CN216656462U - 一种用于斜孔加工的钻模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斜孔加工的钻模工装，底板上部设有定位板，定位板一侧与底板一侧铰接连接，且定位板以铰接点为轴心进行倾斜角度调节，底板上部面设有用于对倾斜后的定位板进行支撑的调高块，定位板板面设有用于卡放待加工零件的定位块，定位板板面一侧设有支架，支架设有沿支架轴向滑动调节的钻模板，钻模板端部设有用于与待加工零件加工部位校准对正的钻套孔；本实用新型利用可角度调节的定位板，实现对待加工零件的倾斜角度调节，并通过钻模板与限位块对待加工零件进行有效的定位与夹紧，为待加工零件的斜孔加工提供了极大便利。

Description

一种用于斜孔加工的钻模工装

技术领域

本实用新型涉及钻模工装技术领域，尤其涉及一种用于斜孔加工的钻模工装。

背景技术

下壳体在加工过程中，不仅需要对下壳体圆周进行斜孔加工，而且还需要对不同角度进行斜孔的加工，然而在采用现有技术中的钻床进行加工时，现有的钻床夹持机构大都只能对壳体进行规整的夹持固定，而在对下壳体进行斜孔加工过程中，往往需要对下壳体进行一定角度的倾斜放置，现有的钻床夹持机构无法实现对倾斜状态下的下壳体进行定位和夹紧，不仅给下壳体斜孔的加工带来了不便，而且在钻床加工斜孔过程中容易造成合格率低的情况，现有技术已不能满足生产需要。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于斜孔加工的钻模工装，本实用新型利用可角度调节的定位板，实现对待加工零件的倾斜角度调节，并通过钻模板与限位块对待加工零件进行有效的定位与夹紧，为待加工零件的斜孔加工提供了极大便利。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于斜孔加工的钻模工装，包括底板和定位板，底板上部设有定位板，定位板一侧与底板一侧铰接连接，且定位板以铰接点为轴心进行倾斜角度调节，底板上部面设有用于对倾斜后的定位板进行支撑的调高块，定位板板面设有用于卡放待加工零件的定位块，定位板板面一侧设有支架，支架设有沿支架轴向滑动调节的钻模板，钻模板端部设有用于与待加工零件加工部位校准对正的钻套孔，定位板板面另一侧设有支杆，支杆设有沿支杆轴向滑动，且与钻模板相配合实现对待加工零件夹持固定的限位块。

进一步的，定位板一侧通过转轴与底板铰接连接，定位板另一侧设有用于支撑定位板，且与转轴直径相同的定轴。

进一步的，定位板上部面设有用于放置定位块的放置槽，定位块上部面设有用于卡放待加工零件的安装口。

进一步的，定位块与放置槽间隙配合，定位板设有用于对定位块进行限位固定的限位机构。

进一步的，限位机构包括调节槽、弹簧和柱塞，定位板上部面设有与放置槽相贯通的调节槽，调节槽内设有沿调节槽长度方向设置的弹簧，弹簧端部设有用于固定定位块的柱塞。

进一步的，底板侧壁设有回转支架，回转支架设有与定位板旋转倾斜轨迹相匹配的滑槽，滑槽内滑动配合有与定位板侧壁固定连接的垫片。

进一步的，支架上设有沿支架轴向滑动的滑块，滑块上设有沿支架径向滑动的钻模板。

进一步的，支杆的杆体上设有沿支杆轴向滑动的活动块，活动块上设有沿支杆径向滑动的限位块。

进一步的，限位块端部为与待加工零件相适配的V型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用可角度调节的定位板，实现对待加工零件的倾斜角度调节，并通过钻模板与限位块对待加工零件进行有效的定位与夹紧，为待加工零件的斜孔加工提供了极大便利；

利用转轴和定轴，转轴可实现定位板角度调控的准确稳定，定轴可实现在定位板水平状态下对定位板的支撑；

利用在定位板上设置用于安装定位块的放置槽，实现了定位块的拆卸取放，为后续更换与待加工零件相适配的定位块提供了便利；

利用定位块与放置槽的间隙配合以及限位机构，使得定位块能够在放置槽内进行旋转，并通过限位机构对定位块进行限位固定，保证待加工零件的稳定，从而实现了对待加工零件同一倾斜角度的不同侧壁进行钻孔加工；

利用回转支架，大大提高了定位板的稳定性，为定位板的精准角度调节提供有力支持；

本实用新型利用可进行倾斜角度调节的定位板，实现对待加工零件的角度倾斜调控，并通过钻模板与限位块的夹持保证待加工零件的稳定，最后利用钻模板端部与待加工零件加工部位相对应的钻套孔，实现对待加工零件的准确高效加工；另外本实用新型还可通过可旋转更换的定位块，不仅能够根据零件的型号进行适应性的更换调节，有效提高本装置的适用范围，而且还可实现对待加工零件的旋转，极大的方便了对零件的钻孔加工操作；本实用新型大大提高了零件斜孔加工的效率和合格率，有效缩短了工装制造周期，节省工装成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的装配状态示意图。

图中：1、底板；2、放置槽；3、定位块；4、限位机构；5、定位板；6、支架；7、手柄；8、钻模板；9、滑块；10、支杆；11、活动块；12、限位块； 13、回转支架；14、定轴；15、调高块；16、转轴；17、垫片；18、弹簧；19、柱塞；20、安装口；21、钻套孔；22、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1－3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种用于斜孔加工的钻模工装，包括底板1和定位板5，底板1 上部设有定位板5，定位板5一侧与底板1一侧通过转轴16铰接连接，定位板 5通过转轴16进行倾斜角度调节，定位板5底部面一侧设有与转轴16直径相同的定位轴15，利用定位轴15和转轴16的支撑，可保证定位板5的水平放置，底板1上部面设有用于对倾斜后的定位板5进行支撑的调高块15，根据定位板5的倾斜角度不同，更换合适高的调高块15对定位板5进行固定支撑，定位板 5板面设有用于卡放待加工零件的定位块3；

