要求4所述的一种带有引液结构的电解铜箔生箔机阳极槽进液盒,其特征在于,所述固定板(4)设有5组,5组固定板(4)将导流通道(3)沿长度方向分隔为6个区域,沿导流通道(3)长度方向各区域之间的比例为1:4:5:5:4:1。
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CN110318090A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-11 | 珠海市万顺睿通科技有限公司 | 一种印刷电路板电镀装置及电镀方法 |
CN116356396A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-06-30 | 广东捷盟智能装备有限公司 | 一种间隙定向流动的进液机构 |
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CN116356396A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-06-30 | 广东捷盟智能装备有限公司 | 一种间隙定向流动的进液机构 |
CN116356396B (zh) * | 2023-03-13 | 2024-05-03 | 广东捷盟智能装备股份有限公司 | 一种间隙定向流动的进液机构 |
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