CN207416236U - 一种贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种贴合装置，该贴合装置包括：底座，设有用于定位及固定待贴物品的待贴物品定位部；上盖，设有用于定位及固定粘结胶的粘结胶定位部；上盖铰接于底座上，以使上盖与底座之间具有翻开状态和叠合状态，在叠合状态，放置于粘结胶定位部内的粘结胶压在放置于待贴物品定位部的待贴物品上，以将粘结胶压合在待贴物品上。本实用新型的贴合装置在进行贴合时，可以将上盖翻开来将粘结胶及待贴物品分别固定于上盖和底座上，再将上盖叠合在底座上，上盖上的粘结胶即可压合于待贴物品上，提高贴合效率、贴合精度，避免由于手工贴合对产品造成不良的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器制造技术领域，尤其涉及一种贴合装置。
背景技术
在显示器组装过程中，需要在背光源上贴上口字胶，再将贴上口字胶的背光源与其他零部件粘合。传统的口字胶贴合方式是用手工贴合，凭着操作人员人眼对齐口字胶及待贴产品，然后用镊子在口字胶上划一下来将粘结胶压合在产品上，此种方式不仅耗费大量的人力，而且不能保证每一片都贴合在相同的位置，有贴偏的可能，贴合精度很难保证；此外，采用镊子滑动压合，有划到发光区的可能，易造成产品不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位压合装置，其能够精准地将待贴合产品贴合在产品上，提升贴合效率，操作方便。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种贴合装置，用于将粘结胶贴合在待贴物品上；所述贴合装置包括：
底座，所述底座上设有用于定位及固定待贴物品的待贴物品定位部；
及，上盖，所述上盖上设有用于定位及固定粘结胶的粘结胶定位部；
其中所述上盖铰接于所述底座上，以使所述上盖与所述底座之间具有翻开状态和叠合状态，在所述叠合状态，放置于所述粘结胶定位部内的粘结胶压在放置于所述待贴物品定位部的待贴物品上，以将所述粘结胶压合在所述待贴物品上。
进一步的，所述粘结胶定位部包括：
用于吸附固定粘结胶的吸附台面；
及，设置在所述吸附台面的外围、用于定位粘结胶的定位框，所述定位框至少包括用于定位粘结胶的一个角的、垂直设置的两个定位挡条；
其中，所述吸附台面在所述上盖上能够相对于所述定位框、沿垂直于所述吸附台面的吸附表面的方向进行往复运动，并且，
在所述翻开状态，所述定位框凸出于所述吸附台面，以定位粘结胶；
在所述叠合状态，所述吸附台面将所吸附的粘结胶推出所述定位框之外，以将粘结胶压合在待贴物品上。
进一步的，所述粘结胶为口字胶，所述口字胶包括离型膜及呈口字型的胶体，所述吸附台面的吸附表面沿其四周设置有与所述口字胶的胶体位置对应的一圈凸起棱台。
进一步的，所述上盖上设置有用于驱动所述吸附台面运动的驱动机构，所述驱动机构包括：用于驱动所述吸附台面的驱动气缸；及，用于引导所述吸附台面的运动方向的导向部件。
进一步的，所述导向部件包括与所述吸附台面连接的直线轴承及与所述直线轴承配合的定位销。
进一步的，在所述底座上设置有用于控制所述吸附台面的吸附开关状态的吸附控制开关，其中所述吸附控制开关位于在所述叠合状态时能够被所述上盖接触的位置，以使在所述叠合状态时所述上盖触发所述吸附控制开关，以控制所述吸附台面处于吸附关闭状态。
进一步的，在所述底座上还设置有用于支撑所述上盖的支撑柱，且所述支撑柱能够在垂直于所述待贴物品定位部的固定面的方向上升降。
进一步的，所述上盖上还设置有第一磁性部件；
所述底座上还设置有第二磁性部件，所述第二磁性部件的位置与所述第一磁性部件的位置对应，用于在所述叠合状态时吸引固定所述第一磁性部件，以固定所述上盖。
进一步的，所述第一磁性部件和/所述第二磁性部件为电磁铁，所述电磁铁的控制开关与所述吸附台面的运动控制开关为同一控制开关。
进一步的，所述底座上还设置有用于调整所述待贴物品定位部位置的位置调整机构。
本实用新型所带来的有益效果如下：
在上述技术方案中，该贴合装置的底座上的待贴物品定位部可以用来对待贴物品(例如：显示基板)来进行定位及固定，所述上盖上的粘结胶定位部可以用来对粘结胶(例如：口字胶)来进行定位及固定，在进行贴合时，可以将所述上盖翻开来将粘结胶及待贴物品分别固定于上盖和底座上，再将上盖叠合在底座上，则上盖上的粘结胶即可压合于待贴物品上，与现有技术中采用手工贴合的方式相比，提高了贴合效率，并且可以保证贴合精度，且避免了由于手工贴合对产品造成不良的现象。
附图说明
图1表示本实用新型实施例中提供的贴合装置在翻开状态时的立体结构示意图；
图2表示本实用新型实施例中提供的贴合装置在翻开状态时的主视图；
图3表示本实用新型实施例中提供的贴合装置在翻开状态时的局部后视图；
图4表示本实用新型实施例中提供的贴合装置在翻开状态时的上盖的立体结构示意图；