为了实现对待加工零件的加工，定位板5板面一侧设有支架6，支架6上设有沿支架6轴向滑动的滑块9，滑块9上设有沿支架6径向滑动的钻模板8，利用滑块9的纵向滑动调节钻模板8的高度，利用钻模板8的横向滑动调节钻模板8端部与待加工零件的距离，钻模板8端部设有用于与待加工零件加工部位校准对正的钻套孔21；

为了实现对待加工零件的夹紧固定，保证加工过程中待加工零件的稳定，定位板5板面另一侧设有支杆10，支杆10的杆体上设有沿支杆10轴向滑动的活动块11，活动块11上设有沿支杆10径向滑动的限位块12，限位块12与待加工零件相邻的一端为V型结构，利用活动块11的纵向滑动调节限位块12的高度，利用限位块12的横向滑动调节限位块12端部与待加工零件的距离，并通过与钻模板8的配合实现对待加工零件的夹紧固定；

为了便于对钻模板8和限位块12进行准确有效的调节固定，滑块9和活动块11上均设有用于紧固滑块9和活动块11，使其在支架6和支杆10上进行限位固定的紧固螺丝A；钻模板8和限位块12上均设有用于紧固钻模板8和限位块12的紧固螺丝B，使得钻模板8和限位块12能够在滑块9和活动块11上进行固定。

实施例二，在对待加工零件进行加工过程中，由于待加工零件的尺寸规格不同，为了保证待加工零件的稳定放置，定位板5上部面设有用于放置定位块 3的放置槽2，定位块3上部面设有用于卡放待加工零件的安装口20，工作人员可根据待加工零件的尺寸规格更换具有相适配尺寸安装口20的定位块3；

在待加工零件的加工过程中，需要在同一倾斜角度的情况下，对待加工零件侧壁进行多个钻孔加工，为了便于对待加工零件的旋转，定位块3与放置槽 2间隙配合，定位块3能够在放置槽2内进行旋转，使得待加工零件在同一倾斜角度的情况下，对侧壁进行多个钻孔加工，为了避免待加工零件加工过程中意外发生转动，定位板5设有用于对定位块3进行限位固定的限位机构4，限位机构4包括调节槽22、弹簧18和柱塞19，定位板5上部面设有与放置槽2 相贯通的调节槽22，调节槽22内设有沿调节槽22长度方向设置的弹簧18，弹簧18端部设有用于固定定位块3的柱塞19，利用弹簧18的弹性使得柱塞19 与定位块3紧密接触，避免定位块3发生转动，当需要转动定位块3时，拉动弹簧18使得柱塞19与定位孔3发生分离即可。

实施例三，为了保证定位板5在角度调节时的稳定，底板1侧壁设有回转支架13，回转支架13设有与定位板5旋转倾斜轨迹相匹配的滑槽，滑槽内滑动配合有与定位板3侧壁固定连接的垫片17，利用回转支架13大大提高了定位板5旋转倾斜的稳定性。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (9)

1.一种用于斜孔加工的钻模工装，包括底板(1)和定位板(5)，其特征在于：底板(1)上部设有定位板(5)，定位板(5)一侧与底板(1)一侧铰接连接，且定位板(5)以铰接点为轴心进行倾斜角度调节，底板(1)上部面设有用于对倾斜后的定位板(5)进行支撑的调高块(15)，定位板(5)板面设有用于卡放待加工零件的定位块(3)，定位板(5)板面一侧设有支架(6)，支架(6)设有沿支架(6)轴向滑动调节的钻模板(8)，钻模板(8)端部设有用于与待加工零件加工部位校准对正的钻套孔(21)，定位板(5)板面另一侧设有支杆(10)，支杆(10)设有沿支杆(10)轴向滑动，且与钻模板(8)相配合实现对待加工零件夹持固定的限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：定位板(5)一侧通过转轴(16)与底板(1)铰接连接，定位板(5)另一侧设有用于支撑定位板(5)，且与转轴(16)直径相同的定轴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：定位板(5)上部面设有用于放置定位块(3)的放置槽(2)，定位块(3)上部面设有用于卡放待加工零件的安装口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：定位块(3)与放置槽(2)间隙配合，定位板(5)设有用于对定位块(3)进行限位固定的限位机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：限位机构(4)包括调节槽(22)、弹簧(18)和柱塞(19)，定位板(5)上部面设有与放置槽(2)相贯通的调节槽(22)，调节槽(22)内设有沿调节槽(22)长度方向设置的弹簧(18)，弹簧(18)端部设有用于固定定位块(3)的柱塞(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：底板(1)侧壁设有回转支架(13)，回转支架(13)设有与定位板(5)旋转倾斜轨迹相匹配的滑槽，滑槽内滑动配合有与定位板(5)侧壁固定连接的垫片(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：支架(6)上设有沿支架(6)轴向滑动的滑块(9)，滑块(9)上设有沿支架(6)径向滑动的钻模板(8)。

8.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：支杆(10)的杆体上设有沿支杆(10)轴向滑动的活动块(11)，活动块(11)上设有沿支杆(10)径向滑动的限位块(12)。

9.根据权利要求1所述的一种用于斜孔加工的钻模工装，其特征在于：限位块(12)端部为与待加工零件相适配的V型结构。

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