CN207413372U - 一种溶剂再生塔 - Google Patents
一种溶剂再生塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207413372U CN207413372U CN201721417411.6U CN201721417411U CN207413372U CN 207413372 U CN207413372 U CN 207413372U CN 201721417411 U CN201721417411 U CN 201721417411U CN 207413372 U CN207413372 U CN 207413372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- liquid
- gas
- distributor
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种溶剂再生塔,包括基座、裙座、下封头、塔体、上封头、液体分布器、气液分布器、气体分布器、填料体;基座连接在裙座下端,基座位于裙座两侧;裙座连接在下封头和基座之间;下封头连接在塔体下端;塔体连接在下封头和上封头之间;上封头连接在塔体顶部;液体分布器设置在塔体内部,液体分布器位于塔体上部,液体分布器数量为2个;气液分布器设置在塔体内部,气液分布器数量至少为3个;气体分布器设置在塔体内部,液体分布器位于塔体下部;填料体设置在塔体内部,填料体分布在相邻的液体分布器、气液分布器和气体分布器之间。本实用新型不易堵塞,运行稳定,溶剂再生效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂再生塔,属于石油加工技术领域。
背景技术
加氢润滑油可以提高燃油经济性,而且有利于环保。燃油经济性是显示润滑油帮助降低燃油消耗的一个指标。美国石油协会的研究表明,使用加氢润滑油,可以节约燃油2.5%左右,并有效降低废气排放,同时可缩减换周油期(以行驶公里数计算)15%到20%。柴油和汽油生产中,也有加氢的工序。都是为了提高油品品质,抑制有害物的排放煤焦油加氢技术是采用固定床加氢处理技术将煤焦油所含的金属杂质、灰分和S、N、O等杂原子脱除,并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和来生产质量优良的石脑油馏分和柴油馏分。溶剂再生是加氢工艺中的中药工序之一。
溶剂再生塔顶酸性气正常工况下主要为硫化氢,含有微量的氨,若氨含量高则易形成铵盐结晶物,堵塞相关的设备、管线和阀门,影响酸性气正常输送至WSA硫酸装置,影响尾气达标排放,且酸性气带氨会导致燃烧不完全,氨与工艺气中酸性组分会发生反应形成硫化氢铵或多硫化铵盐结晶,造成换热管堵塞、系统压降增大最终导致装置停车等后果。另外,氨还可能与催化剂中的氧化铝反应,引起催化剂失活,氮氧化物对二氧化硫具有催化作用,从而可能引起硫酸腐蚀。溶剂再生采用热再生工艺,是一个解吸过程。解吸的必要条件是气相中吸收组分的分压必须小于液相中的吸收质的平衡分压。因此,溶剂加热是解吸最常用的方法。现有的溶剂再生塔结构设计不合理,游离的或化合的二氧化碳均能引起腐蚀。严重的腐蚀发生于有水的高温度部位(90℃以上)。当二氧化碳浓度为20%~30%时,腐蚀速率可到0.76mm/a,而硫化氢和二氧化碳混合物引起的腐蚀比相应浓度二氧化碳的腐蚀要轻,并随H2S浓度增加而降低,影响溶剂再生的效率,溶剂再生装置的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种溶剂再生塔,能够用于溶剂再生工艺,可以降低干气中的氨,减少进入溶剂再生塔中富胺液的含氨量,使塔顶酸性气中氨含量明显降低,减小塔顶发生结晶堵塞现象的可能性,使生产装置能够长期稳定运行,提高溶剂再生效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种溶剂再生塔,所述再生塔包括基座、裙座、下封头、塔体、上封头、液体分布器、气液分布器、气体分布器、填料体;所述基座连接在所述裙座下端,基座位于所述裙座两侧;所述裙座连接在所述下封头和所述基座之间;所述下封头连接在所述塔体下端;所述塔体连接在所述下封头和所述上封头之间;所述上封头连接在所述塔体顶部;所述液体分布器设置在所述塔体内部,液体分布器位于所述塔体上部,液体分布器数量为2个;所述气液分布器设置在所述塔体内部,气液分布器数量至少为3个;所述气体分布器设置在所述塔体内部,液体分布器位于所述塔体下部;所述填料体设置在所述塔体内部,填料体分布在相邻的液体分布器、气液分布器和气体分布器之间。
如上所述的一种溶剂再生塔,所述再生塔还包括吊柱,所述吊柱连接在所述塔体上端一侧。吊柱是一种适用于罐区的简易吊装设备方便将一些设备零部件或者塔内填料从地面送至人孔处的平台,或者进行相反的操作。
如上所述的一种溶剂再生塔,所述塔体设有再生液出口,所述再生液出口延伸至所述塔体外侧。再生液出口用于将溶剂再生塔底部汇集的再生液排出。
如上所述的一种溶剂再生塔,所述下封头底部设有排净口,所述排净口连接有排净管道,所述排净管道延伸至所述裙座外侧。排净口用于排净再生塔内部的再生液。
如上所述的一种溶剂再生塔,所述填料体和所述塔体之间设有填料压圈,填料压圈内侧设有填料支撑。填料压圈和填料支撑用于将填料体固定在塔体内部。
如上所述的一种溶剂再生塔,所述液体分布器外侧设有富胺液入口,所述气体分布器下端的塔体上连接有液位计。富胺液入口用于将富胺液导入塔体内部,液体分布器能够把富胺液液体均匀地分布于填料体顶部。
