CN207414429U - 一种移动轴组件钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动轴组件钻孔工装，包括底座，所述底座两端设置有V型块，所述底座上还设置有支撑座，所述支撑座上端固定安装有钻模板，所述底座上还设置有支撑斜座，所述支撑斜座包括竖向设置的第一固定座和倾斜设置的第二固定座，所述第一固定座下端固定安装在所述底座上，第一固定座上端与所述第二固定座固定连接，所述第二固定座上端向远离V型块的方向倾斜设置，所述第二固定座与所述第一固定座之间的倾斜角度为20°，所述第二固定座上贯穿设置有通孔，所述通孔轴线与水平线之间夹角20°设置，所述通孔内设置有用于对拨叉开口进行卡紧的卡紧机构。本实用新型具有能够更好的对移动轴组件进行安装，方便钻孔，可靠性高的优点。

Description

一种移动轴组件钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体涉及一种移动轴组件钻孔工装。

背景技术

一种移动轴组件，如图1所示，包括两部分，分别为移动轴1和拨叉2，在生产过程中，需要将移动轴1和拨叉2单独加工出来，然后将两者进行焊接，焊接完成后，需要将移动轴组件取下，然后再对移动轴组件进行钻孔。但是移动轴组件上钻孔的孔的轴线与拨叉不在同一个平面内，两者之间倾斜一定角度设置，这就需要在将移动轴组件安装到工装上时，需要调整安装方位，但是现有的工装并不能实现方位的调整，需要人工多次调整，耗费时间长，而且误差大，产生费件多。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对移动轴组件进行安装，方便钻孔，可靠性高的移动轴组件钻孔工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种移动轴组件钻孔工装，包括水平设置的底座，所述底座通过螺栓固定安装到钻床上，所述底座两端分别正对设置有V型块，所述V型块的开口向上设置，待钻孔的移动轴组件的移动轴的两端安装在所述V型块的开口内，所述底座上还设置有支撑座，所述支撑座上端固定安装有钻模板，所述钻模板上竖向贯穿设置有钻孔，所述钻孔内设置有钻套，所述钻孔正对移动轴上的钻孔位置设置；所述底座上还设置有支撑斜座，所述支撑斜座设置在所述V型块一侧，所述支撑斜座包括竖向设置的第一固定座和倾斜设置的第二固定座，所述第一固定座下端固定安装在所述底座上，第一固定座上端与所述第二固定座固定连接，所述第二固定座上端向远离V型块的方向倾斜设置，所述第二固定座与所述第一固定座之间的倾斜角度为20°，所述第二固定座上贯穿设置有通孔，所述通孔轴线与水平线之间夹角20°设置，所述通孔内设置有用于对拨叉开口进行卡紧的卡紧机构。

本技术方案中，移动轴组件的移动轴安装在V型块的开口内，转动移动轴，使得拨叉与竖向平面的夹角为20度，然后卡紧在卡紧机构上，支撑座上安装有钻模板，钻模板上竖向设置有钻孔，钻孔内安装有钻套，可以更好的对移动轴进行钻孔，使用方便。而且钻孔轴线与拨叉所在平面夹角为20°，通过清洗诶设置的第二固定座进行定位，安装方便快捷，减少误差，更好的提高移动轴组件的质量。

作为优化，所述卡紧机构包括固定安装在所述通孔内的第一弹性定位块，所述第一弹性定位块一端设置有V型缺口，所述第一弹性定位块上设置的V型缺口位于所述第二固定座外侧，拨叉的开口卡接在所述第一弹性定位块上，所述第一弹性定位块的V型缺口内配合安装有第二弹性定位块，所述第二弹性定位块外侧面与所示第一弹性定位块的V型缺口斜度一致，所述第二弹性定位块内贯穿有穿孔，所述第一弹性定位块内设置有螺纹孔，所述螺纹孔长度方向与所述通孔长度方向一致，第一弹性定位块上设置的螺纹孔直径小于所述第二弹性定位块上的穿孔直径，利用螺栓穿过所述第二弹性定位块上的穿孔并旋合在所述第一弹性定位块上设置的螺纹孔内。