图5表示本实用新型实施例中提供的贴合装置在叠合状态时的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
针对现有技术中在背光源组装贴合口字胶时采用手工贴合方式，存在贴合效率低、精度差、易造成产品不良的问题，本实用新型提供了一种贴合装置，可以提高贴合效率、贴合精度。
如图1至图5所示，本实用新型实施例所提供的贴合装置，用于将粘结胶贴合在待贴物品上；所述贴合装置包括：
底座100，所述底座100上设有用于定位及固定待贴物品的待贴物品定位部110；
及，上盖200，所述上盖200上设有用于定位及固定粘结胶的粘结胶定位部210；
其中所述上盖200铰接于所述底座100上，以使所述上盖200与所述底座100之间具有翻开状态和叠合状态，在所述叠合状态，放置于所述粘结胶定位部210内的粘结胶压在放置于所述待贴物品定位部110的待贴物品上，以将粘结胶压合在待贴物品上。
在上述技术方案中，该贴合装置的底座100上的待贴物品定位部110可以用来对待贴物品(例如：显示基板)来进行定位及固定，所述上盖200上的粘结胶定位部210可以用来对粘结胶(例如：口字胶)来进行定位及固定，在进行贴合时，可以将所述上盖200翻开来将粘结胶及待贴物品分别固定于上盖200和底座100上，再将上盖200叠合在底座100上，则上盖200上的粘结胶即可压合于待贴物品上，与现有技术中采用手工贴合的方式相比，提高了贴合效率，并且可以保证贴合精度，且避免了由于手工贴合对产品造成不良的现象。
需要说明的是，本实用新型实施例所提供的贴合装置可以用于在待贴物品上贴合各种粘结胶，以下就以所述待贴物品为背光源、所述粘结胶为口字胶为例，来对本实用新型实施例所提供的贴合装置进行详细说明。
在本实用新型所提供的实施例中，如图1、图2和图4所示，所述粘结胶定位部210包括：
用于吸附固定粘结胶的吸附台面211；
及，设置在所述吸附台面211的外围、用于定位粘结胶的定位框，所述定位框至少包括用于定位粘结胶的一个角的、垂直设置的两个定位挡条300。
在上述方案中，所述上盖200的粘结胶定位部210采用一吸附台面211来形成，该吸附台面211可以是一块带有多个小气孔212的面板，通入负压后可吸住粘结胶，对于口字胶来说，口字胶的胶体呈口字型，在粘贴前口字胶上还具有一透明离型膜，该吸附台面211可以吸附固定住该离型膜，以固定口字胶；在所述吸附台面211的外围设置有定位框，该定位框至少具有垂直设置的两个定位挡条300，在将口字胶定位时，可以将口字胶的一个角沿着垂直设置的两个定位挡条300对齐，并被吸附台面211吸附固定住，由此来实现对口字胶的定位及固定。
优选的，两个定位挡条300呈L型设置，以定位待贴物品的一个角。当然可以理解的是，两个定位挡条300也可以并不局限于L型结构。
应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，所述粘结胶定位部210也可以是采用其他结构来实现，对此并不进行限定。
在本实用新型所提供的实施例中，优选的，如图1、图4所示，所述吸附台面211在所述上盖200上能够相对于所述定位框、沿垂直于所述吸附台面211的吸附表面的方向进行往复运动，并且，在所述翻开状态，所述定位框凸出于所述吸附台面211，以定位粘结胶；在所述叠合状态，所述吸附台面211将所吸附的粘结胶推出所述定位框之外，将粘结胶压合在待贴物品上。
采用上述方案，所述吸附台面211能够在所述上盖200上相对于所述定位框上下移动，这样，在进行贴合时，当翻开所述上盖200，将口字胶定位于所述上盖200时，所述吸附台面211的吸附表面略低于所述定位框，以使得所述定位框凸出于吸附表面，口字胶能够被所述定位框定位；而当所述上盖200叠合在所述底座100上，所述吸附台面211上的口字胶对准所述底座100上的待贴物品，且口字胶与底座100上的待贴物品保持相对水平，并有轻微接触时，所述吸附台面211朝向底座100所在方向下行移动，而下压口字胶，以将口字胶推出所述定位框之外，也就是说，使口字胶突出于所述定位挡条300之外，并被有力的压在待贴物品上，从而将口字胶贴合在待贴物品上。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，优选的，当所述粘结胶为口字胶时，口字胶包括离型膜及呈口字型的胶体，如图1、图2和图4所示，所述吸附台面211的吸附表面沿其四周设置有一圈凸起棱台213，所述凸起棱台213为与该口字胶的胶体位置对应的口字型结构。
采用上述方案，通过设置所述凸起棱台213，当所述吸附台面211下压口字胶时，该凸起棱台213可以将口字胶的胶体有效区域压紧在待贴物品上。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，优选的，如图5所示，所述上盖200上设置有用于驱动所述吸附台面211运动的驱动机构，所述驱动机构包括：用于驱动所述吸附台面211的驱动气缸221；及，用于引导所述吸附台面211的运动方向的导向部件。