本实用新型的有益效果是:基座连接在裙座下端,基座位于裙座两侧;裙座连接在下封头和基座之间;下封头连接在塔体下端;塔体连接在下封头和上封头之间;上封头连接在塔体顶部;液体分布器设置在塔体内部,液体分布器位于塔体上部,液体分布器数量为2个;气液分布器设置在塔体内部,气液分布器数量至少为3个;气体分布器设置在塔体内部,液体分布器位于塔体下部;填料体设置在塔体内部,填料体分布在相邻的液体分布器、气液分布器和气体分布器之间。本实用新型可以降低干气中的氨,减少进入溶剂再生塔中富胺液的含氨量,使塔顶酸性气中氨含量明显降低,减小塔顶发生结晶堵塞现象的可能性,使生产装置能够长期稳定运行,提高溶剂再生效率。
附图说明
图1为溶剂再生塔结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,一种溶剂再生塔,所述再生塔包括基座1、裙座2、下封头3、塔体4、上封头5、液体分布器6、气液分布器7、气体分布器8、填料体9;所述基座1连接在所述裙座2下端,基座1位于所述裙座2两侧;所述裙座2连接在所述下封头3和所述基座1之间;所述下封头3连接在所述塔体4下端;所述塔体4连接在所述下封头3和所述上封头5之间;所述上封头5连接在所述塔体4顶部;所述液体分布器6设置在所述塔体4内部,液体分布器6位于所述塔体4上部,液体分布器6数量为2个;所述气液分布器7设置在所述塔体4内部,气液分布器7数量至少为3个;所述气体分布器8设置在所述塔体4内部,液体分布器6位于所述塔体4下部;所述填料体9设置在所述塔体4内部,填料体9分布在相邻的液体分布器6、气液分布器7和气体分布器8之间。
溶剂再生塔的一个实施例中,所述再生塔还包括吊柱10,所述吊柱10连接在所述塔体4上端一侧。吊柱10是一种适用于罐区的简易吊装设备方便将一些设备零部件或者塔内填料从地面送至人孔处的平台,或者进行相反的操作。
溶剂再生塔的一个实施例中,所述塔体4设有再生液出口,所述再生液出口延伸至所述塔体4外侧。再生液出口用于将溶剂再生塔底部汇集的再生液排出。
溶剂再生塔的一个实施例中,所述下封头3底部设有排净口,所述排净口连接有排净管道11,所述排净管道11延伸至所述裙座2外侧。排净口用于排净再生塔内部的再生液。
溶剂再生塔的一个实施例中,所述填料体9和所述塔体4之间设有填料压圈,填料压圈内侧设有填料支撑12。填料压圈和填料支撑12用于将填料体9固定在塔体4内部。
溶剂再生塔的一个实施例中,所述液体分布器6外侧设有富胺液入口,所述气体分布器8下端的塔体4上连接有液位计。富胺液入口用于将富胺液导入塔体4内部,液体分布器6能够把富胺液液体均匀地分布于填料体9顶部。
本实用新型基座1连接在裙座2下端,基座1位于裙座2两侧;裙座2连接在下封头3和基座1之间;下封头3连接在塔体4下端;塔体4连接在下封头3和上封头5之间;上封头5连接在塔体4顶部;液体分布器6设置在塔体4内部,液体分布器6位于塔体4上部,液体分布器6数量为2个;气液分布器7设置在塔体4内部,气液分布器7数量至少为3个;气体分布器8设置在塔体4内部,液体分布器6位于塔体4下部;填料体9设置在塔体4内部,填料体9分布在相邻的液体分布器6、气液分布器7和气体分布器8之间。本实用新型可以降低干气中的氨,减少进入溶剂再生塔中富胺液的含氨量,使塔顶酸性气中氨含量明显降低,减小塔顶发生结晶堵塞现象的可能性,使生产装置能够长期稳定运行,提高溶剂再生效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种溶剂再生塔,其特征在于:所述再生塔包括基座、裙座、下封头、塔体、上封头、液体分布器、气液分布器、气体分布器、填料体;所述基座连接在所述裙座下端,基座位于所述裙座两侧;所述裙座连接在所述下封头和所述基座之间;所述下封头连接在所述塔体下端;所述塔体连接在所述下封头和所述上封头之间;所述上封头连接在所述塔体顶部;所述液体分布器设置在所述塔体内部,液体分布器位于所述塔体上部,液体分布器数量为2个;所述气液分布器设置在所述塔体内部,气液分布器数量至少为3个;所述气体分布器设置在所述塔体内部,液体分布器位于所述塔体下部;所述填料体设置在所述塔体内部,填料体分布在相邻的液体分布器、气液分布器和气体分布器之间。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔,其特征在于:所述再生塔还包括吊柱,所述吊柱连接在所述塔体上端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔,其特征在于:所述塔体设有再生液出口,所述再生液出口延伸至所述塔体外侧。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔,其特征在于:所述下封头底部设有排净口,所述排净口连接有排净管道,所述排净管道延伸至所述裙座外侧。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔,其特征在于:所述填料体和所述塔体之间设有填料压圈,填料压圈内侧设有填料支撑。
