CN207418289U - 一种加油枪阀门控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加油枪阀门控制结构，包括腔盖，所述腔盖上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴上设有凹槽，所述腔盖上设有第一通孔，所述腔盖上还设有在第一通孔上方并与第一通孔连通的阀芯腔室，所述阀芯腔室中安装有阀芯组件，所述阀芯腔室的侧面设有转轴进孔，所述电机转轴穿过转轴进孔并通过轴承安装在阀芯腔室中。本实用新型通过转动电机转轴即可控制定位轴，结构简单，能大大减少生产成本。本实用新型可广泛应用于加油枪中。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门控制领域，尤其涉及一种加油枪阀门控制结构。
背景技术
目前，常规的加油枪控制阀中，其阀的动作方向与加油的汽油流向一致，即其打开动作方向与加油时的汽油流向一致，从而导致其在关闭时需要利用更大的压制力将阀门进行关闭，这样一来不但导致控制阀的部件制作成本增加，而且关闭时的闭合效果较差；另外，常规的控制阀中对阀芯的控制结构较为复杂，成本较高，而且在控制阀芯时需要一直控制机构工作，耗电较高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的加油枪阀门控制结构。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种加油枪阀门控制结构，包括腔盖，所述腔盖上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴上设有凹槽，所述腔盖上设有第一通孔，所述腔盖上还设有在第一通孔上方并与第一通孔连通的阀芯腔室，所述阀芯腔室中安装有阀芯组件，所述阀芯腔室的侧面设有转轴进孔，所述电机转轴穿过转轴进孔并通过轴承安装在阀芯腔室中。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯组件包括定位轴、弹簧和阀芯，所述阀芯腔室顶部设有第二通孔，所述阀芯安装在阀芯腔室中，所述弹簧套装在阀芯上，所述定位轴安装在阀芯下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴上设有环形凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧上还套装有第一密封圈，所述第一密封圈设置于阀芯腔室的侧壁与弹簧之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴的底部安装有第二密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机转轴包括相互连接的安装部和转轴部，所述凹槽设置于转轴部上，所述安装部安装在电机的输出轴上，所述安装部上还设有定位凹槽，所述腔盖上还设有与定位凹槽匹配的限位柱。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装部通过机米螺丝固定安装在电机的输出轴上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种加油枪阀门控制结构通过转动电机转轴即可控制定位轴，在需要油路开启时，通过转动电机转轴，使得电机转轴上的凹槽不再面对定位轴，定位轴被电机转轴卡住不能滑落，从而保持油路开启；当需要油路关闭时，通过转动电机转轴，使得电机转轴上的凹槽面对定位轴，此时定位轴沿凹槽滑落，从而关闭油路。本实用新型结构简单，能大大减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种加油枪阀门控制结构的结构分解示意图；
图2是本实用新型一种加油枪阀门控制结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
参考图1和图2，本实用新型一种加油枪阀门控制结构，包括腔盖1，所述腔盖1上安装有电机2，所述电机2的输出轴上安装有电机转轴3，所述电机转轴3上设有凹槽31，所述腔盖1上设有第一通孔，所述腔盖1上还设有在第一通孔上方并与第一通孔连通的阀芯腔室4，所述阀芯腔室4中安装有阀芯组件5，所述阀芯腔室4的侧面设有转轴进孔41，所述电机转轴3穿过转轴进孔41并通过轴承安装在阀芯腔室4中。
进一步作为优选的实施方式，所述阀芯组件5包括定位轴51、弹簧52和阀芯53，所述阀芯腔室4顶部设有第二通孔，所述阀芯53安装在阀芯腔室4中，所述弹簧52套装在阀芯53上，所述定位轴51安装在阀芯53下方。
进一步作为优选的实施方式，所述定位轴51上设有环形凹槽54。
进一步作为优选的实施方式，所述弹簧52上还套装有第一密封圈55，所述第一密封圈55设置于阀芯腔室4的侧壁与弹簧52之间。
进一步作为优选的实施方式，所述定位轴51的底部安装有第二密封圈56。
进一步作为优选的实施方式，所述电机转轴3包括相互连接的安装部32和转轴部33，所述凹槽31设置于转轴部33上，所述安装部32安装在电机2的输出轴上，所述安装部32上还设有定位凹槽34，所述腔盖1上还设有与定位凹槽34匹配的限位柱。
进一步作为优选的实施方式，所述安装部32通过机米螺丝固定安装在电机2的输出轴上。
本实用新型实施例中，所述第一密封圈55至少安装有3个，并且均采用O型密封圈；所述第二密封圈56采用异形密封圈，所述凹槽31为弧形凹槽31。当需要开启阀门时，通过驱动电机2转动电机转轴3，直到电机转轴3中的定位凹槽34的一边碰到限位柱，使得电机转轴3上的凹槽31不再面对定位轴51，此时电机转轴3位于定位轴51中环形凹槽54的位置上，因此，定位轴51被电机转轴3卡住不能滑落，从而保持油路开启；当需要油路关闭时，通过驱动电机2反向转动电机转轴3，直到电机转轴3中的定位凹槽34的另一边碰到限位柱，使得电机转轴3上的凹槽31面对定位轴51，此时定位轴51位于电机转轴3中凹槽31的位置上，因此电机转轴3不能再卡住定位轴51，所述定位轴51在弹簧52的弹力推动下滑落，从而关闭油路。
从上述内容可知，本实用新型结构简单，而且不需要持续启动电机2，只需将电机转轴3转至固定方向即可停止驱动，大大减少耗电。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：包括腔盖，所述腔盖上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴上设有凹槽，所述腔盖上设有第一通孔，所述腔盖上还设有在第一通孔上方并与第一通孔连通的阀芯腔室，所述阀芯腔室中安装有阀芯组件，所述阀芯腔室的侧面设有转轴进孔，所述电机转轴穿过转轴进孔并通过轴承安装在阀芯腔室中。
2.根据权利要求1所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述阀芯组件包括定位轴、弹簧和阀芯，所述阀芯腔室顶部设有第二通孔，所述阀芯安装在阀芯腔室中，所述弹簧套装在阀芯上，所述定位轴安装在阀芯下方。
3.根据权利要求2所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述定位轴上设有环形凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述弹簧上还套装有第一密封圈，所述第一密封圈设置于阀芯腔室的侧壁与弹簧之间。
5.根据权利要求2所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述定位轴的底部安装有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述电机转轴包括相互连接的安装部和转轴部，所述凹槽设置于转轴部上，所述安装部安装在电机的输出轴上，所述安装部上还设有定位凹槽，所述腔盖上还设有与定位凹槽匹配的限位柱。
7.根据权利要求6所述的一种加油枪阀门控制结构，其特征在于：所述安装部通过机米螺丝固定安装在电机的输出轴上。
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| CN107758600A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-03-06 | 广州巴兰仕机械有限公司 | 一种加油枪阀门控制结构 |
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2017
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