CN207414155U - 一种圆棒弯曲模具 - Google Patents

Abstract

一种圆棒弯曲模具，包括上模组件及下模组件，上模组件底部左右两侧分别固定有用于折弯圆棒的弯曲凸模，弯曲凸模外侧面向内倾斜，下模组件上设有用于与弯曲凸模及上模组件压合的活动压料板，活动压料板左右两侧分别固定有与弯曲凸模配合的仿形块，所述圆棒弯曲模具还包括用于对圆棒折弯段进行回弹补偿的补偿组件，补偿组件包括可朝折弯段方向内移并用于内压折弯段的滚轮，以及用于推动滚轮移动的斜楔组件，滚轮可移动设置在仿形块上表面。本实用新型圆棒弯曲模具对圆棒的折弯段进行有效的回弹补偿，保证圆棒的折弯质量。

Description

一种圆棒弯曲模具

技术领域

本实用新型涉及一种圆棒弯曲模具。

背景技术

现有技术中，直条状的圆棒两侧折弯后，一旦脱离折弯的设备，圆棒的折弯段会发生回弹，导致圆棒达不到加工要求，并需要另外的修正手段，效率低，良品率得不到保证。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种圆棒弯曲模具，其对圆棒的折弯段进行有效的回弹补偿，保证圆棒的折弯质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种圆棒弯曲模具，包括上模组件及下模组件，上模组件底部左右两侧分别固定有用于折弯圆棒的弯曲凸模，弯曲凸模外侧面向内倾斜，下模组件上设有用于与弯曲凸模及上模组件压合的活动压料板，活动压料板左右两侧分别固定有与弯曲凸模配合的仿形块，所述圆棒弯曲模具还包括用于对圆棒折弯段进行回弹补偿的补偿组件，补偿组件包括可朝折弯段方向内移并用于内压折弯段的滚轮，以及用于推动滚轮移动的斜楔组件，滚轮可移动设置在仿形块上表面。

所述斜楔组件包括斜楔底座、斜楔滑块及斜楔压柱，斜楔底座固定在下模组件上并分别位于仿形块的外侧，斜楔底座上设有驱动斜面，斜楔滑块一侧可滑动设置在驱动斜面上，另一侧抵靠在滚轮上，斜楔压柱固定在上模组件底部，并位于斜楔滑块的上方用于下压斜楔滑块。

所述仿形块上部从外侧向内侧依次设有水平工作台、向上的圆弧过渡部以及向下的并用于折弯圆棒的圆角折弯台；斜楔压柱下压斜楔滑块，斜楔滑块向内侧移动并推动滚轮，滚轮从水平工作台移动到圆弧过渡部上并内压圆棒折弯段；斜楔压柱上移脱离斜楔滑块，滚轮从圆弧过渡部回落至水平工作台上，斜楔滑块上移。

所述圆弧过渡部和圆角折弯台之间通过水平过渡部过渡。

所述下模组件上设有与活动压料板传动连接并驱动其上下移动的驱动组件。

所述滚轮侧面开设有契合圆棒折弯段的环形槽，环形槽沿滚轮轴向的横截面为半圆形。

本实用新型的有益效果如下：

补偿组件可对圆棒的折弯段进行有效的回弹补偿，保证圆棒的折弯质量。并且，补偿工序紧接在折弯工序之后，不需要另外的人手进行修正，效率高，良品率得到保证。

附图说明

图1为本实用新型一实施例圆棒未折弯的示意图。

图2为本实用新型一实施例圆棒折弯并进行回弹补偿的示意图。

图3为本实用新型一实施例仿形块的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例已经折弯的圆棒的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本圆棒弯曲模具，包括上模组件1及下模组件2，上模组件1底部左右两侧分别固定有用于折弯圆棒3的弯曲凸模4，弯曲凸模4外侧面41向内倾斜，下模组件2上设有用于与弯曲凸模4及上模组件1压合的活动压料板5，活动压料板5左右两侧分别固定有与弯曲凸模4配合的仿形块6，所述圆棒弯曲模具还包括用于对圆棒3折弯段31进行回弹补偿的补偿组件，补偿组件包括可朝折弯段31方向内移并用于内压折弯段31的滚轮7，以及用于推动滚轮7移动的斜楔组件，滚轮7可移动设置在仿形块6上表面。

直条状待折弯加工的圆棒3放置在活动压料板5上，上模组件1及下模组件2相互压合，即在活动压料板5、仿形块6与上模组件1和弯曲凸模4的压合下，圆棒3左右两侧被向上折弯；紧接着，滚轮7在斜楔组件的驱动下，朝内侧向折弯段31进行内压，折弯段31被压贴在弯曲凸模4的外侧面41上，在加工完成的圆棒3脱离圆棒弯曲模具后，折弯段31仍会发生一定的回弹，但是，在掌握回弹幅度的情况下，对折弯段31稍微地进行过度的折弯（即滚轮7对折弯段31的内压），能够保证折弯段31回弹后的状态仍符合加工要求。