这样，利用螺栓穿过第二弹性定位块，然后将螺栓旋接在螺栓孔内，在螺栓向螺栓孔内旋接的过程中，第二弹性定位块内端会一直向靠近第一弹性定位块内端的方向深入，然后会对第一弹性定位块上的V性缺口的两端进行挤压，使得V型缺口的两端向外扩，进而将拨叉固定卡紧在第一弹性定位块的V型缺口上。在焊接完毕后，只需反向旋下螺栓，即可将拨叉拆下，可以更好的避免工装在安装拨叉过程中对拨叉造成损伤。

作为优化，所述V型块包括水平板状的第三固定座，所述第三固定座两端通过螺栓固定安装在所述底座上，所述第三固定座中间向上固定安装有固定块，所述固定块上端设置有V型开口，所述V型开口的两个侧面与竖直平面均呈45°设置，所述V型开口的外切圆直径与待钻孔的移动轴的直径尺寸一致。

这样，V型块的V型开口可以更好的对移动轴进行找正定位，更好的进行安装。

作为优化，所述第一固定座和第二固定座一体成型。

这样，方便加工以及使用，同时一体成型具有更高的强度，使用寿命更长。

作为优化，所述支撑座设置在两个V型块之间且与一个V型块的侧面贴合设置，所述支撑斜座与远离支撑座的V型块上远离支撑座的侧面贴合设置。

这样，拨叉固定在支撑斜座上，移动轴未设置有拨叉的一端压紧在钻套下端，可以更加方便安装以及使用，避免移动轴出现轮动，提高钻孔可靠性。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对移动轴组件进行安装，方便钻孔，可靠性高的优点。

附图说明

图1为采用本实用新型具体实施方式所述的移动轴组件钻孔工装钻孔得到的移动轴组件的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式所述的移动轴组件钻孔工装的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图2的V型块结构示意图。

图6为图2的支撑斜座结构示意图。

图7为图2的第一弹性定位块的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图2-图7所示，一种移动轴组件钻孔工装，包括水平设置的底座3，所述底座3通过螺栓固定安装到钻床上，所述底座3两端分别正对设置有V型块4，所述V型块4的开口向上设置，待钻孔的移动轴组件的移动轴1的两端安装在所述V型块4的开口内，所述底座3上还设置有支撑座5，所述支撑座5上端固定安装有钻模板51，所述钻模板51上竖向贯穿设置有钻孔，所述钻孔内设置有钻套9，所述钻孔正对移动轴1上的钻孔位置设置；所述底座3上还设置有支撑斜座，所述支撑斜座设置在所述V型块4一侧，所述支撑斜座包括竖向设置的第一固定座61和倾斜设置的第二固定座62，所述第一固定座61下端固定安装在所述底座3上，第一固定座61上端与所述第二固定座62固定连接，所述第二固定座62上端向远离V型块4的方向倾斜设置，所述第二固定座62与所述第一固定座61之间的倾斜角度为20°，所述第二固定座62上贯穿设置有通孔6，所述通孔6轴线与水平线之间夹角20°设置，所述通孔6内设置有用于对拨叉开口进行卡紧的卡紧机构。

这样，移动轴组件的移动轴安装在V型块的开口内，转动移动轴，使得拨叉与竖向平面的夹角为20度，然后卡紧在卡紧机构上，支撑座上安装有钻模板，钻模板上竖向设置有钻孔，钻孔内安装有钻套，可以更好的对移动轴进行钻孔，使用方便。而且钻孔轴线与拨叉所在平面夹角为20°，通过清洗诶设置的第二固定座进行定位，安装方便快捷，减少误差，更好的提高移动轴组件的质量。

本具体实施方式中，所述卡紧机构包括固定安装在所述通孔67内的第一弹性定位块7，所述第一弹性定位块7一端设置有V型缺口，所述第一弹性定位块7上设置的V型缺口位于所述第二固定座外侧，拨叉2的开口卡接在所述第一弹性定位块7上，所述第一弹性定位块7的V型缺口内配合安装有第二弹性定位块，所述第二弹性定位块外侧面与所示第一弹性定位块7的V型缺口斜度一致，所述第二弹性定位块内贯穿有穿孔，所述第一弹性定位块7内设置有螺纹孔，所述螺纹孔长度方向与所述通孔长度方向一致，第一弹性定位块7上设置的螺纹孔直径小于所述第二弹性定位块上的穿孔直径，利用螺栓穿过所述第二弹性定位块上的穿孔并旋合在所述第一弹性定位块7上设置的螺纹孔内。

