CN207416284U

CN207416284U - 一种包装印刷生产线集中供气装置

Info

Publication number: CN207416284U
Application number: CN201721514947.XU
Authority: CN
Inventors: 周婉吟
Original assignee: Shantou Sheng Tao Printing Co Ltd
Current assignee: Shantou Sheng Tao Printing Co Ltd
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-11-14

Abstract

本实用新型涉及印刷用的供气系统技术领域，特别涉及一种包装印刷生产线集中供气装置，机房的内腔设置有吸湿装置、空气压缩机、储气罐和冷干机；冷干机的输出端接通在分气杆的输入端；分气杆的输出端伸出到机房的外部；机房的各个内侧壁上均设置有吸音棉层；储气罐上安装有压力传感器和安全阀；机房上设置有进气管；进气管设置在机房上远离分气杆的一个侧壁上；空气压缩机上设置有减震机构；机房的外侧壁上固定有操作板。在使用本实用新型时，包装印刷生产线实现集中供气，且机房与印刷车间分离，通过吸音棉层进行隔音；降低装印刷生产线的噪音，保障工作人员身心健康，给印刷车间内部创造一个安静的交流环境。

Description

一种包装印刷生产线集中供气装置

技术领域

本实用新型涉及印刷用的供气系统技术领域，特别涉及一种包装印刷生产线集中供气装置。

背景技术

在印刷企业的作业现场需要提供压缩空气，而现有的供气方式一般都是在印刷生产设置附近安装一台空压机进行直接现场分散供气，同时无过滤系统，所产生的压缩空气有一定的热量并含有水份和杂质，由于未经冷却易对连接机台造成损坏，以至会缩短设备的使用寿命。而且空压机运作过程中对现场的噪音较大，影响现场工作人员之间的交流，以及当印刷设备出现故障时发出的警示要求工作人员对设备进行及时维修，但在高分贝的噪音下，警示声被覆盖，造成产品印刷出现问题，对生产极为不利；而且对人体耳膜产生持续性伤害，严重时造成失聪。

故有必要对现有包装印刷生产线集中供气装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种包装印刷生产线集中供气装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，它包括有机房；所述机房的内腔设置有吸湿装置、空气压缩机、储气罐和冷干机；所述吸湿装置的出气端口与空气压缩机的进气端口相接通；所述空气压缩机的出气端口与储气罐的进气端口相接通；所述空气压缩机的出气端口与储气罐的进气端口之间接设置有止回阀；所述储气罐的出气端口与冷干机的输入端相接通；所述冷干机的输出端接通在分气杆的输入端；所述分气杆的输出端伸出到机房的外部；所述机房的各个内侧壁上均设置有吸音棉层；所述储气罐上安装有压力传感器和安全阀；所述机房上设置有进气管；所述进气管设置在机房上远离分气杆的一个侧壁上；所述进气管呈“L”形状；所述进气管一端与机房的内腔相接通；进气管另一端朝向地面；所述空气压缩机上设置有减震机构；所述机房的外侧壁上固定有操作板；所述操作板和分气杆设置在机房的同一个侧壁上。

进一步地，所述减震机构包括有套筒和弹簧；所述套筒固定在机房的内侧壁上；所述套筒的数量至少为三个；所述空气压缩机的底部设置有与套筒相匹配的导向杆；所述导向杆分别插入到套筒内；所述弹簧套在导向杆的外部；所述弹簧的两端分别压紧在套筒的端面与空气压缩机的底部之间；所述空气压缩机的出气端口设置有高压软管；所述高压软管的两端分别接通在空气压缩机的出气端口与止回阀的进气端。