采用上述方案，所述吸附台面211的驱动机构是采用驱动气缸221来进行驱动的，并且，通过设置所述导向部件可以引导所述吸附台面211的运动方向，优选的，所述导向部件包括与所述吸附台面211连接的直线轴承215及与所述直线轴承215配合的定位销214。
应当理解的是，上述方案仅是提供了一种所述吸附台面211的驱动机构的优选实现方式，在实际应用中，对于所述吸附台面211的驱动机构的具体实现方式并不进行限定。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，如图1、图2和图5所示，在所述底座100上设置有用于控制所述吸附台面211的吸附开关状态的吸附控制开关400，其中所述吸附控制开关400位于在所述叠合状态时能够被所述上盖200接触的位置，以使在所述叠合状态时所述上盖200触发所述吸附控制开关400，以控制所述吸附台面211处于吸附关闭状态。
在上述方案中，在所述底座100上设置所述吸附台面211的吸附控制开关400，用于控制所述吸附台面211负压的通断，为常开常闭型开关，当所述上盖200叠合在所述底座100上，所述吸附台面211上的口字胶对准所述底座100上的待贴物品，且口字胶与待贴物品保持相对水平，并有轻微接触时，所述上盖200可以与所述吸附控制开关400接触，而触发该吸附控制开关400，使所述吸附台面211的负压消失，从而使得口字胶能够脱离该吸附台面211，同时所述吸附台面211被驱动气缸221推动而朝向底座100所在方向移动，使口子胶被推出定位框，而贴合在待贴物品上。
采用上述方案，通过将所述吸附台面211的吸附控制开关400设置在所述底座100上，并能够由所述上盖200叠合时直接触发来控制吸附台面211的工作状态，可以实现自动化控制的目的。当然可以理解的是，在实际应用中，所述吸附控制开关400也可以是设置在其他位置上，由人工来根据操作进行控制。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，如图1、图2和图5所示，优选的，在所述底座100上还设置有用于支撑所述上盖200的支撑柱500，且所述支撑柱500能够在垂直于所述待贴物品定位部110的固定面的方向上升降。
采用上述方案，在所述底座100上设置支撑柱500，该支撑柱500可调节高矮，主要作用是支撑所述上盖200，并保证所述上盖200的水平度，以保证口字胶与待贴物品保持水平状态。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，优选的，如图1和图5所示，所述上盖200上还设置有第一磁性部件610；所述底座100上还设置有第二磁性部件620，所述第二磁性部件620的位置与所述第一磁性部件610的位置对应，用于在所述叠合状态时吸引固定所述第一磁性部件610，以固定所述上盖200。
采用上述方案，在所述上盖200上设置第一磁性部件610，在所述底座100上设置第二磁性部件620，当所述上盖200叠合在所述底座100上时，所述第一磁性部件610和所述第二磁性部件620之间产生吸力，保证上盖200在驱动气缸221推动吸附台面211进行压合时保持稳定不动。
优选的，所述第一磁性部件610为铁块，所述第二磁性部件620为电磁铁，该电磁铁的磁力受电流的通断控制，所述贴合装置还包括用于控制电磁铁的电流通断状态的控制开关。
需要说明的是，在实际应用中，所述第一磁性部件610还可以是电磁铁，所述第二磁性部件620可以为铁块，或者，所述第一磁性部件610和所述第二磁性部件620均采用电磁铁，对此并不进行限定。
此外，如图5所示，在本实用新型所提供的实施例中，所述电磁铁的控制开关与所述吸附台面211的运动控制开关为同一控制开关(集成开关900)。
采用上述方案，所述电磁铁的控制开关与所述吸附台面211的运动控制开关(即所述驱动气缸221的控制开关)集成为一个集成开关900，这样，当所述上盖200叠合在所述底座100上时，按下该集成开关900，可以控制所述电磁铁通电，以将所述上盖200吸引固定在所述底座100上，同时，所述吸附台面211向所述底座100所在方向下行移动，将口字胶压紧在待贴物品上。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，优选的，如图2所示，所述底座100上还设置有用于调整所述待贴物品定位部110位置的位置调整机构120。
优选的，所述位置调整机构120采用千分尺，其可做X、Y方向调节，精度可达到0.01mm，确保底座100上的待贴物品与口字胶精准对齐。