进一步地，所述斜楔组件包括斜楔底座81、斜楔滑块82及斜楔压柱83，斜楔底座81固定在下模组件2上并分别位于仿形块6的外侧，斜楔底座81上设有驱动斜面，斜楔滑块82一侧可滑动设置在驱动斜面上，另一侧抵靠在滚轮7上，斜楔压柱83固定在上模组件1底部，并位于斜楔滑块82的上方用于下压斜楔滑块82，上模组件1及下模组件2每次压合的同时，斜楔滑块82及斜楔压柱仍83进行压合接触。

进一步地，所述仿形块6上部从外侧向内侧依次设有水平工作台61、向上的圆弧过渡部62以及向下的并用于折弯圆棒3的圆角折弯台63；斜楔压柱83下压斜楔滑块82，斜楔滑块82向内侧移动并推动滚轮7，滚轮7从水平工作台61移动到圆弧过渡部62上并内压圆棒3折弯段31；斜楔压柱83上移脱离斜楔滑块82，滚轮7从圆弧过渡部62回落至水平工作台61上，斜楔滑块82上移。圆角折弯台63可保证圆棒3的折弯角度。

进一步地，所述圆弧过渡部62和圆角折弯台63之间通过水平过渡部64过渡，保证滚轮7不会越过并进入到圆角折弯台63上。

进一步地，所述下模组件2上设有与活动压料板5传动连接并驱动其上下移动的驱动组件。

进一步地，所述滚轮7侧面开设有契合圆棒3折弯段31的环形槽71，环形槽71沿滚轮7轴向的横截面为半圆形，保证圆棒3与环形槽71的接触，使圆棒3的受力更加均匀，回弹补偿加工更为可靠。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种圆棒弯曲模具，包括上模组件（1）及下模组件（2），上模组件（1）底部左右两侧分别固定有用于折弯圆棒（3）的弯曲凸模（4），弯曲凸模（4）外侧面（41）向内倾斜，下模组件（2）上设有用于与弯曲凸模（4）及上模组件（1）压合的活动压料板（5），活动压料板（5）左右两侧分别固定有与弯曲凸模（4）配合的仿形块（6），其特征在于，所述圆棒弯曲模具还包括用于对圆棒（3）折弯段（31）进行回弹补偿的补偿组件，补偿组件包括可朝折弯段（31）方向内移并用于内压折弯段（31）的滚轮（7），以及用于推动滚轮（7）移动的斜楔组件，滚轮（7）可移动设置在仿形块（6）上表面。

2.根据权利要求1所述的圆棒弯曲模具，其特征在于，所述斜楔组件包括斜楔底座（81）、斜楔滑块（82）及斜楔压柱（83），斜楔底座（81）固定在下模组件（2）上并分别位于仿形块（6）的外侧，斜楔底座（81）上设有驱动斜面，斜楔滑块（82）一侧可滑动设置在驱动斜面上，另一侧抵靠在滚轮（7）上，斜楔压柱（83）固定在上模组件（1）底部，并位于斜楔滑块（82）的上方用于下压斜楔滑块（82）。

3.根据权利要求2所述的圆棒弯曲模具，其特征在于，所述仿形块（6）上部从外侧向内侧依次设有水平工作台（61）、向上的圆弧过渡部（62）以及向下的并用于折弯圆棒（3）的圆角折弯台（63）；斜楔压柱（83）下压斜楔滑块（82），斜楔滑块（82）向内侧移动并推动滚轮（7），滚轮（7）从水平工作台（61）移动到圆弧过渡部（62）上并内压圆棒（3）折弯段（31）；斜楔压柱（83）上移脱离斜楔滑块（82），滚轮（7）从圆弧过渡部（62）回落至水平工作台（61）上，斜楔滑块（82）上移。

4.根据权利要求3所述的圆棒弯曲模具，其特征在于，所述圆弧过渡部（62）和圆角折弯台（63）之间通过水平过渡部（64）过渡。

5.根据权利要求1所述的圆棒弯曲模具，其特征在于，所述下模组件（2）上设有与活动压料板（5）传动连接并驱动其上下移动的驱动组件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的圆棒弯曲模具，其特征在于，所述滚轮（7）侧面开设有契合圆棒（3）折弯段（31）的环形槽（71），环形槽（71）沿滚轮（7）轴向的横截面为半圆形。