进一步地，所述机房上设置有散热风扇。

进一步地，所述压力传感器的数量至少为两个。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，机房的内腔设置有吸湿装置、空气压缩机、储气罐和冷干机；吸湿装置的出气端口与空气压缩机的进气端口相接通；空气压缩机的出气端口与储气罐的进气端口相接通；空气压缩机的出气端口与储气罐的进气端口之间接设置有止回阀；储气罐的出气端口与冷干机的输入端相接通；冷干机的输出端接通在分气杆的输入端；分气杆的输出端伸出到机房的外部；机房的各个内侧壁上均设置有吸音棉层；储气罐上安装有压力传感器和安全阀；机房上设置有进气管；进气管设置在机房上远离分气杆的一个侧壁上；进气管呈“L”形状；进气管一端与机房的内腔相接通；进气管另一端朝向地面；空气压缩机上设置有减震机构；机房的外侧壁上固定有操作板；操作板和分气杆设置在机房的同一个侧壁上。在使用本实用新型时，机房设置有隔音门，方便进出机房；当压力传感器检测到储气罐内部的压力值超出最大设定值，吸湿装置和空气压缩机则停止运转，当压力传感器检测到储气罐内部的压力值最少设定值，吸湿装置和空气压缩机重新启动对储气罐加压；当储气罐的压力高于安全阀的开启压力，安全阀开启并对储气罐内部气体进行泄放；从进气管进入到机房后经过吸湿装置进行对空气除湿，接着进入空气压缩机进行压缩，压缩后的空气进入储气罐内，储气罐出来的压缩空气经过冷干机进一步干燥和冷却，进入到分气杆，然后分气杆排放到分管路上；操作板进行对机房的电器元件进行操控；实现包装印刷生产线集中供气，且机房与印刷车间分离，通过吸音棉层进行隔音；降低装印刷生产线的噪音，保障工作人员身心健康，给印刷车间内部创造一个安静的交流环境。。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、散热风扇；2、进气管；3、机房；4、吸音棉层；5、吸湿装置；

6、空气压缩机；7、套筒；8、弹簧；9、高压软管；10、储气罐；

11、冷干机；12、分气杆；13、操作板；14、压力传感器；15、安全阀；

16、止回阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，它包括有机房3；所述机房3的内腔设置有吸湿装置5、空气压缩机6、储气罐10和冷干机11；所述吸湿装置5的出气端口与空气压缩机6的进气端口相接通；所述空气压缩机6的出气端口与储气罐10的进气端口相接通；所述空气压缩机6的出气端口与储气罐10的进气端口之间接设置有止回阀16；所述储气罐10的出气端口与冷干机11的输入端相接通；所述冷干机11的输出端接通在分气杆12的输入端；所述分气杆12的输出端伸出到机房3的外部；所述机房3的各个内侧壁上均设置有吸音棉层4；所述储气罐10上安装有压力传感器14和安全阀15；所述机房3上设置有进气管2；所述进气管2设置在机房3上远离分气杆12的一个侧壁上；所述进气管2呈“L”形状；所述进气管2一端与机房3的内腔相接通；进气管2另一端朝向地面；所述空气压缩机6上设置有减震机构；所述机房3的外侧壁上固定有操作板13；所述操作板13和分气杆12设置在机房3的同一个侧壁上；机房3设置有隔音门，方便进出机房3；当压力传感器14检测到储气罐10内部的压力值超出最大设定值，吸湿装置5和空气压缩机6则停止运转，当压力传感器14检测到储气罐10内部的压力值最少设定值，吸湿装置5和空气压缩机6重新启动对储气罐10加压；当储气罐10的压力高于安全阀15的开启压力，安全阀15开启并对储气罐10内部气体进行泄放；从进气管2进入到机房3后经过吸湿装置5进行对空气除湿，接着进入空气压缩机6进行压缩，压缩后的空气进入储气罐10内，储气罐10出来的压缩空气经过冷干机11进一步干燥和冷却，进入到分气杆12，然后分气杆12排放到分管路上；操作板13进行对机房3的电器元件进行操控；实现包装印刷生产线集中供气，且机房3与印刷车间分离，通过吸音棉层4进行隔音，再加上空气压缩机6上设置有减震机构；降低装印刷生产线的噪音，保障工作人员身心健康，给印刷车间内部创造一个安静的交流环境。