6.根据权利要求1所述的一种溶剂再生塔,其特征在于:所述液体分布器外侧设有富胺液入口,所述气体分布器下端的塔体上连接有液位计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721417411.6U CN207413372U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种溶剂再生塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721417411.6U CN207413372U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种溶剂再生塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207413372U true CN207413372U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62310262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721417411.6U Active CN207413372U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种溶剂再生塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207413372U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110025995A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-19 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 甲醛回收塔 |
-
2017
- 2017-10-29 CN CN201721417411.6U patent/CN207413372U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110025995A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-19 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 甲醛回收塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10471387B2 (en) | Renewable high efficient desulfurization process using a suspension bed | |
US20180296975A1 (en) | High efficient desulfurization-regeneration system using a suspension bed | |
US10744451B2 (en) | Wet desulfurization process using a suspension bed | |
US20180296977A1 (en) | Integrated system for wet desulfurization using a suspension bed and regeneration | |
WO2016176948A1 (zh) | 一种多重优化的浆态床加氢反应器及其设计方法和用途 | |
CN102309914A (zh) | 一种储罐排放恶臭废气的处理方法 | |
US20180296971A1 (en) | Renewable wet desulfurization process using a suspension bed | |
CN207413372U (zh) | 一种溶剂再生塔 | |
CN103756743A (zh) | 海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法 | |
CN204529772U (zh) | 一种焦化煤气脱硫塔 | |
CN102908882B (zh) | 一种酸性水储罐排放废气的处理方法 | |
CN102049175A (zh) | 气液环流反应器及含烃恶臭废气的处理方法 | |
CN104119947B (zh) | 一种催化裂化烟气脱硫及后处理工艺 | |
CN104624019B (zh) | 一种含有硫醇盐碱液氧化再生尾气的处理方法 | |
CN209968048U (zh) | 一种炼油厂VOCs脱硫装置 | |
CN209034073U (zh) | 一种撬装石油伴生气收集处理成套装置 | |
CN212396335U (zh) | 一种含硫工艺气湿法脱硫装置 | |
CN202892955U (zh) | 一种炼厂回收二硫化物的精馏提纯装置 | |
CN212396334U (zh) | 一种湿法脱硫装置 | |
CN104987895A (zh) | 一种脱硫再生塔 | |
CN103525490A (zh) | 一种利用沼气制取车用压缩天然气的工艺 | |
CN209952579U (zh) | 用于深度脱除焦炉荒煤气中硫化氢的脱硫塔 | |
CN208917132U (zh) | 一种原油装船油气回收系统 | |
US10370608B2 (en) | Desulfurization process using a combination of a suspension bed and a fixed bed | |
CN207143193U (zh) | 一种沼气净化提纯天然气的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |