CN207414136U - 一种拉延模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种拉延模具，包括上模和下模，所述上模上设置有凸形型面，所述下模上设置有凹形型面，所述凸形型面上设置有若干条第一凸起结构，所述凹形型面上设置有与所述第一凸起结构相匹配的第一凹槽，所述凹形型面上设置有第二凸起结构，所述凸形型面上设置有与所述第二凸起结构相匹适配的第二凹槽。本实用新型解决了人工在成型件上焊接其他零件时，难以定位，且生产效率低的问题。

Description

一种拉延模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种拉延模具。

背景技术

钣金件上有很多的焊接结构，在实际加工过程中，因钢板在成型过程中产生拉延，所以要先利用模具将钢板加工成型后，再人工将附加件焊接到成形件上，焊接时，人工定位易出现偏差，焊接后的零件不易更改，一旦焊接出现的偏差过大，会导致零件报废，增加生产成本。同时,每焊接一个零件均需要人工对焊接位置进行定位，此种工作方式，工作效率低，且焊接后的零件质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉延模具，用于解决人工在成型件上焊接其他零件时，难以定位，且生产效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种拉延模具，包括上模和下模，所述上模上设置有凸形型面，所述下模上设置有凹形型面，所述凸形型面上设置有若干条第一凸起结构，所述凹形型面上设置有与所述第一凸起结构相匹配的第一凹槽，所述凹形型面上设置有第二凸起结构，所述凸形型面上设置有与所述第二凸起结构相匹适配的第二凹槽。

进一步的，所述第二凸起结构的中心设置于所述凹形型面最低点的连线上。根据实际的需要，确定第二凸起结构设置的位置，成型件上焊接的附加件为圆柱结构，因此焊接点设置在凹形型面的最低点的连线上。

进一步的，所述第二凸起结构的中心设置有小凸起，为了在焊接附加件时，使附加件与成型件能够更准确的定位。

进一步的，所述第一凸起结构关于所述凸形型面最高点的连线对称分布。为了使成型件的结构内部应力分布均匀，因此加强筋关于凸形型面的最高点的连线对称设置，即关于成型件的中心对称设置。

进一步的，所述第二凸起结构为圆柱体。第二凸起结构的的外部轮廓根据附加件的不同而确定。

进一步的，所述第二凸起结构为异形体。

进一步的，所述上模和下模均由模具钢制成。

本实用新型的有益效果：

1、通过在凸形型面上设置第一凸起结构，使钢板在拉延成型过程中，形成加强筋，从而增加成型件的强度。

2、通过在凹形型面上设置第二凸起结构，在成型件成型的同时冲压出凹槽，作为后续在成型件上焊接其他附加件的定位基准。

3、在第二凸起结构上的中心位置设置小凸起的目的是，为了在第二凸起结构冲压成型的基础上，再次定位出第二凸起结构冲压形成的凹槽的中心，使附加件在定位时，更方便且精确，从而进一步的保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的上模的结构示意图；

图2是本实用新型的下模的结构示意图；

图3是本实用新型的拉延模具的俯视图；

图4是本实用新型的图3的A-A向视图；

图5是本实用新型的图4的I处的结构放大图；

图6是本实用新型的图4的II处的结构放大图。

图中：

1、上模；11、凸形型面；111、第一凸起结构；112、第二凹槽；

2、下模；21、凹形型面；211、第一凹槽；212、第二凸起结构；213、小凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，本实施例中提供了一种拉延模具，包括上模1和下模2，上模1上设置有凸形型面11，下模2上设置有凹形型面21，凸形型面11上设置有若干条第一凸起结构111，凹形型面21上设置有与第一凸起结构111相匹配的第一凹槽211，凹形型面21上设置有第二凸起结构212，凸形型面11上设置有与第二凸起结构212相匹适配的第二凹槽112。

具体的，如图2和图4-6所示，第二凸起结构212的中心设置于凹形型面21最低点的连线上。

优选的，如图2和图5所示，第二凸起结构212的自由端的中心设置有小凸起213，为了更准确的定位。进一步，如图5所示，第二凸起结构212为圆柱体，或者第二凸起结构212为异形体。设置第二凸起结构212的目的是为了根据成型件上需要焊接的附加件上与成型件的定位结构的形状确定的。

如图6所示，第一凸起结构111关于凸形型面21最高点的连线对称分布。第一凸起结构111在成型件成型的过程中，使成型件形成加强筋，为了使成型件的结构内部应力分布均匀，因此加强筋关于凸形型面的最高点的连线对称设置，即关于成型件的中心对称设置。

优选的，上模1和下模2均由模具钢制成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉延模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)上设置有凸形型面(11)，所述下模(2)上设置有凹形型面(21)，所述凸形型面(11)上设置有若干条第一凸起结构(111)，所述凹形型面(21)上设置有与所述第一凸起结构(111)相匹配的第一凹槽(211)，所述凹形型面(21)上设置有第二凸起结构(212)，所述凸形型面(11)上设置有与所述第二凸起结构(212)相匹适配的第二凹槽(112)。

2.根据权利要求1所述的拉延模具，其特征在于，所述第二凸起结构(212)的中心设置于所述凹形型面(21)最低点的连线上。

3.根据权利要求2所述的拉延模具，其特征在于，所述第二凸起结构(212)的一端的中心设置有小凸起(213)，为了更准确的定位。

4.根据权利要求1所述的拉延模具，其特征在于，所述第一凸起结构(111)关于所述凸形型面(11)最高点的连线对称分布。

5.根据权利要求1所述的拉延模具，其特征在于，所述第二凸起结构(212)为圆柱体。

6.根据权利要求2所述的拉延模具，其特征在于，所述第二凸起结构(212)为异形体。

7.根据权利要求1所述的拉延模具，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)均由模具钢制成。