作为本实用新型的一种优选方式，所述减震机构包括有套筒7和弹簧8；所述套筒7固定在机房3的内侧壁上；所述套筒7的数量至少为三个；所述空气压缩机6的底部设置有与套筒7相匹配的导向杆；所述导向杆分别插入到套筒7内；所述弹簧8套在导向杆的外部；所述弹簧8的两端分别压紧在套筒7的端面与空气压缩机6的底部之间；所述空气压缩机6的出气端口设置有高压软管9；所述高压软管9的两端分别接通在空气压缩机6的出气端口与止回阀16的进气端；空气压缩机6在工作过程中产生强烈的震动，利用弹簧8对空气压缩机6进行吸震消音，降低机房3内部噪音。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机房3上设置有散热风扇1。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压力传感器14的数量至少为两个；在单个压力传感器14出现故障时，还能正常工作。

在使用本实用新型时，机房设置有隔音门，方便进出机房；当压力传感器检测到储气罐内部的压力值超出最大设定值，吸湿装置和空气压缩机则停止运转，当压力传感器检测到储气罐内部的压力值最少设定值，吸湿装置和空气压缩机重新启动对储气罐加压；当储气罐的压力高于安全阀的开启压力，安全阀开启并对储气罐内部气体进行泄放；从进气管进入到机房后经过吸湿装置进行对空气除湿，接着进入空气压缩机进行压缩，压缩后的空气进入储气罐内，储气罐出来的压缩空气经过冷干机进一步干燥和冷却，进入到分气杆，然后分气杆排放到分管路上；操作板进行对机房的电器元件进行操控；实现包装印刷生产线集中供气，且机房与印刷车间分离，通过吸音棉层进行隔音；空气压缩机在工作过程中产生强烈的震动，利用弹簧对空气压缩机进行吸震消音，降低机房内部噪音；降低装印刷生产线的噪音，保障工作人员身心健康，给印刷车间内部创造一个安静的交流环境。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种包装印刷生产线集中供气装置，其特征在于：它包括有机房（3）；所述机房（3）的内腔设置有吸湿装置（5）、空气压缩机（6）、储气罐（10）和冷干机（11）；所述吸湿装置（5）的出气端口与空气压缩机（6）的进气端口相接通；所述空气压缩机（6）的出气端口与储气罐（10）的进气端口相接通；所述空气压缩机（6）的出气端口与储气罐（10）的进气端口之间接设置有止回阀（16）；所述储气罐（10）的出气端口与冷干机（11）的输入端相接通；所述冷干机（11）的输出端接通在分气杆（12）的输入端；所述分气杆（12）的输出端伸出到机房（3）的外部；所述机房（3）的各个内侧壁上均设置有吸音棉层（4）；所述储气罐（10）上安装有压力传感器（14）和安全阀（15）；所述机房（3）上设置有进气管（2）；所述进气管（2）设置在机房（3）上远离分气杆（12）的一个侧壁上；所述进气管（2）呈“L”形状；所述进气管（2）一端与机房（3）的内腔相接通；进气管（2）另一端朝向地面；所述空气压缩机（6）上设置有减震机构；所述机房（3）的外侧壁上固定有操作板（13）；所述操作板（13）和分气杆（12）设置在机房（3）的同一个侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，其特征在于：所述减震机构包括有套筒（7）和弹簧（8）；所述套筒（7）固定在机房（3）的内侧壁上；所述套筒（7）的数量至少为三个；所述空气压缩机（6）的底部设置有与套筒（7）相匹配的导向杆；所述导向杆分别插入到套筒（7）内；所述弹簧（8）套在导向杆的外部；所述弹簧（8）的两端分别压紧在套筒（7）的端面与空气压缩机（6）的底部之间；所述空气压缩机（6）的出气端口设置有高压软管（9）；所述高压软管（9）的两端分别接通在空气压缩机（6）的出气端口与止回阀（16）的进气端。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，其特征在于：所述机房（3）上设置有散热风扇（1）。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷生产线集中供气装置，其特征在于：所述压力传感器（14）的数量至少为两个。