这样，利用螺栓穿过第二弹性定位块，然后将螺栓旋接在螺栓孔内，在螺栓向螺栓孔内旋接的过程中，第二弹性定位块内端会一直向靠近第一弹性定位块内端的方向深入，然后会对第一弹性定位块上的V性缺口的两端进行挤压，使得V型缺口的两端向外扩，进而将拨叉固定卡紧在第一弹性定位块的V型缺口上。在焊接完毕后，只需反向旋下螺栓，即可将拨叉拆下，可以更好的避免工装在安装拨叉过程中对拨叉造成损伤。

本具体实施方式中，所述V型块4包括水平板状的第三固定座，所述第三固定座两端通过螺栓固定安装在所述底座3上，所述第三固定座中间向上固定安装有固定块，所述固定块上端设置有V型开口，所述V型开口的两个侧面与竖直平面均呈45°设置，所述V型开口的外切圆直径与待钻孔的移动轴1的直径尺寸一致。

这样，V型块的V型开口可以更好的对移动轴进行找正定位，更好的进行安装。

本具体实施方式中，所述第一固定座61和第二固定座62一体成型。

这样，方便加工以及使用，同时一体成型具有更高的强度，使用寿命更长。

本具体实施方式中，所述支撑座5设置在两个V型块4之间且与一个V型块4的侧面贴合设置，所述支撑斜座与远离支撑座5的V型块4上远离支撑座5的侧面贴合设置。

这样，拨叉固定在支撑斜座上，移动轴未设置有拨叉的一端压紧在钻套下端，可以更加方便安装以及使用，避免移动轴出现轮动，提高钻孔可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种移动轴组件钻孔工装，其特征在于，包括水平设置的底座，所述底座通过螺栓固定安装到钻床上，所述底座两端分别正对设置有V型块，所述V型块的开口向上设置，待钻孔的移动轴组件的移动轴的两端安装在所述V型块的开口内，所述底座上还设置有支撑座，所述支撑座上端固定安装有钻模板，所述钻模板上竖向贯穿设置有钻孔，所述钻孔内设置有钻套，所述钻孔正对移动轴上的钻孔位置设置；所述底座上还设置有支撑斜座，所述支撑斜座设置在所述V型块一侧，所述支撑斜座包括竖向设置的第一固定座和倾斜设置的第二固定座，所述第一固定座下端固定安装在所述底座上，第一固定座上端与所述第二固定座固定连接，所述第二固定座上端向远离V型块的方向倾斜设置，所述第二固定座与所述第一固定座之间的倾斜角度为20°，所述第二固定座上贯穿设置有通孔，所述通孔轴线与水平线之间夹角20°设置，所述通孔内设置有用于对拨叉开口进行卡紧的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的移动轴组件钻孔工装，其特征在于，所述卡紧机构包括固定安装在所述通孔内的第一弹性定位块，所述第一弹性定位块一端设置有V型缺口，所述第一弹性定位块上设置的V型缺口位于所述第二固定座外侧，拨叉的开口卡接在所述第一弹性定位块上，所述第一弹性定位块的V型缺口内配合安装有第二弹性定位块，所述第二弹性定位块外侧面与所示第一弹性定位块的V型缺口斜度一致，所述第二弹性定位块内贯穿有穿孔，所述第一弹性定位块内设置有螺纹孔，所述螺纹孔长度方向与所述通孔长度方向一致，第一弹性定位块上设置的螺纹孔直径小于所述第二弹性定位块上的穿孔直径，利用螺栓穿过所述第二弹性定位块上的穿孔并旋合在所述第一弹性定位块上设置的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的移动轴组件钻孔工装，其特征在于，所述V型块包括水平板状的第三固定座，所述第三固定座两端通过螺栓固定安装在所述底座上，所述第三固定座中间向上固定安装有固定块，所述固定块上端设置有V型开口，所述V型开口的两个侧面与竖直平面均呈45°设置，所述V型开口的外切圆直径与待钻孔的移动轴的直径尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的移动轴组件钻孔工装，其特征在于，所述第一固定座和第二固定座一体成型。

5.根据权利要求1所述的移动轴组件钻孔工装，其特征在于，所述支撑座设置在两个V型块之间且与一个V型块的侧面贴合设置，所述支撑斜座与远离支撑座的V型块上远离支撑座的侧面贴合设置。