CN210525915U - 可快速更换模芯的五金模具 - Google Patents
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Abstract
可快速更换模芯的五金模具，它涉及五金模具技术领域。它包含上固定板、下固定板、上模、下模、凸模套、凸模，所述的上模固定连接在上固定板的正下方中间位置，下模固定连接在下固定板的正上方中间位置，下模的中间位置安装有凹模，上模的中间位置设有空腔，凸模套的外侧底部四周安装有定位块，空腔的上方四周设有定位槽，凸模套的内部中间位置设有凸模仿形腔，凸模套的顶部设有沉头螺丝孔，凸模位于凸模仿形腔的内部，并通过螺丝穿过沉头螺丝孔固定连接在凸模仿形腔的内部，它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及可快速更换模芯的五金模具。
背景技术
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，按照不同的工艺可分为：1、冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；2、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；3、拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；4、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
但是，传统的五金模具在长时间使用后，其模芯会产生磨损，磨损后只能需重新开模，增加模具的制造成本；在生产过程中，模具损坏后，也是只能整套换模，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可快速更换模芯的五金模具，它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上固定板1、下固定板2、上模3、下模4、凸模套5、凸模6，所述的上模3固定连接在上固定板1的正下方中间位置，下模4固定连接在下固定板2的正上方中间位置，下模4的中间位置安装有凹模41，上模3的中间位置设有空腔7，凸模套5的外侧底部四周安装有定位块51，空腔7的上方四周设有定位槽71，凸模套5的内部中间位置设有凸模仿形腔8，凸模套5的顶部设有沉头螺丝孔81，凸模6位于凸模仿形腔8的内部，并通过螺丝9穿过沉头螺丝孔81固定连接在凸模仿形腔8的内部。
所述的定位槽71的垂直位置与定位块51的垂直位置相对应，且定位槽71的内径大于定位块51的外径。
所述的凹模41的垂直位置与空腔7的垂直位置相对应。
所述的定位块51上设置有螺丝沉头孔12。
所述的上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10。
所述的凸模仿形腔8的内径尺寸大于凸模6的外径尺寸。
本实用新型的工作原理：上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10，通过安装孔10可以将五金模具固定在冲压设备上，在需要更换凸模6时，将定位块51与定位槽71上的螺丝松开，从凸模仿形腔8中取出凸模套5，松开凸模6与凸模套5上的螺丝，即可更换凸模6。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
图3是本实用新型中凸模套5与凸模6的连接结构示意图；
图4是本实用新型的上部分仰视图；
图5是本实用新型中凸模套5的结构示意图；
附图标记说明：上固定板1、下固定板2、上模3、下模4、凸模套5、凸模6、空腔7、凸模仿形腔8、沉头螺丝孔81、螺丝沉头孔12。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上固定板1、下固定板2、上模3、下模4、凸模套5、凸模6，所述的上模3固定连接在上固定板1的正下方中间位置，下模4固定连接在下固定板2的正上方中间位置，下模4的中间位置安装有凹模41，上模3的中间位置设有空腔7，凸模套5的外侧底部四周安装有定位块51，空腔7的上方四周设有定位槽71，凸模套5的内部中间位置设有凸模仿形腔8，凸模套5的顶部设有沉头螺丝孔81，凸模6位于凸模仿形腔8的内部，并通过螺丝9穿过沉头螺丝孔81固定连接在凸模仿形腔8的内部。
所述的定位槽71的垂直位置与定位块51的垂直位置相对应，且定位槽71的内径大于定位块51的外径。凸模套5通过定位块51固定连接在空腔7的内部，定位槽71的垂直位置与定位块51的垂直位置相对应，定位槽71的内径大于定位块51的外径，确保定位块51进入到定位槽71的内部，并通过螺丝固定。
所述的凹模41的垂直位置与空腔7的垂直位置相对应。凹模41的垂直位置与空腔7的垂直位置相对应，从而确保凸模套5通过定位块51固定连接在空腔7的内部时，凸模套5内部的凸模6与凹模41的垂直位置相对应。
所述的定位块51上设置有螺丝沉头孔12。定位块51上设置有螺丝沉头孔12，螺丝沉头孔12避免定位块51进入到定位槽71的内部通过螺丝连接时，螺丝的螺帽突出在上模3的表面，冲压时容易造成事故。
所述的上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10。上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10，通过安装孔10可以将五金模具固定在冲压设备上。
所述的凸模仿形腔8的内径尺寸大于凸模6的外径尺寸。凸模仿形腔8的内径尺寸大于凸模6的外径尺寸，确保凸模6进入到凸模仿形腔8的内部，从而实现凸模6的快速更换。
本实用新型的工作原理：上固定板1和下固定板2上均设置有安装孔10，通过安装孔10可以将五金模具固定在冲压设备上，在需要更换凸模6时，将定位块51与定位槽71上的螺丝松开，从凸模仿形腔8中取出凸模套5，松开凸模6与凸模套5上的螺丝，即可更换凸模6。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以实现五金模具内部模芯的更换，无需重新整套开模，节约模具的生产成本；它在五金模具生产出现异常时可以快速实现模芯的更换，增加生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.可快速更换模芯的五金模具，其特征在于：它包含上固定板(1)、下固定板(2)、上模(3)、下模(4)、凸模套(5)、凸模(6)，所述的上模(3)固定连接在上固定板(1)的正下方中间位置，下模(4)固定连接在下固定板(2)的正上方中间位置，下模(4)的中间位置安装有凹模(41)，上模(3)的中间位置设有空腔(7)，凸模套(5)的外侧底部四周安装有定位块(51)，空腔(7)的上方四周设有定位槽(71)，凸模套(5)的内部中间位置设有凸模仿形腔(8)，凸模套(5)的顶部设有沉头螺丝孔(81)，凸模(6)位于凸模仿形腔(8)的内部，并通过螺丝(9)穿过沉头螺丝孔(81)固定连接在凸模仿形腔(8)的内部；所述的定位槽(71)的垂直位置与定位块(51)的垂直位置相对应，且定位槽(71)的内径大于定位块(51)的外径；所述的凹模(41)的垂直位置与空腔(7)的垂直位置相对应；所述的定位块(51)上设置有螺丝沉头孔(12)；所述的上固定板(1)和下固定板(2)上均设置有安装孔(10)；所述的凸模仿形腔(8)的内径尺寸大于凸模(6)的外径尺寸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920599836.6U patent/CN210525915U/zh active Active
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