CN207413251U - 一种润滑脂生产搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑脂生产搅拌设备，括搅拌设备本体、活塞和第一MYT3‑23液压推动器，所述搅拌设备本体上设置有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置处设置有搅拌仓，所述搅拌杆通过搅拌轴与电机传动连接，所述第二转筒与焊接在支撑板顶部一侧的第二MYT3‑23液压推动器转动连接，所述支撑板的顶部另一侧垂直焊接有第一MYT3‑23液压推动器，所述横杆的底部焊接有XTL100电动伸缩杆。本实用新型中，通过第一MYT3‑23液压推动器以及XTL100电动伸缩杆的配合作用，能够使得活塞在搅拌仓内滑动，通过活塞的挤压作用，一方面能够加快润滑脂的下料速度，同时还能够将搅拌仓内壁上附着的润滑脂得到排出，有效的减小了润滑脂的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑脂生产设备技术领域，尤其涉及一种润滑脂生产搅拌设备。
背景技术
润滑脂(英语：Grease)乃是在基础油加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂，润滑脂俗称黄油、牛油，因为润滑脂是半固态的油腻物质且多半呈深浅不一的黄色～乳白色，与一般人习见的奶油、牛油很像，因而得名，润滑脂是以增稠剂(thickener)吸附液态基础油而成，加热到滴点(en:Dropping point)以上会融化，冷却后无法恢复半固态，因为滴点是增稠剂的永久失效温度。
在润滑脂的加工处理过程中，通常需要对润滑脂进行搅拌加工处理，传统的润滑脂生产搅拌设备的搅拌杆与搅拌仓是固定一体无法轻易拆除的，这样很不方便对搅拌杆的清洁维护，其次，润滑脂是一种粘稠的半固态的润滑剂，传统的下料方法会非常缓慢，同时，搅拌仓的内壁上容易附着润滑脂会造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑脂生产搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑脂生产搅拌设备，包括搅拌设备本体、活塞和第一MYT3-23液压推动器，所述搅拌设备本体上设置有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置处设置有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过搅拌轴与电机传动连接，且电机的顶部通过横杆与第二转筒固定连接，所述第二转筒与焊接在支撑板顶部一侧的第二MYT3-23液压推动器转动连接，所述支撑板的顶部另一侧垂直焊接有第一MYT3-23液压推动器，且第一MYT3-23液压推动器的顶部通过第一转筒与横杆转动连接，所述横杆的底部焊接有XTL100电动伸缩杆，且XTL100电动伸缩杆的底部焊接有活塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的底部对称设置有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌仓的底部中间位置处设置有下料口，且下料口与搅拌仓的连接处设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活塞的直径与搅拌仓的内径大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的两侧底部通过对称设置的支杆与搅拌盖焊接。
本实用新型中，首先，支撑板的顶部一侧垂直焊接有第二MYT3-23液压推动器，通过第二MYT3-23液压推动器能够将电机以及搅拌杆从搅拌仓内取出，从而便于对搅拌的清洗以及维护，其次，支撑板的顶部另一侧设置有第一MYT3-23液压推动器，且第一MYT3-23液压推动器的顶部通过转筒与横杆转动连接，同时横杆的底部通过XTL100电动伸缩杆与活塞焊接，通过第一MYT3-23液压推动器以及XTL100电动伸缩杆的配合作用，能够使得活塞在搅拌仓内滑动，通过活塞的挤压作用，一方面能够加快润滑脂的下料速度，同时还能够将搅拌仓内壁上附着的润滑脂得到排出，有效的减小了润滑脂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑脂生产搅拌设备的结构示意图；
图2为本实用新型树润滑脂生产搅拌设备的搅拌盖的结构示意图。
图例说明：