此外，在本实用新型所提供的实施例中，如图1和图3所示，在所述底座100上设有用于铰接所述上盖200的安装板700，在所述安装板700上设有支撑台结构800，该支撑台结构800用于使得所述上盖200处于翻开状态时，支撑所述上盖200，以使得所述上盖200与所述底座100之间具有预定翻开角度，方便作业。
以下说明本实用新型所提供的优选实施例中的贴合装置的工作过程：
如图1所示，将所述上盖200翻开，将口字胶的离型膜沿着L型定位档条对齐放下，并贴近吸附台面211被吸附台面211吸住固定，将待贴物品放置于底座100的待贴物品定位部110内；
如图5所示，翻转所述上盖200，使口字胶对准校准位置的底座100内的待贴物品，当上盖200压到所述支撑柱500时，口字胶与待贴物品保持相对水平并有轻微接触，同时，所述上盖200压住吸附台面211的吸附控制开关400，吸附台面211的负压消失，口字胶脱离吸附台面211，按下所述电磁铁的控制开关和所述吸附台面211的运动控制开关，由驱动气缸221推动吸附台面211下行，使吸附台面211上的凸起棱台213有力的压在口字胶的胶体有效区域，同时，电磁铁产生磁力，使上盖200保持水平不翻动；
松开所述电磁铁的控制开关和所述吸附台面211的运动控制开关时，所述驱动气缸221驱动所述吸附台面211上行复位，所述电磁铁的磁力消失，打开上盖200，所述吸附台面211的吸附控制开关400也被打开，产生负压，重新进行下一片口子胶贴合操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种贴合装置，用于将粘结胶贴合在待贴物品上；其特征在于，所述贴合装置包括：
底座，所述底座上设有用于定位及固定待贴物品的待贴物品定位部；
及，上盖，所述上盖上设有用于定位及固定粘结胶的粘结胶定位部；
其中所述上盖铰接于所述底座上，以使所述上盖与所述底座之间具有翻开状态和叠合状态，在所述叠合状态，放置于所述粘结胶定位部内的粘结胶压在放置于所述待贴物品定位部的待贴物品上，以将所述粘结胶压合在所述待贴物品上。
2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，
所述粘结胶定位部包括：
用于吸附固定粘结胶的吸附台面；
及，设置在所述吸附台面的外围、用于定位粘结胶的定位框，所述定位框至少包括用于定位粘结胶的一个角的、垂直设置的两个定位挡条；
其中，所述吸附台面在所述上盖上能够相对于所述定位框、沿垂直于所述吸附台面的吸附表面的方向进行往复运动。
3.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，
所述粘结胶为口字胶，所述口字胶包括离型膜及呈口字型的胶体，所述吸附台面的吸附表面沿其四周设置有与所述口字胶的胶体位置对应的一圈凸起棱台。
4.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，
所述上盖上设置有用于驱动所述吸附台面运动的驱动机构，所述驱动机构包括：用于驱动所述吸附台面的驱动气缸；及，用于引导所述吸附台面的运动方向的导向部件。
5.根据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，
所述导向部件包括与所述吸附台面连接的直线轴承及与所述直线轴承配合的定位销。
6.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，
在所述底座上设置有用于控制所述吸附台面的吸附开关状态的吸附控制开关，其中所述吸附控制开关位于在所述叠合状态时能够被所述上盖接触的位置，以使在所述叠合状态时所述上盖触发所述吸附控制开关，以控制所述吸附台面处于吸附关闭状态。
7.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，
在所述底座上还设置有用于支撑所述上盖的支撑柱，且所述支撑柱能够在垂直于所述待贴物品定位部的固定面的方向上升降。
8.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，
所述上盖上还设置有第一磁性部件；
所述底座上还设置有第二磁性部件，所述第二磁性部件的位置与所述第一磁性部件的位置对应，用于在所述叠合状态时吸引固定所述第一磁性部件，以固定所述上盖。
9.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，
所述第一磁性部件和/所述第二磁性部件为电磁铁，所述电磁铁的控制开关与所述吸附台面的运动控制开关为同一控制开关。
10.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，
所述底座上还设置有用于调整所述待贴物品定位部位置的位置调整机构。
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| GR01 | Patent grant |