1-支撑板、2-搅拌设备本体、3-搅拌杆、4-搅拌仓、5-下料口、6-电磁阀、7-支撑腿、8-活塞、9-XTL100电动伸缩杆、10-第一转筒、11-第一MYT3-23液压推动器、12-电机、13-第二转筒、14-第二MYT3-23液压推动器、15-搅拌盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种润滑脂生产搅拌设备，包括搅拌设备本体2、活塞8和第一MYT3-23液压推动器11，搅拌设备本体2上设置有支撑板1，支撑板1的顶部中间位置处设置有搅拌仓4，且搅拌仓4的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3通过搅拌轴与电机12传动连接，且电机12的顶部通过横杆与第二转筒13固定连接，第二转筒13与焊接在支撑板1顶部一侧的第二MYT3-23液压推动器14转动连接，支撑板1的顶部另一侧垂直焊接有第一MYT3-23液压推动器11，且第一MYT3-23液压推动器11的顶部通过第一转筒10与横杆转动连接，横杆的底部焊接有XTL100电动伸缩杆9，且XTL100电动伸缩杆9的底部焊接有活塞8。
支撑板1的底部对称设置有支撑腿7，搅拌仓4的底部中间位置处设置有下料口5，且下料口5与搅拌仓4的连接处设置有电磁阀6，活塞8的直径与搅拌仓4的内径大小相等，电机12的两侧底部通过对称设置的支杆与搅拌盖15焊接。
活塞8的侧延套接有防漏橡胶垫圈，用于避免对润滑脂进行加压时润滑脂外漏，保证活塞8与搅拌仓4接触紧密，通过第一MYT3-23液压推动器11和第二MYT3-23液压推动器14能够方便活塞8和搅拌杆3的取出与插入，搅拌盖15避免搅拌杆3对润滑脂进行搅拌加工时，润滑脂溅出搅拌仓4，造成浪费。
工作原理：使用时，将原料倒入搅拌仓4内，再转动第二转筒13使得搅拌杆3对准搅拌仓4，并通过第二MYT3-23液压推动器14将搅拌杆3插入搅拌仓4内部，启动电机12开关，在电机12的传动作用下带动搅拌杆3转动完成对润滑脂的搅拌加工处理，然后通过第二MYT3-23液压推动器14上升将搅拌杆3从搅拌仓4内取出，并通过第一MYT3-23液压推动器11将活塞8插入搅拌仓4内，在第一MYT3-23液压推动器11以及XTL100电动伸缩杆9的共同作用下，完成对润滑脂的挤压下料工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑脂生产搅拌设备，包括搅拌设备本体(2)、活塞(8)和第一MYT3-23液压推动器(11)，其特征在于，所述搅拌设备本体(2)上设置有支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部中间位置处设置有搅拌仓(4)，且搅拌仓(4)的内部设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)通过搅拌轴与电机(12)传动连接，且电机(12)的顶部通过横杆与第二转筒(13)固定连接，所述第二转筒(13)与焊接在支撑板(1)顶部一侧的第二MYT3-23液压推动器(14)转动连接，所述支撑板(1)的顶部另一侧垂直焊接有第一MYT3-23液压推动器(11)，且第一MYT3-23液压推动器(11)的顶部通过第一转筒(10)与横杆转动连接，所述横杆的底部焊接有XTL100电动伸缩杆(9)，且XTL100电动伸缩杆(9)的底部焊接有活塞(8)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产搅拌设备，其特征在于，所述支撑板(1)的底部对称设置有支撑腿(7)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产搅拌设备，其特征在于，所述搅拌仓(4)的底部中间位置处设置有下料口(5)，且下料口(5)与搅拌仓(4)的连接处设置有电磁阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产搅拌设备，其特征在于，所述活塞(8)的直径与搅拌仓(4)的内径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产搅拌设备，其特征在于，所述电机(12)的两侧底部通过对称设置的支杆与搅拌盖(15)焊接。
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| CN201721334346.0U CN207413251U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种润滑脂生产搅拌设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774171A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-03-09 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 一种用于润滑脂生产的搅拌装置 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721334346.0U patent/CN207413251U/zh not_active Expired - Fee Related
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